高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用：高速鋼（HSS 組）和超高速鋼（SHSS 組）在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長。它們具有高的 “抗壓強(qiáng)度 / 硬度” 比值，且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對模具耐磨性和抗壓強(qiáng)度要求極高的冷作模具應(yīng)用中，如粉末壓制模具、高精度冷沖模等，高速鋼和超高速鋼表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。其特殊的合金成分和組織結(jié)構(gòu)，使其在高硬度狀態(tài)下仍能保持良好的韌性，有效抵抗模具在工作過程中的磨損和變形。雖然這類鋼材成本相對較高，但在對模具性能要求苛刻的領(lǐng)域，其帶來的高壽命和高質(zhì)量生產(chǎn)效益，使其具有較高的性價比，逐漸成為冷作模具鋼的重要發(fā)展方向之一。模具鋼的韌性指標(biāo)包括沖擊韌性和斷裂韌性等。佛山SKD61模具鋼批量定制

模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼：熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模等。此類模具在工作中，不僅要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力，還要經(jīng)受反復(fù)的受熱和冷卻，產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力。所以，熱作模具鋼除需具備高硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性也不可或缺，同時要求較高的淬透性，以保證整個截面力學(xué)性能一致。壓鑄模用鋼還需表面層在反復(fù)受熱和冷卻下不產(chǎn)生裂紋，能經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕。常用鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等，鉻錳鋼在一些普通熱鍛模中應(yīng)用，因其具有較好的綜合性能和成本優(yōu)勢；而鉻鎳鋼則在對高溫性能和耐蝕性要求更高的壓鑄模等領(lǐng)域表現(xiàn)出色。佛山SKD61模具鋼批量定制模具鋼在包裝模具制造中，要滿足產(chǎn)品的包裝成型需求。

模具鋼的疲勞性能：模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實際工作過程中，如冷沖模的反復(fù)沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等，都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和內(nèi)部缺陷等因素。純凈度高、組織結(jié)構(gòu)均勻、無明顯缺陷的模具鋼具有較好的疲勞性能。在熱作模具鋼中，通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，細(xì)化晶粒，減少雜質(zhì)和夾雜物含量，能有效提高其抗熱疲勞性能，延長模具的使用壽命。疲勞壽命是衡量模具鋼疲勞性能的重要指標(biāo)，通過疲勞試驗可測定模具鋼在不同交變載荷條件下的疲勞壽命，為模具的設(shè)計和選材提供依據(jù)。

冷作模具鋼的特性與應(yīng)用：冷作模具鋼主要應(yīng)用于室溫下對工件進(jìn)行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦?xí)r，能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性，確保工件的加工精度。在冷沖壓模具中，冷作模具鋼可承受度的沖壓作用力，保證沖裁出的零件邊緣整齊、尺寸精細(xì)。良好的耐磨性則延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。常用于制造冷沖模、拉絲模、拉延模等。在冷鐓模中，冷作模具鋼憑借其出色的抗壓強(qiáng)度，能承受冷鐓過程中的巨大壓力，實現(xiàn)高效的冷鐓加工，廣泛應(yīng)用于緊固件等零件的生產(chǎn)。塑料模具鋼需具備良好的拋光性，以滿足塑料制品的外觀要求。

模具鋼的分類 - 塑料模具鋼：塑料模具鋼包含熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具用鋼。其需具備一定強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能，同時良好的工藝性也至關(guān)重要，如熱處理變形小、加工性能好等。一般來說，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、度的模具可選用冷作模具鋼。在實際應(yīng)用中，對于薄壁塑料箱體且生產(chǎn)批量小于 10 萬件時，常選用 P20、P21 預(yù)硬態(tài)材料；高壽命的普通塑料模，可采用 P6 或 P20 經(jīng)滲碳 - 淬火處理；腐蝕性較強(qiáng)時，則會選用 414L、420 等不銹鋼材質(zhì)。模具鋼的熱處理變形控制是保證模具精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。45#模具鋼報價

先進(jìn)的煉鋼技術(shù)生產(chǎn)出的模具鋼，雜質(zhì)更少，品質(zhì)更優(yōu)。佛山SKD61模具鋼批量定制

沖壓模具案例：在五金制造行業(yè)，生產(chǎn)電器外殼時，常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例，其生產(chǎn)的小型家電外殼，尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi)，毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度，在連續(xù)沖壓 5 萬次后，模具刃口依然鋒利，沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi)，毛刺極少，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，相比普通模具鋼，模具壽命延長了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例：一家專業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè)，在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時，采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa，普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，使模具在經(jīng)受 10 萬次以上冷鐓操作后，形狀精度保持在 ±0.05mm，降低了模具磨損速度，大幅減少了模具更換頻率，降低了生產(chǎn)成本 。佛山SKD61模具鋼批量定制