現(xiàn)在廢氣處理工藝應用繁多,低溫等離子和UV光解已是很普遍的廢氣處理工藝,中山市格源環(huán)保設備有限公司在這兩項技術上有知識產權,下面簡單介紹一下: 技術介紹-低溫等離子 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、離子、原子和自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到分解污染物的目的。 低溫等離子體廢氣處理成套設備和技術作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術是一個集物理學、化學、生物學和環(huán)境科學于一體的交叉綜合性電子化學技術,由于能很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點,是目前國內外大氣污染治理富有前景、行之有效的技術方法之一,其使用和推廣前景廣RTO蓄熱式焚燒爐是個怎樣的設備?揚州RTO公司
旋轉式RTO有機廢氣處理設備采用天然氣助燃,將小風量、高濃度的有機廢氣直接焚燒,在750~850℃的高溫狀態(tài)下,有機物會分解成無害的CO2和H2O,同時放出大量熱量,化學反應方程式如下:經(jīng)RTO有機廢氣處理設備燃燒后的高溫煙氣(≥800℃)通過蓄熱陶瓷后,熱量被貯存在蓄熱陶瓷中用于預熱新進的廢氣以進行有機廢氣處理,煙氣溫度被**降低后達標排放,**終排煙溫度只比進口廢氣溫度高40℃;***次循環(huán)(如上圖分為三個蓄熱室A、B、C):蓄熱室C:廢氣經(jīng)RTO有機廢氣處理設備引風機進入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體(陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量,處于高溫狀態(tài)),此時,陶瓷蓄熱體釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣經(jīng)過蓄熱室C換熱后以較高的溫度進入氧化室;氧化室:經(jīng)過陶瓷蓄熱室C換熱后的廢氣以較高的溫度進入氧化室反應,使有機物氧化分解成無害的CO2和H2O,如廢氣的溫度未達到氧化溫度,則由燃燒器直接加熱補償至氧化溫度,由于廢氣已在蓄熱室C預熱,進入氧化室只需稍微加熱便可達到氧化溫度(如果廢氣濃度足夠高,氧化時可以不需要天然氣加熱,靠有機物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃),氧化后的高溫氣體經(jīng)過陶瓷蓄熱體A排出。溫州RTO公司RTO的節(jié)能減排作用有哪些?
蓄熱室A:氧化后的高溫氣體進入蓄熱室A(此時陶瓷處于溫度較低狀態(tài)),高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A,氣體降溫,而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存(用于下一個循環(huán)預熱有機廢氣),經(jīng)風機作用氣體由煙囪排入大氣,排氣溫度比進氣溫度高約40℃左右;蓄熱室B:陶瓷蓄熱室B處于清掃狀態(tài),上一循環(huán)結束閥門切換時,閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣,采用氧化室少量高溫氣體將其反吹到主風機進口端和有機廢氣一起進入陶瓷蓄熱室C;第二次循環(huán):廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室A進入,在由蓄熱室B排出,蓄熱室C進行反吹清掃;第三次循環(huán):廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室B進入,在由蓄熱室C排出,蓄熱室A進行反吹清掃;···周而復始,更替交換。
廢氣處理RTO設備工程揮發(fā)性有機廢氣通過風扇推進系統(tǒng)或吸入RTO進口集管,導致氣體進入蓄熱床開關閥,氣體通過的燃燒室陶瓷蓄熱床逐漸預熱的過程中,在高溫(800℃)氧化分解、燃燒室內凈化后的廢氣通過另一個陶瓷蓄熱床將在其中保持熱量,使蓄熱床的出口得到加熱,凈化廢氣冷卻時,出口溫度略高于RTO進口溫度,通常比較高溫升不得超過50-70℃。RTO焚燒爐產品結構圖旋轉RTO廢氣處理RTO設備工藝流程開關閥改變進入蓄熱床的氣流方向,實現(xiàn)蓄熱面積與放熱面積的交替轉換,比較大限度地實現(xiàn)焚燒爐熱回收。熱回收率高,降低了燃料需求,節(jié)約了運行成本。當系統(tǒng)VOC濃度大于儲備濃度(甲苯1200mg/m3,二甲苯1100mg/m3)時,RTO可以在不使用輔助燃料的情況下保持VOC氧化分解的前提,并輸出系統(tǒng)余熱。 RTO的處理效率設計是什么?
