貼片機操作人員必須以工程部發(fā)放的BOM文件為依據(jù),根據(jù)倉庫發(fā)放的實際材料數(shù)量,確保該批次生產(chǎn)所需的材料數(shù)量充足。此外,生產(chǎn)的剩余材料應及時清點并退回倉庫。上線前需要仔細閱讀《貼片機生產(chǎn)制作工藝流程說明》,嚴格按照說明書上的內(nèi)容對貼片機的生產(chǎn)要求、生產(chǎn)原理進行布置。在取出SMT伸長的材料之前,應根據(jù)《生產(chǎn)指令單》提前計劃相應生產(chǎn)線前的準備工作,并檢查鋼網(wǎng)和機器程序。錫膏印刷機印刷錫膏前:錫膏應提前1:30-2小時解凍,錫膏攪拌機攪拌5分鐘。在印刷錫膏流入下一道工序之前,印刷機必須仔細檢查每個印刷電路板。(注:在PCB印刷焊膏安裝爐前QC回流焊的整個過程中,焊膏的存放時間不得超過3小時。)表面貼裝操作人員應根據(jù)工程部門發(fā)布的物料清單文件和相關(guān)材料對材料進行編程和裝載。裝載完成后,質(zhì)量部應檢查機臺的物料和物料清單要求是否對應一致,以確保裝載正確。貼片機操作人員應仔細隨機檢查機器安裝的材料是否符合安裝要求。伸長和IPQC隨時抽查監(jiān)督。操作和使用貼片機的過程中,容易出現(xiàn)很多的錯誤。蘇州多功能貼片機供應商
PCB板是我們在SMT貼片機生產(chǎn)流水線中需要對元件貼裝的設備,通常PCB板的使用和鑲嵌方式會對我們貼裝元件的過程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機器都有規(guī)定的可加工的較大和較小面板尺寸?;鶞蕵擞浕鶞蕵擞浭怯∷㈦娐钒宀季€層中的簡單形狀,這些形狀的位置不應與電路板設計的其他方面混淆。搬運帶設計印刷電路板時,通常將元件放在邊緣附近。因此,由于各種機器中的印刷電路板處理機制,對印刷電路板進行面板處理非常重要。SMT貼片機視覺系統(tǒng)使用基準標記來確保所有組件都正確定位。將PCB對準機器時,建議使用較遠的參考點,以達到較大精度,并建議使用三個參考點來確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設計可能會將較小的組件放置在較大的組件附近,這需要在生成放置程序時加以考慮。所有較小的組件都需要放在較大的組件之前,以確保它們不受干擾-放置SMT貼片機程序優(yōu)化軟件通常會考慮這一點。在SMT貼片機中我們需要正確的對PCB板進行使用和處理,我們想要合理的進行配置,一定要仔細的進行工作任務,這樣才能讓我們的收益較大化。蘇州多功能貼片機供應商SMT貼片機是一種智能型精密設備儀器。
有些原因會導致貼片機吸料差,吸嘴出現(xiàn)問題,我們?nèi)绻霈F(xiàn)吸取能力變差,首先需要檢查吸嘴有沒有出現(xiàn)損壞的情況,因為幾乎八成以上的概率都是吸嘴損壞造成的。飛達出現(xiàn)異常,飛達是我們進行供給運輸使用的機械設備,如果飛達出現(xiàn)卡頓或者安裝出現(xiàn)問題,也會很容易出現(xiàn)問題,這樣也會導致吸取能力變差。貼片機內(nèi)部的氣壓不夠了,我們在啟動貼片機的過程中一定要對氣壓進行檢查,很多時候氣壓會出現(xiàn)泄露的情況,我們需要進行補充操作,氣壓一般是作用于吸嘴上的,吸嘴對元件進行吸取,吸取能力是有氣壓組成的。設定的吸取高度出現(xiàn)問題,我們?nèi)绻谫N片機系統(tǒng)中設定的吸取高度過低,會出現(xiàn)吸不起來的情況也是很常見的。我們需要慢慢向上進行一個微調(diào),慢慢進行測試更改。
