數(shù)字工廠的基本架構(gòu)：物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)是數(shù)字工廠的信息技術(shù)基礎(chǔ)。與生產(chǎn)計(jì)劃、物流、能源和經(jīng)營相關(guān)的ERP、SCR、CRM等,和產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)相關(guān)的PLM處在較上層,與服務(wù)網(wǎng)緊緊相連。與制造生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線控制、調(diào)度、排產(chǎn)等相關(guān)的PCS、MES功能通過CPS物理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。這一層和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊緊相連。從制成品形成和產(chǎn)品生命周期服務(wù)的維度，還需要具有智慧的原材料供應(yīng)、智慧的售后服務(wù)，構(gòu)成實(shí)時(shí)互聯(lián)互通的信息交換。智慧的原材料供應(yīng)和售后服務(wù)，需要充分利用服務(wù)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的功能。數(shù)字工廠通過增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)培訓(xùn)員工，提高學(xué)習(xí)效率，降低培訓(xùn)成本。江蘇物流數(shù)字工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，它能夠按照運(yùn)作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運(yùn)算法則，對(duì)信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行更完美地管理，提高效率。系統(tǒng)簡介：這里所稱的“倉儲(chǔ)”包括生產(chǎn)和供應(yīng)領(lǐng)域中各種類型的儲(chǔ)存?zhèn)}庫和配送中心，當(dāng)然包括普通倉庫, 物流倉庫以及貨代倉庫。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：·基礎(chǔ)資料管理更加完善文檔利用率高·庫存準(zhǔn)確；操作效率高；庫存低，物料資產(chǎn)使用率高；現(xiàn)有的操作規(guī)程執(zhí)行難度小；易于制定合理的維護(hù)計(jì)劃；數(shù)據(jù)及時(shí), 成本降低；提供歷史的記錄分析；規(guī)程文件變更后的及時(shí)傳遞和正確使用；倉庫與財(cái)務(wù)的對(duì)帳工作量見效效率提高；預(yù)算控制嚴(yán)格、退庫業(yè)務(wù)減少。中山數(shù)字化車間定制數(shù)字工廠通過智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)優(yōu)化物料管理，減少物料浪費(fèi)，提高物料利用率。

MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2、 MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能 [1]，并作出相應(yīng)的分析和處理；3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。國內(nèi)較早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動(dòng)化研究單位，甚至于國家、省、市級(jí)主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中間到地方，從學(xué)會(huì)到協(xié)會(huì)，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到專科院校，都卷入了MES熱潮之中。

數(shù)字化工廠建設(shè)的意義：數(shù)字化工廠的建設(shè)對(duì)于制造企業(yè)來說具有重要的意義和價(jià)值。以下是數(shù)字化工廠建設(shè)的幾個(gè)主要意義：1.提高產(chǎn)品制造效率和質(zhì)量，數(shù)字化工廠通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化，可以提高產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量。數(shù)字化工廠可以優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和研制周期，提高產(chǎn)品的市場競爭力。2.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的可視化和透明化管理，數(shù)字化工廠通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的可視化和透明化管理，可以幫助企業(yè)更好地了解和控制產(chǎn)品制造過程。數(shù)字化工廠可以實(shí)時(shí)采集和傳輸產(chǎn)品制造過程中的各種數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和改進(jìn)。數(shù)字工廠的智能檢測設(shè)備，精確識(shí)別產(chǎn)品瑕疵，質(zhì)量把控更嚴(yán)格。

ESC云服務(wù)的優(yōu)勢：1. 數(shù)據(jù)安全保障。ESC云服務(wù)將數(shù)據(jù)安全放在首要位置，采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)加密技術(shù)和嚴(yán)格的安全管理制度，確保企業(yè)數(shù)據(jù)的安全性和機(jī)密性。2. 性能優(yōu)化保障。ESC云服務(wù)采用先進(jìn)的云計(jì)算技術(shù)，為企業(yè)提供定制化的性能優(yōu)化方案，幫助企業(yè)提高IT系統(tǒng)的運(yùn)行效率，提升用戶體驗(yàn)。3. 靈活擴(kuò)展性強(qiáng)。ESC云服務(wù)支持按需擴(kuò)展，可根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求靈活調(diào)整資源分配，為企業(yè)節(jié)省成本。4. 高可用性和容災(zāi)能力。ESC云服務(wù)在全球范圍內(nèi)建立了一體化的高可用性和容災(zāi)體系，確保企業(yè)業(yè)務(wù)的高可用性和穩(wěn)定性。數(shù)字工廠的智能能源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源回收利用，綠色環(huán)保。工業(yè)數(shù)字化車間設(shè)備

數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控能源消耗，優(yōu)化能源使用，降低生產(chǎn)成本。江蘇物流數(shù)字工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)

什么是數(shù)字工廠？以制造為中心的數(shù)字制造、以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字制造、以管理為中心的數(shù)字制造，并考慮了原材料、能源供應(yīng)、產(chǎn)品銷售的銷售供應(yīng)，提出用工程技術(shù)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈這三個(gè)維度來描述工程師的全部活動(dòng)。通過建立描述這三個(gè)維度的信息模型，利用適當(dāng)?shù)能浖?，能夠完整表達(dá)圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)支持、生產(chǎn)制造已經(jīng)原材料供應(yīng)、銷售和市場相關(guān)的所有環(huán)節(jié)的活動(dòng)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的支持，實(shí)時(shí)下達(dá)指令制導(dǎo)這些活動(dòng)，全方面的優(yōu)化，在三個(gè)維度之間交互，我們叫數(shù)字化工廠。江蘇物流數(shù)字工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)