蓄熱式催化燃燒(RCO):是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,在蓄熱室頂部設(shè)置催化層,使廢氣在300~400℃時即可氧化分解,又具有90%以上的熱回收效率,大幅降低運行成本,凈化效率可達95%。旋轉(zhuǎn)RTO:蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū),使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之...
廢氣處理RTO設(shè)備工程揮發(fā)性有機廢氣通過風扇推進系統(tǒng)或吸入RTO進口集管,導致氣體進入蓄熱床開關(guān)閥,氣體通過的燃燒室陶瓷蓄熱床逐漸預熱的過程中,在高溫(800℃)氧化分解、燃燒室內(nèi)凈化后的廢氣通過另一個陶瓷蓄熱床將在其中保持熱量,使蓄熱床的出口得到加熱,凈化廢氣冷卻時,出口溫度略高于RTO進口溫度,通常比較高溫升不得超過50-70℃。RTO焚燒爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖旋轉(zhuǎn)RTO廢氣處理RTO設(shè)備工藝流程開關(guān)閥改變進入蓄熱床的氣流方向,實現(xiàn)蓄熱面積與放熱面積的交替轉(zhuǎn)換,比較大限度地實現(xiàn)焚燒爐熱回收。熱回收率高,降低了燃料需求,節(jié)約了運行成本。當系統(tǒng)VOC濃度大于儲備濃度(甲苯1200mg/m3,...
一般低于下限的25%)。(3)增設(shè)必要的儀器設(shè)備,廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;對于高濃度廢氣,RTO入口需加稀釋風閥;廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計得當;增加濃度監(jiān)測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題***時間做出正確的動作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。(4)優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風罩、風機選用進行規(guī)范設(shè)計,同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng),確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設(shè)計收集系統(tǒng)和預處理系統(tǒng)時,不追求過高的強...
因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線,高溫尾氣與高濃度有機廢氣直接混合,導致放空尾氣管發(fā)生,同時由于廢氣進氣管線未裝阻火器,回火導致進氣管線內(nèi)著火。某企業(yè)發(fā)生火災的可能原因:RTO運行在正壓狀態(tài)下,導致切入廢氣時,燃燒室內(nèi)高溫氣體回流引起PVC管道(阻燃,著火溫度為256℃左右)著火燃燒,進廢氣管線未安裝阻火器,導致火勢往上游漫延。某企業(yè)重油儲罐著火可能原因:生產(chǎn)裝置廢氣與儲罐廢氣管線匯合后進RTO,在RTO引風機故障情況下,生產(chǎn)裝置高濃度氣體倒竄進入重油儲罐,高速氣體產(chǎn)生靜電導致儲罐內(nèi)氣體著火。為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失,環(huán)保設(shè)計單位在進行RTO設(shè)計時必須把安全問題放...
讓我來簡單介紹一下RTO廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理吧RTO的**是氧化室和回熱器,為氧化反應提供所需的反應時間和溫度條件。RTO設(shè)備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風機、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量,用于加熱冷空氣。可與熱風或冷氣交替接觸,降低燃料消耗,節(jié)約能源。RTO設(shè)備中有3個再生器。通過下腔室開關(guān)閥的作用,使上腔室的3臺再生器依次進入進、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲存的狀態(tài),反復連續(xù)工作。RTO催化燃燒一體機RTO系統(tǒng)包括停機模式、吹掃模式、加熱模式、待機模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)。模式開關(guān)見圖1。由于停機時間...
根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式...
在我國石化行業(yè)中,其廢氣的組成較為復雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必須考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應用已經(jīng)十分較***,常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進行廢氣處理時,需要對某些成分進行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有...
RTO裝置原理圖近幾年,隨著環(huán)境保護上有機廢氣(VOCs)排放要求的提高,RTO技術(shù)在有機廢氣回收治理方面越來越普遍,目前在石油化工、化學制藥、噴漆房、油漆和涂料生產(chǎn)、化學品制造行業(yè)已得到***應用。RTO技術(shù)為有機廢氣治理提供了一個行之有效的處理辦法,為化工、醫(yī)藥等間隙生產(chǎn)企業(yè)的有機廢氣回收治理開啟了新的篇章。從首臺RTO投入運行至今,已近40多個年頭。自20世紀90年代后RTO得到了長足發(fā)展,幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置,并且在絕大部分有機廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著主導地位。由于各類企業(yè)基本情況差異較大、目前RTO應用上的局限性、以及RTO廠商和企業(yè)缺乏安全方面設(shè)計等原因,在投入生產(chǎn)...
在我國石化行業(yè)中,其廢氣的組成較為復雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必須考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應用已經(jīng)十分較***,常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進行廢氣處理時,需要對某些成分進行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有...
蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法,簡稱RTO,RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:首先,催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,其次催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備:一般采用固定床催化反應器。反應器的設(shè)計按規(guī)范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。廢氣預處理:為了...
