掌握和明確食品GMP認(rèn)證規(guī)章制度推行并實(shí)施,認(rèn)知食品GMP認(rèn)證標(biāo)志和工廠申請(qǐng)GMP認(rèn)證體系有哪些相關(guān)流程？專業(yè)的輔導(dǎo)GMP認(rèn)證的老師為大家提供了以下參考資料,希望有用！一、為推動(dòng)食品安全規(guī)范GMP認(rèn)證以促進(jìn)食品工廠實(shí)施食品良好作業(yè)規(guī)范二、食品GMP認(rèn)證體系由食品GMP認(rèn)證體系推行委員會(huì)（以下簡稱推行委員會(huì)）依業(yè)務(wù)性質(zhì)委托適當(dāng)之專業(yè)機(jī)構(gòu)為認(rèn)證或推廣宣導(dǎo)執(zhí)行機(jī)構(gòu).三、專業(yè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為執(zhí)行推行委員會(huì)之委托業(yè)務(wù),應(yīng)于接受委托后,聘用專任人員組成食品GMP執(zhí)行部門積極推展業(yè)務(wù).四、食品GMP認(rèn)證體系之認(rèn)證標(biāo)志（以下簡稱認(rèn)證標(biāo)志）經(jīng)推行委員會(huì)召集單位制定并依法注冊(cè)在案.凡未獲推行委員會(huì)同意,擅自使用或仿冒認(rèn)證標(biāo)志者,推行委員會(huì)除透過大眾傳播媒體公布擅用者外,并函請(qǐng)相關(guān)主管機(jī)關(guān)依法辦理.五、食品GMP認(rèn)證體系之適用對(duì)象,為在中華民國境內(nèi),應(yīng)為領(lǐng)有經(jīng)濟(jì)部工廠登記證之食品工廠.等等.GMP凈化車間需要定期進(jìn)行清潔和消毒，以確保車間表面的無菌狀態(tài).江門無塵GMP車間

檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)調(diào)查—般分為實(shí)驗(yàn)室偏差和非實(shí)驗(yàn)室偏差兩類.實(shí)驗(yàn)室偏差應(yīng)調(diào)查任何與檢驗(yàn)過程相關(guān)的因素所引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室的專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查，需從以下幾方面排除實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生超標(biāo)的原因與可能：對(duì)樣品的狀態(tài)和取樣的過程進(jìn)行回顧.查看檢驗(yàn)原始記錄、實(shí)驗(yàn)環(huán)境、操作步驟是否正確.各個(gè)儀器的性能和技術(shù)參數(shù)是否正確.各個(gè)試劑、試藥、標(biāo)準(zhǔn)溶液、對(duì)照品等的使用與配制是否正確.必要時(shí)更換人員進(jìn)行檢驗(yàn)人員間的比對(duì)復(fù)核.對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)檢查（如有兩儀器，進(jìn)行儀器間比對(duì)的復(fù)核）.對(duì)使用的各個(gè)試劑試藥標(biāo)準(zhǔn)溶液重新確認(rèn).還可進(jìn)行對(duì)照品的復(fù)核（使用法定的對(duì)照品對(duì)使用標(biāo)化工作對(duì)照品得出的結(jié)果進(jìn)行復(fù)核）.甚至將樣品送到經(jīng)計(jì)量認(rèn)證和實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)進(jìn)行比對(duì)復(fù)核（以終判斷超標(biāo)的來源）.當(dāng)確認(rèn)是實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)失誤造成超標(biāo)后，應(yīng)立即報(bào)告并填寫調(diào)查報(bào)告和立即采取糾正措施和預(yù)防措施（啟動(dòng)CAPA程序），重新出具正確的檢驗(yàn)報(bào)告.非實(shí)驗(yàn)室偏差是指在排除實(shí)驗(yàn)室偏差以外的，由于其他任何因素所引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差.當(dāng)確認(rèn)不是實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)失誤造成超標(biāo)，確實(shí)是產(chǎn)品的質(zhì)量超標(biāo)后，應(yīng)將超標(biāo)的調(diào)查階段從質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)移至與生產(chǎn)相關(guān)的部門.黑龍江千級(jí)無塵GMP車間凈化公司無塵車間內(nèi)的物料應(yīng)符合GMP要求，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕邮?、?chǔ)存和使用管理.

