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智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術，實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式?，F(xiàn)代數(shù)字化制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。管理方向不同數(shù)字化車間是具體執(zhí)行層面，包括車間計劃調度、工藝執(zhí)行管理、生產質量管理等，是接收智能工廠的指令信息，并向其反饋信息。智能工廠包括智能設計、管理、生產和服務，還有系統(tǒng)集成，屬于頂層設計。多...

智能工廠智能工廠是在數(shù)字工廠的基礎上，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調合作，其本質是人機交互。多維明軟擁有多個制造業(yè)數(shù)字工廠實施案例，提供智多星DCM-EIS一體...

數(shù)字管理引導企業(yè)應用云服務器、云存儲、云數(shù)據庫、云安全等，推動基礎資源云化，建立高效集成的數(shù)字資源體系，開展基于云原生的敏捷開發(fā)和快速服務。構建具備網絡防護、應急響應等數(shù)據安全保障能力的數(shù)據存儲與網絡防護技術體系，實現(xiàn)基礎設施云化、全業(yè)務數(shù)字化和信息安全保障。數(shù)字生態(tài)建立大數(shù)據平臺或行業(yè)共性技術平臺，積極整合技術、資金、人才、市場等橫向領域的創(chuàng)新資源，組織行業(yè)上下游開展協(xié)同研發(fā)攻關，推動供需匹配，加速數(shù)字化應用，優(yōu)化數(shù)字創(chuàng)新資源要素配置。數(shù)字賦能聚焦產業(yè)數(shù)字化和社會數(shù)字化等領域，運用數(shù)字技術、產品和服務賦能工業(yè)、農業(yè)、服務業(yè)數(shù)字化轉型，促進產業(yè)結構升級，重塑產業(yè)發(fā)展生態(tài)。積極帶動大家就業(yè)，消除...

智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統(tǒng)中的關鍵地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造目前，國內很多企業(yè)都在做所謂的智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平，極少數(shù)企業(yè)，能夠實現(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智慧工廠的水平。數(shù)夫軟件二十多年專注家居管理軟件、管理咨詢、智能制造、智能營銷的開發(fā)與推廣，為家居企業(yè)的信息化管理提供成熟的解決方案。多維明軟數(shù)...

智慧型工廠智慧型工廠是在數(shù)字工廠的基礎上，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計畫排程。同時，集初步智慧型手段和智慧型系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧型工廠已經具有了自主能力，可採集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與製造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智慧型工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調合作，其本質是人機互動。多維明軟數(shù)字工廠解決方案,實現(xiàn)自動化實時資源規(guī)劃，使用簡...

數(shù)字工廠數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和 佳化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字製造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品製造之間的橋樑?；窘榻B中文名：數(shù)字工廠外文名：DigitalFactory簡稱：DF出現(xiàn)背景：第三次工業(yè)變革主要理念：數(shù)位化本質：信息合成定義對于數(shù)字工廠，德國工程師協(xié)會的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)位化模型、方法和工具構成的綜合網路，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產品、過程和工廠模型資料庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產品的質...

對于數(shù)字工廠，德國工程師協(xié)會的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產品、過程和工廠模型數(shù)據庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態(tài)性能。在國內，對于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個結論，數(shù)字工廠的本質是實現(xiàn)信息的集成[1]...

軟件除了上述功能，還有很多智能化的功能。比如說，當該商品庫存到達一個設定值時，系統(tǒng)會自動提示管理員進行補貨。這就是一套WMS（WarehouseManagementSystem，倉儲管理系統(tǒng)）。商品從供應商到終端客戶手里，需要經過掃碼入庫、從庫里出貨碼貨到貨架、待客戶揀選、收銀員掃碼、客戶完成購買等一長串的流程。其中可能還會有商品丟失、理貨員報失補貨、商品過期退庫等流程。這是一個開環(huán)的流程。商超系統(tǒng)里面，信息傳遞是通過人工掃碼來實現(xiàn)的，這就是比較傳統(tǒng)的一種信息采集方式。自動化設備采集自動化設備的采集原理與人工采集的原理是一致的，只是我們產生的數(shù)據和數(shù)據的存儲介質多了一些而已。比如，傳感器數(shù)據，...