旋轉(zhuǎn)式RTO是RTO設(shè)備的一種,因其廢氣處理率更高,被廣泛應用于各行各業(yè)中。大家都知道旋轉(zhuǎn)RTO是12個室的,那么為什么旋轉(zhuǎn)RTO是12個室呢?旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū),使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周...
蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法,簡稱RTO,RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:首先,催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,其次催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備:一般采用固定床催化反應器。反應器的設(shè)計按規(guī)范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。廢氣預處理:為了...
工業(yè)廢氣處理設(shè)備運行時安全性是企業(yè)極為重要的考量 工業(yè)廢氣處理設(shè)備運行時安全性是企業(yè)極為重要的考量。相較而言,蓄熱式焚燒爐(RTO)是目前更成熟、更穩(wěn)定、更有效的技術(shù)。恩國環(huán)保蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來的有毒氣體(HAPs),揮發(fā)性有機氣體(VOCs)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣,通過控制溫度,滯留時間,擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。 RTO蓄熱式熱氧化回收熱量,原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。寧波RTO聯(lián)系人RTO 蓄熱式焚燒(...
基本信息中文名:RTO外文名:RegenerativeThermalOxidizer中文:蓄熱式熱力焚化爐熱效率:≥95%RTO的簡介其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程...
RTO技術(shù)是近年來在中國燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項新技術(shù)。雖然這種應用比活性炭吸附裝置晚,但由于其操作簡單,RTO操作和維護簡單,揮發(fā)性有機化合物的去除效率高,一般在95%以上,是我國有機廢氣處理的主要技術(shù)之一。蓄熱式熱氧化器(RTO)再生熱氧化器(RT0)將有機廢氣加熱至760℃或更高,并在高溫下氧化以將廢氣中的碳氫化合物氧化成CO2和H2O,并將其直接排放到大氣中。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床單元,在此過程中幾乎不消耗燃料,并且還可以在較高濃度下將熱量輸出到二次熱回收使用。RTO是TO(氣體焚燒爐)的改進結(jié)構(gòu),它在原來的TO中用陶瓷填充床空氣預熱取代空...
**終再逐步接入高濃度廢氣,同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測,重點關(guān)注峰時濃度,單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內(nèi),**高不得超過5000ppm。(7)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項人機高度結(jié)合的設(shè)備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行維護與管理,如RTO爐在發(fā)生前有機物濃度常會在短時間內(nèi)迅速升高,此時系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預警并采取必要的措施,避免事故的發(fā)生;同時對RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng),為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。5.總結(jié)綜上所述,目前RTO(蓄熱式氧化焚燒)技術(shù)在石油化工、化學制藥、噴...
蓄熱式催化燃燒(RCO):是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,在蓄熱室頂部設(shè)置催化層,使廢氣在300~400℃時即可氧化分解,又具有90%以上的熱回收效率,大幅降低運行成本,凈化效率可達95%。旋轉(zhuǎn)RTO:蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū),使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之...
如果您對RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家RTO回轉(zhuǎn)閥RTO閥門寧新供有意向或者想了解更多RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家RTO回轉(zhuǎn)閥RTO閥門寧新供的相關(guān)信息如:價格、型號、圖片,歡迎來電垂詢、洽談、概述:RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家,RTO回轉(zhuǎn)閥,RTO閥門,寧新供二、詳細說明:RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家RTO回轉(zhuǎn)閥RTO閥門寧新供旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(編號1~10#)固定的熱交換媒介床,熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個(1~4#為進氣區(qū))熱陶瓷媒介床后被加熱;到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(6~9#為排氣區(qū))熱交換媒介床加熱,相對應的5#、10#床為吹掃區(qū),在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下,陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化(如2...
現(xiàn)在廢氣處理工藝應用繁多,低溫等離子和UV光解已是很普遍的廢氣處理工藝,中山市格源環(huán)保設(shè)備有限公司在這兩項技術(shù)上有知識產(chǎn)權(quán),下面簡單介紹一下: 技術(shù)介紹-低溫等離子 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、離子、原子和自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到分解污染物的目的。 低溫等離子體廢氣處理成套設(shè)備和技術(shù)作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術(shù)是一個集物理學、化學、生物學和環(huán)境科學于一體的交叉綜合性電子化學技術(shù),由于能很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點,是目前國內(nèi)外大氣污染治理富有前景、行之有效的技術(shù)方法之一,其使用和推廣...
**終再逐步接入高濃度廢氣,同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測,重點關(guān)注峰時濃度,單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內(nèi),**高不得超過5000ppm。(7)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項人機高度結(jié)合的設(shè)備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行維護與管理,如RTO爐在發(fā)生前有機物濃度常會在短時間內(nèi)迅速升高,此時系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預警并采取必要的措施,避免事故的發(fā)生;同時對RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng),為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。5.總結(jié)綜上所述,目前RTO(蓄熱式氧化焚燒)技術(shù)在石油化工、化學制藥、噴...
