蝕刻工藝并不是什么圖紙都能加工,也有一定的局限性,圖紙設計時注意幾個基本的原理:1,蝕刻開孔的大?。?.5*材料厚度,例如:0.2mm的厚度。開孔直徑=0.2*1.5=0.3mm。 如果需要較小的孔,可以開喇叭孔,但也要看圖紙結構而定 2,孔與孔之間的線寬與材料厚度1:1 ,例如,材料厚度0.2mm,留下來的線寬在0.2mm左右,當然也要看產(chǎn)品的整體結構,所以敬請各位工程師在設計產(chǎn)品時遵循基本原理,特殊情況另議。蝕刻加工的精度和側蝕問題 :在蝕刻加工的工藝中,除不經(jīng)任何防蝕處理的整體蝕刻方法外,都必須要注意防蝕層下蝕刻的“蔓延”問題,也就是我們常說的側腐蝕。側腐蝕的大小直接關系到圖文的精度和蝕刻線條的極限尺寸。通常把防蝕層下的水平方向的蝕刻寬度A稱為側蝕量,側蝕量A與蝕刻深度H的比值就是側蝕率F。 卷對卷蝕刻加工都有一個可測量的層下橫向蝕刻和圓弧形的截面形狀。舟山卷對卷蝕刻加工價錢
蝕刻的工藝流程及注意事項:工藝流程: 1、來料檢驗當接到客戶需要加工的工件時,首先我們要經(jīng)過檢查,也就是我們目前IQC工序所要做的工作,把接到客戶的加工工件抹干凈,然后進行仔細檢驗,把來料中存在的不良品剔除出來,保證投入的產(chǎn)品是良品。 2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經(jīng)過IQC檢驗合格后,就交給下一道工序:噴感光油,但在噴感光油前一定要進行靜電除塵,因為產(chǎn)品在生產(chǎn)過程和我們抹試的過程中,不同程度上會存在靜電,而靜電是可以吸付灰塵的,所以必須經(jīng)過靜電除塵,把靜電去除后灰塵才不會吸付在產(chǎn)品上面。 3、感光、顯影 感光(爆光)是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面,主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成,感光(爆光)過程中要特別注意夾具一定要放好,菲林不能歪斜,否則產(chǎn)品圖案就會出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,從而產(chǎn)生不良品,而菲林也要定期檢查,不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,否則也會出現(xiàn)不良品。舟山卷對卷蝕刻加工價錢蝕刻過程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。
蝕刻較小的孔只能做到0.05-0.08, 而且只能少數(shù)量的, 如果孔數(shù)太多, 有很多盲孔, 具體情況,要看產(chǎn)品的結構, 如果產(chǎn)品設計復雜, 要求項多,管控點多, 那么產(chǎn)難度大,就不能從單一方面說能不能做了, 要終合分析,!在具有金屬鏡面光澤的承印物表面,采用絲網(wǎng)印刷工藝手段,裝仿金屬蝕刻油墨印在其上,經(jīng)干燥后的印刷品,使人感受到的是別具一格的視覺效果:猶如光滑的金屬經(jīng)腐蝕、雕刻或砂磨等處理過的那樣,顯得高雅、莊重、華貴,這就是目前印刷界極大關注的“仿金屬蝕刻印刷工藝”。這種工藝較多的運用在一些優(yōu)越、精美的包裝紙盒制作上。例如:精品服飾、工藝品、化妝品、茶葉、卷煙、名酒及禮品盒等。其光學機理是:承印材料表面金屬質感的鏡面光反射,形成強烈的反差,相映成趣。反差愈大,視覺效果愈佳。工藝上就要解決兩個問題:一是仿金屬蝕刻油墨的印刷質量,另一個就是解決承印材料的平滑度。
噴砂是利用空氣或水和空氣的力量,把砂狀的硬粒噴至金屬面,使其表面形成毛玻璃狀的微細粗糙狀態(tài)的方法。蝕刻加工是化學的表面處理法,有時會造成影響成品的外觀,而噴砂就是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。大多數(shù)金屬和合金在高溫下分子氮是不起反應的,但原子氮能和許多鋼起反應。并滲透到鋼內而形成脆的氮化物表面層。鐵、鋁、鈦、鉻和其他合金元素可能參與這些反應。原子氮的主要來源是氨的分解。氨轉化器、制氨廠生產(chǎn)加熱器及在371℃~593℃,一個大氣壓~10.5Kg/mm2下氮化爐操作的都有氨的分解。 只有當蝕刻加工繼續(xù)進行到遠離切入點時,才會形成工業(yè)上成為“直邊”的矩形截面。
蝕刻加工的具體操作步驟:1.發(fā)動:蝕刻機運用的是380V電源。翻開電源開關,電源指示燈亮。發(fā)動酸泵,讓三氯化鐵溶液在設備內循環(huán),調研溫度表較高不能夠超出50度。按下輸送帶操控開關,進行整個設備試運轉。2.試刻:這臺精細化搖晃蝕刻機輸送帶還能夠有級變速,沖洗時刻的長短還能夠在這兒進行調理。蝕刻機運行正常后,首先在進料口放一塊試刻用的不銹鋼板材,輸送帶會把它緩慢地送進設備內部。按下蝕刻加工操控開關,設備內的噴嘴就開端噴出來三氯化鐵溶液,它的壓力通常是比較穩(wěn)定的。三氯化鐵溶液不斷地沖洗不銹鋼板材的外表,溶液中的三價鐵離子急速氧化不銹鋼板材,不銹鋼板材就被蝕刻加工下去了。沖洗時刻的長短就決定了蝕刻加工的深度。在蝕刻過程中為了保證半導體元件不受到任何的影響。湖北卷對卷蝕刻加工怎么樣
蝕刻加工的材料:蝕刻的材料可以分為金屬材料和非金屬材料。舟山卷對卷蝕刻加工價錢
蝕刻工藝解決0.1mm小孔蝕刻加工問題時,必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,開0.1mm小孔的時候,使用的材料厚度必須在0.03-0.08mm之前,如厚度大于0.1mm的時候,就不適用蝕刻工藝來解決0.1mm小孔加工的問題了。因為,此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。材質:針對0.1mm小孔蝕刻加工解決方案,蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質。如無法用蝕刻工藝解決,此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象,容易改變材料材質,以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是完美的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高,可以試用。電火花打孔,也稱電子打孔。對于少量的孔如:2個或5個左右,可以使用,主要是針對模具打孔等操作,無法批量生產(chǎn)。舟山卷對卷蝕刻加工價錢
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