終，采集的數(shù)據通常會通過網絡的形式傳入系統(tǒng)。系統(tǒng)會通過網絡發(fā)送命令給設備，告知設備要生產什么產品。可以通過MES、SCADA、PLM、WMS、SAP、SRM等系統(tǒng)構成一個完整的“工廠云平臺”。這就是數(shù)字化工廠，以數(shù)字指令形式執(zhí)行訂單，出貨及異常信息也都會變成數(shù)字信息存入系統(tǒng)數(shù)據庫。為什么要做數(shù)字化工廠？那么，記錄這些信息有什么用呢？單純?yōu)榱私K端客戶掃碼時能查詢到產品信息？能進行質量追溯嗎？數(shù)字化工廠的目的超市的WMS流程中，人工掃碼入庫和碼貨至哪一個貨架都是由WMS告知理貨員的。WMS系統(tǒng)能知道哪一排貨架缺了什么商品；倉庫內哪種商品還有多少庫存；甚至還知道哪種商品比較普及，可以提醒管理員提前...

數(shù)字化的 終目標工廠實現(xiàn)數(shù)字化只是一個階段性過程， 終是要實現(xiàn)智慧工廠。在實現(xiàn)智慧工廠的進程中，還需要深入貫徹落實精益生產的理念。如上文所述，監(jiān)控設備信息 終是為了提高產品的生產質量。同樣的，監(jiān)控庫存信息，是為了降低庫存，提高周轉率；監(jiān)控生產節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進而消滅瓶頸，提高產能。綜上所述，我們監(jiān)測任何一種數(shù)據 終都是為了分析數(shù)據，進而提升產能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產是相輔相成的，脫離了精益生產而去談數(shù)字化，就都是空談了。數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內容？隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質人才的聘用，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進制造業(yè)的轉型。那數(shù)字工廠是干什么的？...

智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統(tǒng)中的關鍵地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造目前，國內很多企業(yè)都在做所謂的智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平，極少數(shù)企業(yè)，能夠實現(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智慧工廠的水平。數(shù)夫軟件二十多年專注家居管理軟件、管理咨詢、智能制造、智能營銷的開發(fā)與推廣，為家居企業(yè)的信息化管理提供成熟的解決方案。多維明軟為...

智慧型工廠智慧型工廠是在數(shù)字工廠的基礎上，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計畫排程。同時，集初步智慧型手段和智慧型系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧型工廠已經具有了自主能力，可採集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與製造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智慧型工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調合作，其本質是人機互動。多維明軟專注于為制造業(yè)提供成熟的數(shù)字工廠解決方案。陜西數(shù)...

在底層製造裝備方面，數(shù)字工廠主要解決製造能力自治的問題。設備製造商不 持續(xù)在提升設備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進展，同時也越來越重視設備的感知、分析、決策、控制功能，比如各種自適應加工控制、智慧型化加工編程、自動化加工檢測和實時化狀態(tài)監(jiān)控及自診斷/自恢復系統(tǒng)等技術在生產線工作中心及車間加工單元中得到普遍運用。如日本Moriseiki的 新工具機產品上安裝的作業(yè)系統(tǒng)MAPPS，該系統(tǒng)內置了森精機的操作編程維修軟體，具有很高的開放性，具有對話式編程，三維切削模擬和維修指導畫面，提供遠程監(jiān)控功能方便維修服務，并且可以直接進行切削仿真。製造裝備的另一個趨勢是把工具機設備和相關輔助裝置(如...

數(shù)字化工廠建設，依托于生產數(shù)據實時采集及監(jiān)測分析平臺，通過對生產數(shù)據的采集存貯、監(jiān)視跟蹤和分析統(tǒng)計，將每個工藝過程點的數(shù)據統(tǒng)一存儲到專業(yè)的關系型數(shù)據庫之中?？稍诂F(xiàn)有基礎上實現(xiàn)：在管理層對訂單進度、生產績效、產能分析、質量管理、產品追溯和存貨管理等提供業(yè)務分析報告；在控制層有可視化看板、移動客戶端實現(xiàn)對生產狀態(tài)的實時掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層面由便攜采集和數(shù)字工位輔助完成前線生產制造。數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，...

