無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計(jì)研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器，解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器存在體積大、管板爆瓷、難維修、損壞易報(bào)廢等弊病。傳統(tǒng)的搪玻璃管板由于自身鋼胚應(yīng)力的原因，尤其在管板和換熱管的焊接處，容易產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象，一旦損壞則整臺(tái)報(bào)廢，給用戶增加了使用成本。我公司的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統(tǒng)，更耐高溫、耐高壓。搪玻璃換熱管可單根拆卸組裝，如檢修到損壞，可進(jìn)行拆卸組裝替換，無(wú)須整臺(tái)報(bào)廢，是真正值得信賴的搪玻璃列管式換熱器。我司的產(chǎn)品多運(yùn)用于化工、制藥、治金方面，在廣大的客戶中留下了良好的口碑。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪瓷換熱器，有需求可以來(lái)電咨詢！甘肅搪玻璃列管式換熱器定做

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有***的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。甘肅搪玻璃列管式換熱器定做無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有需求可以來(lái)電咨詢！

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無(wú)法應(yīng)對(duì)，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺(tái)報(bào)廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)今采用的是國(guó)家**結(jié)構(gòu)，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進(jìn)行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因?yàn)槭情_模一體成型，襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定，所以精確度高。

碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來(lái)越受歡迎，因?yàn)樗鼈儽绕渌愋偷膿Q熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成，碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢(shì)之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度，使其成為化學(xué)和石化行業(yè)等高溫應(yīng)用的理想選擇。該材料在高溫下不會(huì)軟化或變形，確保換熱器在極端條件下仍能保持其完整性和性能。碳化硅管式換熱器的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們具有出色的耐腐蝕性。該材料對(duì)酸、堿和其他腐蝕性化學(xué)品具有很強(qiáng)的耐受性，使其非常適合用于嚴(yán)重關(guān)注腐蝕的應(yīng)用。碳化硅的耐腐蝕性能確保熱交換器長(zhǎng)時(shí)間保持高效和可靠，從而減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃列管換熱器，有需求可以來(lái)電咨詢！

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無(wú)需拆除整臺(tái)換熱器，在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)降低了維護(hù)成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動(dòng)易折斷，我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時(shí)，降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn)，在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對(duì)于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，期待您的光臨！浙江高硼硅玻璃列管式換熱器可定制

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搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為￠*57*3000，或更長(zhǎng)尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式爐，吊燒螺旋式曲線升溫工藝，搪玻璃換熱管不易變形，垂直度佳，因換熱管結(jié)構(gòu)不存在法蘭和倒角，所以不存在應(yīng)力爆瓷的現(xiàn)象，搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進(jìn)行2道測(cè)電火花的程序，采用電流脈沖測(cè)驗(yàn)法，組裝前再測(cè)一遍，必須保證組裝的換熱管100%合格，無(wú)導(dǎo)電現(xiàn)象。甘肅搪玻璃列管式換熱器定做