我國頒布的《大氣污染防治法》要求對工業(yè)生產中產生的有毒氣體進行凈化處理,對可燃性氣體要回收利用;我國的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定了33種揮發(fā)性有機物的排放標準,將大部分的其他揮發(fā)性有機物按非甲烷類烴來處理,并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標準(<l20mg/m3)。去除工業(yè)廢氣中VOCs的方法也可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法,將VOCs氣體轉化成CO2和H2O;非破壞性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。而破壞法中利用RTO(蓄熱式熱氧化爐)去除VOC已經(jīng)越來越成為主流工藝。蓄熱式熱氧化器的工作原理是:有機廢氣經(jīng)預熱室吸熱升溫后,進入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃),使有機物氧化成二氧化碳和水,再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣,經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。RTO裝置有兩室、三室以及多室裝置,兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%~98%,三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。RTO(蓄熱式熱氧化爐)與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱效率高(大于等于90%)、運行成本低、能處理大風量低濃度(相對于廢氣排放而言)等優(yōu)點。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。溫州RTO公司
常見的RTO和CO裝置工藝流程是什么?揚州RTO公司
近年來rto焚燒爐廢氣處理設備有效、成熟、穩(wěn)定的技術一直在工業(yè)有機廢氣治理領域普遍應用,介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機廢氣處理設備。采用的是改進前人的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達到95%以上,VOC可達凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優(yōu)勢。下面跟著環(huán)保網(wǎng)小編一起來看看RTO廢氣處理技術的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發(fā)性有機廢氣通過系統(tǒng)風機推進,或者吸入RTO進氣集氣管,開關閥將氣體引入蓄熱室。經(jīng)陶瓷蓄熱床預熱逐漸至燃燒室被逐漸預熱,氣體經(jīng)陶瓷蓄熱床逐漸預熱至燃燒室,在燃燒室高溫(約800°C)氧化分解,凈化后的高溫廢氣經(jīng)過另一陶瓷蓄熱室時,會將熱量留在里面,從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處,被加熱。凈化廢氣冷卻,使出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化,實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉換,比較大化回收焚化爐內的熱量,高熱能回收率同時熱回收減少了在運行成本的問題。 揚州RTO公司
南通科亮環(huán)保工程有限公司位于唐閘鎮(zhèn)街道江海大道599號鴻鳴金屬交易中心10幢106室,是一家專業(yè)的南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號,公司專業(yè)生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設備,并承接專環(huán)保設備的安裝和設計業(yè)務,是一家集環(huán)保設備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元,占地面積8000平方米,現(xiàn)有職工80余人,其中工程技術人員15人,專業(yè)技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚,公司擁有國內先進的半自動化生產線3條,已形成年產300臺套專環(huán)保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。公司。在南通科亮環(huán)保近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌科亮環(huán)保等。公司不僅*提供專業(yè)的南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號,公司專業(yè)生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設備,并承接專環(huán)保設備的安裝和設計業(yè)務,是一家集環(huán)保設備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元,占地面積8000平方米,現(xiàn)有職工80余人,其中工程技術人員15人,專業(yè)技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚,公司擁有國內先進的半自動化生產線3條,已形成年產300臺套專環(huán)保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供良好的產品和服務。自公司成立以來,一直秉承“以質量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的廢氣處理設備,污水處理設備,工業(yè)廢氣治理,工業(yè)粉塵治理,從而使公司不斷發(fā)展壯大。