數(shù)字工廠為針對流程制造業(yè)設計的數(shù)字化轉型解決方案。通過接入數(shù)字工廠可降低工廠管理成本、提高生產效率。數(shù)字工廠整體功能結構如下。老式方案 智慧工廠手動記錄所有信息，信息準確性、安全性、利用效率低 智能管理訂單，自動記錄、處理所有信息，節(jié)省人力、提高生產效率并深度發(fā)掘信息價值主要功能為：通過工廠日歷、工人排班管理工廠內人力資源。訂單管理：包括生產開始前的訂單派發(fā)、生產過程中的訂單狀態(tài)實時跟蹤、訂單結束后的歷史信息追溯。生產過程信息記錄：同時接收由設備和工人上報的數(shù)據。訂單一鍵流轉：每道工序提交后，訂單自動流轉到下一目標工序，無需手動傳遞信息。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支...

通過定制的IoT數(shù)字工廠解決方案，實現(xiàn)工廠設備間的互聯(lián)互通，搭建設備與系統(tǒng)間的交互通路，消除企業(yè)內部的業(yè)務系統(tǒng)信息孤島，讓勞動力、產量產能、物料及半成品庫存、生產進度、完工合格率等業(yè)務數(shù)據所見即所得。結合日立龐大精確的制造業(yè)數(shù)據分析模型，幫助用戶通過持續(xù)優(yōu)化生產管理流程來釋放上佳產能。助力實體制造業(yè)由粗放式經營模式，逐步過渡為生產設備網絡化、現(xiàn)場管理數(shù)字化、決策運營智能化的集約型現(xiàn)代工廠。數(shù)字化工廠數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式，同時具有其鮮明的特征。它的出現(xiàn)給基礎制造業(yè)注入了新的活力，主要作為溝通產品設計和產...

數(shù)字化的 終目標工廠實現(xiàn)數(shù)字化只是一個階段性過程， 終是要實現(xiàn)智慧工廠。在實現(xiàn)智慧工廠的進程中，還需要深入貫徹落實精益生產的理念。如上文所述，監(jiān)控設備信息 終是為了提高產品的生產質量。同樣的，監(jiān)控庫存信息，是為了降低庫存，提高周轉率；監(jiān)控生產節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進而消滅瓶頸，提高產能。綜上所述，我們監(jiān)測任何一種數(shù)據 終都是為了分析數(shù)據，進而提升產能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產是相輔相成的，脫離了精益生產而去談數(shù)字化，就都是空談了。數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內容？隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質人才的聘用，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進制造業(yè)的轉型。那數(shù)字工廠是干什么的？...

數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎，以先進的信息化技術為辦法，構建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真，實現(xiàn)對產品全生命周期的設計、制造、裝配、質量控制和檢測等各個階段的功能，對生產進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來的 大變化。在數(shù)字工廠的生產模式下，工藝設計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式，形成精確可靠的設計結果；ERP系統(tǒng)對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理提供業(yè)務分析報告，為管理層準確把握生產數(shù)據提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產狀態(tài)的實時把握，快速處理制造過程中物料短缺、設備故障、人員...

在生產開始之前，管理層通過訂單管理功能，依據訂單緊急程度與工廠整體生產計劃決定訂單的優(yōu)先順序，通過訂單指派開始生產加工。在生產加工進行中，管理層可實時查看到訂單的生產加工進度以及生產加工中的的各種信息記錄。而在訂單完成之后，也可通過追溯功能查看歷史訂單的生產信息。生產過程管理在生產過程中，關鍵為信息的采集與處理。在每道工序，收集設備與工人上報的信息。并將這些信息提交至數(shù)字工廠平臺，平臺將會對數(shù)據進行處理、分析與存儲，并實時展示。浙江省經信廳發(fā)布了一批數(shù)字工廠企業(yè)名單。多維明軟專注于為制造業(yè)提供成熟的數(shù)字工廠解決方案。寧夏數(shù)字工廠歡迎選購智能工廠在數(shù)字工廠的基礎上，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信...

