目 前，市場上的大眾化個人護(hù)理用品及家用液洗產(chǎn)品占有較大比重，所以相應(yīng)的紙張材料用得較多。薄膜類：常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強(qiáng)其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標(biāo)過程中變形或撕裂，部分材料還會經(jīng)過方向性處理，進(jìn)行單向拉伸或雙向拉伸，例如經(jīng)過雙向拉伸的BOPP材料應(yīng)用相當(dāng)普遍壓光書寫紙、膠版紙標(biāo)簽 多用途標(biāo)簽紙，用于信息標(biāo)簽、條形碼打印標(biāo)簽，特別適合高速激光打印，也適用于噴墨打印。印刷的種類有很多，方法不同，操作也不同?；瘖y品不干膠標(biāo)簽來圖定制

下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法：A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前較常用的方法，由于存在干燥問題，有兩種干燥處理方法：切單張，上架晾曬。此法干燥時間長，占地面積大，容易蹭臟。復(fù)膜，將未干燥的油墨包在薄膜間，要注意避免出版上復(fù)膜，防治復(fù)膜失敗。B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好，效率高，是一種在中國較有發(fā)展，較適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限，所以設(shè)備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。浙江彩色不干膠標(biāo)簽批發(fā)價格復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無底紙復(fù)膜，由于后者成本低，目前普遍采用。

PVC不干膠標(biāo)簽 面料有透明、光亮乳白色、亞光乳白色抗水、油及化學(xué)物品 等性能較重要的產(chǎn)品標(biāo)簽，用于衛(wèi)生間用品、化妝品、電器產(chǎn)品，特別適合耐高溫產(chǎn)品的信息標(biāo)簽。PVC收縮膜不干膠標(biāo)簽 適用于電池商標(biāo)專門使用標(biāo)簽。化學(xué)合成紙抗水、油及化學(xué)物品等性能較重要的產(chǎn)品標(biāo)簽，用于高級產(chǎn)品、環(huán)保用品的信息標(biāo)簽。主要應(yīng)用：常見的有藥品標(biāo)簽、食品標(biāo)簽、酒標(biāo)簽、電池標(biāo)簽、外箱標(biāo)簽、洗發(fā)水標(biāo)簽、條形碼標(biāo)簽、產(chǎn)品半成品臨時標(biāo)簽等等。

紙張類不干膠標(biāo)簽的加工方法：單張紙，此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計算機(jī)和打印占1%。單張紙的不干膠標(biāo)簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機(jī)上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標(biāo)簽質(zhì)量較大程度上優(yōu)于標(biāo)簽印刷機(jī)印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復(fù)卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標(biāo)，無法在自動貼標(biāo)機(jī)上自動貼標(biāo)。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報，招貼畫，大面積的標(biāo)簽等，不局限于標(biāo)簽產(chǎn)品?？梢哉f單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。電子元件不干膠標(biāo)簽需抗靜電，防止損壞精密器件。

不干膠標(biāo)簽印刷加工流程是怎樣的？平壓平：應(yīng)用在圓壓平，平壓平標(biāo)簽機(jī)上，速度低。圓壓圓：應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機(jī)上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標(biāo)簽，條形碼等。圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標(biāo)簽印刷，可進(jìn)行簡單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。圓壓圓適合各類圖紋標(biāo)簽印刷，尤其適合檔次高次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。金屬質(zhì)感的不干膠標(biāo)簽給產(chǎn)品帶來時尚感和科技感。湖州燙銀不干膠標(biāo)簽定制

不干膠標(biāo)簽可以根據(jù)需求來選擇透明或不透明的材質(zhì)。化妝品不干膠標(biāo)簽來圖定制

印刷燙金：燙?。鹤鳛橐环N重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)商標(biāo)、紙盒、標(biāo)簽等產(chǎn)品視覺效果的有效途徑，應(yīng)用普遍。熱燙印和冷燙印這兩種主要的燙印方式各有優(yōu)勢與不足，在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況來選擇合適的燙印方式，主要根據(jù)成本和質(zhì)量方面考慮。總之，熱燙和冷燙的區(qū)別和優(yōu)缺點都是比較明顯的。實際生產(chǎn)中，選擇熱燙印技術(shù)還是冷燙印技術(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況而定。采用熱燙印技術(shù)能夠達(dá)到較佳的燙印質(zhì)量和燙印效果，但是成本要更高一些。冷燙印的質(zhì)量雖然也不錯，但比熱燙印要遜色一些，不過成本更低一些?；瘖y品不干膠標(biāo)簽來圖定制