貼片機電感失效是我們在進行全自動貼片機貼裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的一種故障,很多時候由于SMT貼片機電感失效降低了我們貼裝的效果和速率,操作錯誤:有時候,由于我們的一個細小的操作失誤,有可能會導致SMT貼片機在工作的過程中內(nèi)部產(chǎn)生裂紋空間,這樣一來,電感有幾率出出現(xiàn)失效的情況。我們應該嚴格按照指定步驟或說明書上規(guī)定的步驟進行操作SMT貼片機。磁芯反應:對于加工產(chǎn)品過程來說,由于很多的相關(guān)配置沒有做到位,這種情況一般是由于選擇比較小的廠家的不合格配置造成的,導致磁芯沒有得到一個合理的釋放空間,這樣也會促使電感出現(xiàn)問題。銅線鏈接:同樣是對于加工廠來說,在進行銅線鏈接過程中的不正規(guī)、不正確鏈接手法,或者銅線采用劣質(zhì)產(chǎn)品,這樣同樣會導致SMT貼片機的一個電感失效原因。磁心布置:SMT貼片機在電感的內(nèi)部有著很多的雜質(zhì)或者使用的電感磁心是假冒偽劣產(chǎn)品,這種磁心會直接影響到電感,甚至對我們的貼裝生產(chǎn)任務也有著很大的影響。SMT貼片機是一種智能型精密設備儀器,不僅體積比較大,而且由于操作難度高。
SMT貼片機是一種智能型精密設備儀器,不光體積比較大,而且由于操作難度高,我們不建議大家沒有經(jīng)過系統(tǒng)的學習直接上手機器,先了解機器中常用到的指令標簽: 對于SMT貼片機中有著很多的標簽、指令需要我們?nèi)チ私夂驼莆眨@樣我們才能夠正確的輸入我們對應需要貼裝產(chǎn)品的信息,如果我們對這些基本的操作都不熟悉,再使用機器時相當危險的一件事情,所以學習基本操作是一個必須完成的工作。做好開機檢測工作:我們在進行開機關(guān)機的時候,一定要做好充足的檢查工作,如當前機器的電壓是否是標準電壓,(國外電壓110V,國內(nèi)電壓220V)如果電壓不符合標準我們需要變壓器對貼片機進行一個更改電壓的工作,而且再開機順序上也是要進行一定的注意,做好工作后的檢查工作:由于SMT貼片機我們經(jīng)常會使用,所以再其中有很多部件是容易消耗的物品,如吸嘴,鏡頭,潤滑劑,等等都是容易導致貼裝出現(xiàn)紕漏的重要因素,我么再使用集中器之后需要對這些零部件進行檢查,該換的換,該擦的擦。使用貼片機的過程中,都會了解貼片機的視覺識別系統(tǒng)。蘇州多功能貼片機供應商
SMT貼片機的貼裝頭種類有著很多不同的樣式。蘇州多功能貼片機供應商
貼片機的加工過程有貼裝運輸,我們在進行貼裝的時候,首先需要對貼裝種類的產(chǎn)品進行一個運輸?shù)倪^程,在運輸中,首先需要對元器件進行一個貼裝,將準備貼裝的板塊準確的送到貼片機系統(tǒng)指定位置上,一般這個操作是通過傳送機制完成的,等待原件貼裝完畢之后,再進行一個輸出。機器貼裝,當準備貼裝的板塊進入貼片機之后,我們需要對其進行一個貼裝的任務,首先通過機器確定好需要貼裝的位置,然后通過貼裝頭進行吸取元件,然后根據(jù)系統(tǒng)指定的XYZ參數(shù)來對該板塊進行一個貼裝的任務?;亓骱附樱N裝完畢之后,我們將板塊移至下一個工作區(qū)域,這個工作區(qū)域是回流焊機,通過回流焊機的加熱,將原件固定到PCB板上,從而制作完成。檢測調(diào)整,我們在生產(chǎn)線的尾部,需要對貼裝好的產(chǎn)品進行一個檢驗操作,檢驗該產(chǎn)品是否正確貼裝,在這時候我們需要一個AOI檢測設備,這個設備是個離線式編程設備,能夠查看貼片機貼裝是否有誤。蘇州多功能貼片機供應商
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