廢氣蓄熱式焚燒爐(簡稱RTO)的工藝原理是:碳氫化合物有機廢氣經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒,使之完全熱力氧化,滯留時間為1~2秒(即為直接燃燒RTO工作狀態(tài))。在此高溫下,廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。特點:(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,加熱速度快,低溫換熱效果***,所以換熱效率特別高,比較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果***,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;(2)由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;(3)與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級燃燒技術(shù),延緩...
“誰環(huán)境污染,誰支付,誰獲益,誰賠償”,環(huán)境污染較多的終歸是哪些加工廠了,無論是大中型加工廠還是微型的制造坊,它只要是運作就必定會造成環(huán)境污染,并且還是源源不絕的,現(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一種適用于家具廠的除塵設(shè)備。 1.有效節(jié)能環(huán)保,除塵設(shè)備的關(guān)鍵動力裝置和風機通常選擇離心風機。選用plc操縱的混頻器和內(nèi)部壓力傳感器,操縱風機的轉(zhuǎn)動速度,不但能夠 隨時隨地符合生產(chǎn)車間木工設(shè)備的風量和風速需求,并且緩解了運作成本難題,同時處置了運作成本難題,實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目地。 2。安全防護層面,因為木材粉塵易燃性,除塵器設(shè)備組件內(nèi)配有溫度靈敏型火災事故全自動報警裝置和光敏型火花探測器,過濾裝置和灰倉配...
1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點有:(1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;(2)12個室一起工作,氣流分配,凈化效率高;(3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小,廢氣不倒灌,車間氣味小。2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應用蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(RTO)是目前成熟、穩(wěn)定、有效的廢氣處理設(shè)備,在...
將有機廢氣流過蓄熱瓷器體,經(jīng)加溫后,溫度快速提高,在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣,產(chǎn)生無毒性、無氣味的高溫煙氣?;旌蠚饬鬟^溫度略低的蓄熱瓷器,很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體,用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機廢氣,高溫煙氣的本身溫度大幅降低,再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器,煙氣溫度進一步減少,**終排入戶外空氣。融入領(lǐng)域范疇:加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領(lǐng)域的廢氣解決。如今RTO處理法應用在各個領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。麗水RTO誠信為本RTO ...
根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式...
南通RTO焚燒爐,蘇州RTO高溫閥 旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(編號1~10#)固定的熱交換媒介床,熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個(1~4#為進氣區(qū))熱陶瓷媒介床后被加熱;到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(6~9#為排氣區(qū))熱交換媒介床加熱,相對應的5#、10#床為吹掃區(qū),在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下,陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化(如2~5#為進氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū),以此類推循環(huán)),如此兩組熱交換媒介床互相切換,蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向,故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部...
在我國石化行業(yè)中,其廢氣的組成較為復雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必須考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應用已經(jīng)十分較***,常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進行廢氣處理時,需要對某些成分進行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有...
蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOCS去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。4.冷啟動預熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當廢氣中可燃成分濃度過低時,依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高是時,可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對于傳統(tǒng)的焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢,從綠色環(huán)保角度出發(fā),以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術(shù)將是VOC處理技術(shù)發(fā)展趨勢之一。在當前能源價格飆升的背景下,組織力量研究開發(fā)并推廣使用該項技術(shù),不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染,...
蓄熱式焚燒(RTO):主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成,是一種高效有機廢氣治理設(shè)備,其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。設(shè)備的工作過程介紹如下:RTO為三室體工作狀態(tài),三個蓄熱室可分別計為A、B、C,一條進氣管道,另一條為出氣管道,進氣管道上設(shè)有三個進氣口,計為A1、B1、C1,出氣管道上設(shè)有三個出氣口A2、B2、C2,工作狀態(tài)時為一進一出,無論進氣或出氣都應滿足廢氣必須經(jīng)過高溫火焰焚燒凈化;廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進入氧化室焚燒,...
現(xiàn)在廢氣處理工藝應用繁多,低溫等離子和UV光解已是很普遍的廢氣處理工藝,中山市格源環(huán)保設(shè)備有限公司在這兩項技術(shù)上有知識產(chǎn)權(quán),下面簡單介紹一下: 技術(shù)介紹-低溫等離子 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、離子、原子和自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到分解污染物的目的。 低溫等離子體廢氣處理成套設(shè)備和技術(shù)作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術(shù)是一個集物理學、化學、生物學和環(huán)境科學于一體的交叉綜合性電子化學技術(shù),由于能很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點,是目前國內(nèi)外大氣污染治理富有前景、行之有效的技術(shù)方法之一,其使用和推廣...