現(xiàn)今以99版指導(dǎo)GMP的實(shí)施和認(rèn)證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（99修訂版）主要內(nèi)容新版《GMP》（即指1999/6/18日修訂版）既從我國的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴(yán)格堅(jiān)持GMP的基本準(zhǔn)則為手段，與現(xiàn)代國際標(biāo)準(zhǔn)相接軌，敦促指導(dǎo)國內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模生產(chǎn)建設(shè).新版《GMP》對(duì)以下幾方面進(jìn)行了闡述：1總則；2人員；3廠房；4設(shè)備；5衛(wèi)生；6原料、輔料及包裝材料；7生產(chǎn)管理；8包裝和貼簽；9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理；10文件質(zhì)量管理部門；11自檢；12銷售記錄；13用戶意見和不良反應(yīng)報(bào)告；14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達(dá)國家GMP的要求，規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠房的潔凈度級(jí)別和適用于藥品生產(chǎn)的種類和工序；對(duì)中藥材的前處理、提取、濃縮及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理的廠房和有關(guān)生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定，對(duì)中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造，在GMP方面的要求與化學(xué)藥品的制劑生產(chǎn)應(yīng)相同；對(duì)藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍；生物制品的廠房、加工和灌裝有其特殊的要求，因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的條款，新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學(xué)藥品和藥品的原料和制劑.

食品GMP認(rèn)證的基本要求：1．先決條件：合適的加工環(huán)境、工廠建筑、道路、行程、地表供水系統(tǒng)、廢物處理等；2．設(shè)施：制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給；排風(fēng)、供水、排水、排污、照明等設(shè)施；合適的人員組成等；3．加工、儲(chǔ)藏、分配操作：物質(zhì)購買和貯藏；機(jī)器、機(jī)器配件、配料、包裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性；成品外觀、包裝、標(biāo)簽和成品保存；成品倉庫、運(yùn)輸和分配；成品的再加工；成品申請(qǐng)、抽檢和試驗(yàn)，良好的實(shí)驗(yàn)室操作等；4．衛(wèi)生和食品安全檢測(cè)：特殊的儲(chǔ)藏條件，熱處理、冷藏、冷凍、脫水、化學(xué)保藏；清洗計(jì)劃、清洗操作、污水管理、害蟲控制；個(gè)人衛(wèi)生和操作；外來物控制、殘存金屬檢測(cè)、碎玻璃檢測(cè)以及化學(xué)物質(zhì)檢測(cè)等；5．管理職責(zé)：提供資源、管理和監(jiān)督、質(zhì)量保證和技術(shù)人員；人員培訓(xùn)；提供衛(wèi)生監(jiān)督管理程序；滿意程度；產(chǎn)品撤消等。GMP凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)要求旨在確保生產(chǎn)出的藥品符合質(zhì)量和安全性的要求.

GMP凈化車間的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)GMP凈化車間設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是防止藥品生產(chǎn)過程中的污染、混藥、差錯(cuò)事件的發(fā)生，為滿足要求，我們將：1：生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過程中應(yīng)減少走彎路，盡量減少人員流動(dòng)和移動(dòng)。2：GMP凈化車間人員、物料進(jìn)出應(yīng)分開，原輔料與成品進(jìn)出應(yīng)分開，物料外購、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設(shè)備。3：作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設(shè)備。用于制造和儲(chǔ)存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道。4：載人載貨電梯應(yīng)分開，不得設(shè)置在潔凈室(區(qū))內(nèi)，并加以保護(hù)。5：將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方，布置在潔凈室的里面，空氣潔凈度相同的房間相對(duì)集中。不同空氣潔凈度等級(jí)的房間之間要防止連通采取氣鎖、風(fēng)淋、傳遞窗等防污染措施。6：維修間不應(yīng)設(shè)在GMP凈化車間內(nèi)。空氣凈化系統(tǒng)是GMP凈化車間的重要部分，包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器.中山工廠GMP車間設(shè)計(jì)公司

醫(yī)療器械GMP凈化車間應(yīng)建立完善的記錄和報(bào)告制度.江門無塵GMP車間

    GMP制藥潔凈廠房布局：1.生產(chǎn)區(qū)域布局，生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程，布局緊湊、合理，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返、以利物料迅速傳遞，便于生產(chǎn)操作、管理和比較大限度地防止差錯(cuò)和交叉污染。2.合理規(guī)模的區(qū)域，應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)和存儲(chǔ)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的工藝設(shè)備，不允許放置與操作無關(guān)的物料。儲(chǔ)存區(qū)不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。3.制劑生產(chǎn)車間的配置，制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的各工序用室之外，還應(yīng)配套足夠面積的生產(chǎn)輔助用室，如原輔料暫存室（區(qū)）、稱量室、備料室，中間產(chǎn)品、內(nèi)包材等各自的暫存室（區(qū)），工器具與周轉(zhuǎn)容器的洗滌、干燥、存放室，清潔用具的洗滌、干燥、存放室，工作服的洗滌、整理和保管室，并按需配置制水間、空調(diào)凈化機(jī)房、車間檢驗(yàn)室等。 江門無塵GMP車間