數(shù)字工廠門檻-加工單元是介于末級基本生產組織與其裝備技術之間的虛擬單位，將其在信息系統(tǒng)中模擬出來，生成映像，并應用于相關基本生產組織的工藝編制、產能平衡、計劃排程、調度協(xié)同、勞動管理和相關生產狀態(tài)的統(tǒng)計分析，是一項在建設數(shù)字工廠中不可或缺的數(shù)字化孿生工作。按順序落實產品每一步驟的加工方法及其裝備（設備與工裝），形成產品生產工藝。加工對象通過加工方法要達到的目的，謂之“工序”。例如，軸在臥式車床（加工方法）要達成的目的是“車外圓”（工序）；布料在染缸（加工方法）上要達成的目的是“祛色”（工序）；鋼筋工（加工方法）在二樓框架（加工對象）上綁扎鋼筋（工序）。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字...

在設計部分，三維CAD系統(tǒng)的應用已相當普及。1997年，美國機械工程師協(xié)會ASME就開始了全三維設計相關標準的研究制定工作，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標準，把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個模型中表達。在生產部分，各類數(shù)控設備在加工精度和智能控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展?；谌S模型的單一數(shù)據源和數(shù)控設備的普及應用使得從設計端到制造端的一體化成為可能。基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制應用的嘗試始于航空航天制造領域。由于在產品設計、材料成本、成型技術和制造精度方面具有相對更苛刻的要求，航空航天領域在加工和...

在國內，對于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個結論，數(shù)字工廠的本質是實現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景現(xiàn)代工業(yè)經歷了機械化、電氣化變革，未來的第三次工業(yè)變革必然是以機、電、信息相結合的智能化制造變革?！督洕鷮W人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)變革：制造業(yè)與創(chuàng)新》專題報道中闡述了目前由技術創(chuàng)新引發(fā)的制造業(yè)深刻變化，其中，數(shù)字化與智能化的制造技術是“第三次工業(yè)變革”的關鍵技術。多維明軟為包...

數(shù)字工廠門檻-加工單元（Machiningunit），按基本生產組織對加工方法進行歸類的數(shù)字化孿生概念。加工單元并不陌生，它是生產活動的一種客觀存在。當我們表述工廠加工能力時，我們會說車、銑、刨、鏜、磨，會說沖壓、剪板、折邊、點焊、噴涂，會說攤布、軋染、脫水、定型，而不會說具體裝備名稱、型號。就像在安排生產時，我們不會把維修車間的車床、打樣科的染缸計入生產能力一樣。加工裝備集群的區(qū)域范圍、任務范圍不同，都表現(xiàn)為所屬基本生產組織的不同。我們將加工方法按基本生產組織區(qū)分，是建立加工單元的基本方法。多維明軟的管理實施團隊，技術能力強，有著豐富的數(shù)字工廠解決方案的實施經驗。如何數(shù)字工廠內容數(shù)字工廠的展...

數(shù)字管理引導企業(yè)應用云服務器、云存儲、云數(shù)據庫、云安全等，推動基礎資源云化，建立高效集成的數(shù)字資源體系，開展基于云原生的敏捷開發(fā)和快速服務。構建具備網絡防護、應急響應等數(shù)據安全保障能力的數(shù)據存儲與網絡防護技術體系，實現(xiàn)基礎設施云化、全業(yè)務數(shù)字化和信息安全保障。數(shù)字生態(tài)建立大數(shù)據平臺或行業(yè)共性技術平臺，積極整合技術、資金、人才、市場等橫向領域的創(chuàng)新資源，組織行業(yè)上下游開展協(xié)同研發(fā)攻關，推動供需匹配，加速數(shù)字化應用，優(yōu)化數(shù)字創(chuàng)新資源要素配置。數(shù)字賦能聚焦產業(yè)數(shù)字化和社會數(shù)字化等領域，運用數(shù)字技術、產品和服務賦能工業(yè)、農業(yè)、服務業(yè)數(shù)字化轉型，促進產業(yè)結構升級，重塑產業(yè)發(fā)展生態(tài)。積極帶動大家就業(yè)，消除...

作為數(shù)字化與智能化制造的關鍵技術之一，數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的應用體現(xiàn)，也是實現(xiàn)智能化制造的必經之路。數(shù)字工廠借助于信息化和數(shù)字化技術，通過集成、仿真、分析、控制等手段，可為制造工廠的生產全過程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后，上汽、海爾、華為和成飛等制造企業(yè)均已開始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來，隨著國際競爭的不斷加劇和我國制造業(yè)勞動力成本的不斷上升，對設備效率、制造成本、產品質量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高，離散制造業(yè)中以汽車、工程機械、航空航天、造船為代理的大型企業(yè)已越來越重視數(shù)字工廠的建設。多維明軟深耕行業(yè)多年，提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案,服務于制造...

燈塔工廠項目由達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，被譽為“世界上 先進的工廠”，具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，代理當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化 高水平。黑燈工廠的特點：系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。整體可視技術的實踐：結合訊號處理、推理預測、仿真及多媒體技術，將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設計與制造過程。協(xié)調、重組及擴充特性：系統(tǒng)中各組承擔為可依據工作任務，自行組成 佳系統(tǒng)結構。自我學習及維護能力：透過系統(tǒng)自我學習功能，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系...

終，采集的數(shù)據通常會通過網絡的形式傳入系統(tǒng)。系統(tǒng)會通過網絡發(fā)送命令給設備，告知設備要生產什么產品?？梢酝ㄟ^MES、SCADA、PLM、WMS、SAP、SRM等系統(tǒng)構成一個完整的“工廠云平臺”。這就是數(shù)字化工廠，以數(shù)字指令形式執(zhí)行訂單，出貨及異常信息也都會變成數(shù)字信息存入系統(tǒng)數(shù)據庫。為什么要做數(shù)字化工廠？那么，記錄這些信息有什么用呢？單純?yōu)榱私K端客戶掃碼時能查詢到產品信息？能進行質量追溯嗎？數(shù)字化工廠的目的超市的WMS流程中，人工掃碼入庫和碼貨至哪一個貨架都是由WMS告知理貨員的。WMS系統(tǒng)能知道哪一排貨架缺了什么商品；倉庫內哪種商品還有多少庫存；甚至還知道哪種商品比較普及，可以提醒管理員提前...

數(shù)字工廠的仿真技術包括：加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗證等。裝配仿真，如人因工程校核、裝配節(jié)拍設計、空間干涉驗證、裝配過程運動學分析等。物流仿真，如物流效率分析、物流設施容量、生產區(qū)物流路徑規(guī)劃等。工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產線規(guī)劃、倉儲物流設施規(guī)劃和分析等基于制造過程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車間在制造企業(yè)，車間是將設計意圖轉化為產品的關鍵環(huán)節(jié)。車間制造過程的數(shù)字化涵蓋了生產領域中車間、生產線、單元等不同層次上設備、過程的自動化、數(shù)字化和智能化。其發(fā)展趨勢也分別體現(xiàn)在底層制造裝備智能化、中間層的制造過程優(yōu)化和頂層的制造績效可視化3個層次。多維明軟數(shù)字工廠解決方案能夠提...

數(shù)字工廠基石——PLM隨著制造技術從物質形式的制造向信息制造的巨大轉變，產品中知識信息的價值越來越巨大，特別是在產品的制造環(huán)節(jié)中，產品的信息越來越豐富。因此，PLM所覆蓋和支持的范圍就越來隨著制造技術從物質形式的制造向信息制造的巨大轉變，產品中知識信息的價值越來越巨大，特別是在產品的制造環(huán)節(jié)中，產品的信息越來越豐富。因此，PLM所覆蓋和支持的范圍就越來越寬。中國制造企業(yè)在嚴峻的形勢與激烈的市場競爭中謀求一席之位，就要快速地響應市場、快速地做出決策，并保證后續(xù)制造環(huán)節(jié)的暢通，迅速地把一個產品從設計概念轉化為實際應用。因此，企業(yè)必須依賴數(shù)字化技術進行研發(fā)、管理、產品的創(chuàng)新。多維明軟數(shù)字工廠解決方案...

數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎，以先進的信息化技術為辦法，構建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真，實現(xiàn)對產品全生命周期的設計、制造、裝配、質量控制和檢測等各個階段的功能，對生產進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來的 大變化。在數(shù)字工廠的生產模式下，工藝設計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式，形成精確可靠的設計結果；ERP系統(tǒng)對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理提供業(yè)務分析報告，為管理層準確把握生產數(shù)據提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產狀態(tài)的實時把握，快速處理制造過程中物料短缺、設備故障、人員...