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適用于一些薄板、變形小、細(xì)長(zhǎng)的焊件。如薄板產(chǎn)生的波浪變形、角變形、撓曲變形等。鋼柱的機(jī)械矯正，機(jī)械矯正是利用機(jī)械力使焊件縮短的部位伸長(zhǎng)，產(chǎn)生有益于焊件的變形，使焊件達(dá)到技術(shù)要求，常用于千斤頂、摩擦壓力機(jī)等進(jìn)行矯正。鋼柱的火焰矯正，利用氣焊炬燃燒放出的熱量對(duì)變形件的局部進(jìn)行加熱，使之抵消焊接變形，適用于大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件?；鹧娉C正是一門較難操作的工作，加熱位置、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件新的更大變形。常用的鋼結(jié)構(gòu)的加熱溫度一般控制在600-800℃，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫一般通過目測(cè)加熱部位的顏色，大致判斷加熱部位的溫度。綜合矯正，根據(jù)特殊情況采取相應(yīng)的措施，保證鋼柱的質(zhì)量，三維鋼結(jié)構(gòu)公司具有十來年的鋼結(jié)構(gòu)...

所述吊裝設(shè)備用以吊裝所述中心網(wǎng)架。推薦地，所述吊裝設(shè)備包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向定滑輪、鋼絲繩以及吊鉤，所述鋼絲繩的兩邊分別連結(jié)所述卷?yè)P(yáng)機(jī)和所述吊鉤，所述導(dǎo)向定滑輪用以所述鋼絲繩的導(dǎo)向，所述吊鉤用以吊起所述中心網(wǎng)架。推薦地，所述步驟二中，提升所述中心網(wǎng)架的過程包括：得到所述中心網(wǎng)架的構(gòu)造數(shù)據(jù)，并選取若干吊裝點(diǎn)；對(duì)各所述吊裝點(diǎn)開展加固；將各所述吊裝點(diǎn)之間開展對(duì)拉；在正式吊裝所述中心網(wǎng)架前進(jìn)行試吊。推薦地，所述中心網(wǎng)架的試吊方式為：將所述中心網(wǎng)架起吊至離地面預(yù)設(shè)高度；測(cè)量各吊裝點(diǎn)的高度，將各所述吊裝點(diǎn)的高度調(diào)節(jié)一致；檢測(cè)各吊裝點(diǎn)的連接狀況和各所述螺栓球桁架提升機(jī)的受力狀況，使各吊裝點(diǎn)連結(jié)堅(jiān)固。推薦地...

焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）標(biāo)準(zhǔn)。，其偏差值不得超過1mm。；所測(cè)的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行***檢查。、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。，吊裝前在拆卸臨時(shí)支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使鋼網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。，所以鋼網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。***質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，確保施工質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)住宅是以鋼作為建筑承重梁柱的住宅建筑，...

網(wǎng)架工程的制作、安裝、驗(yàn)收的及施工放線所用的量具須要統(tǒng)一，并經(jīng)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定、得到及格驗(yàn)證。加入網(wǎng)架工程制作、安裝的焊工須要持有焊工合格證。操作工藝1.、拼裝(1)網(wǎng)架的小拼或單元體拼裝應(yīng)在拼裝模架上開展，以確保構(gòu)造形狀的準(zhǔn)確性和互換性。分條成分塊的網(wǎng)架單元大小須要可靠、以確保高空總拼時(shí)節(jié)點(diǎn)的吻合和縮減積累誤差，單元體的制作應(yīng)按光平面、后空間；從中間向兩邊，從下到上的依次開展，盡可能減小焊接變形和焊接應(yīng)力。單元體制作完成后，經(jīng)測(cè)量報(bào)驗(yàn)、標(biāo)上號(hào)碼、劃出安裝定位線等待總拼。小拼單元體空心球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心容許偏移為2mm。分條或分塊的網(wǎng)架單元當(dāng)陡度低于或相等10m時(shí)、拼接邊陡度容許誤差為士5m...

網(wǎng)架構(gòu)造為大跨度空間構(gòu)造的優(yōu)異，其取得了普遍的應(yīng)用。以螺栓球節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)的球形鋼網(wǎng)殼具備造型新穎美觀、富于變化、宏偉、高大、桿件規(guī)律性強(qiáng)、網(wǎng)格劃一、空間剛度大和整體性好等優(yōu)點(diǎn)。然而，現(xiàn)有的大跨度穹頂網(wǎng)架基本上都是以高空散裝法展開施工，即是在高空作業(yè)將桿件和螺栓球逐一聯(lián)結(jié)。該方式施工工期長(zhǎng)、施工成本大、高空作業(yè)質(zhì)量不容易支配等疑問。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素：鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種螺栓球網(wǎng)架屋面安裝方式，以化解現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用高空散裝法展開施工，施工工期長(zhǎng)、施工成本大、高空作業(yè)質(zhì)量不容易支配等疑問。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N螺栓球網(wǎng)架屋面安裝方式，拼接所述螺栓球網(wǎng)架的中心網(wǎng)架，以及將螺栓球桁架提升機(jī)固定...

所述吊裝設(shè)備用以吊裝所述中心網(wǎng)架。推薦地，所述吊裝設(shè)備包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向定滑輪、鋼絲繩以及吊鉤，所述鋼絲繩的兩邊分別連結(jié)所述卷?yè)P(yáng)機(jī)和所述吊鉤，所述導(dǎo)向定滑輪用以所述鋼絲繩的導(dǎo)向，所述吊鉤用以吊起所述中心網(wǎng)架。推薦地，所述步驟二中，提升所述中心網(wǎng)架的過程包括：得到所述中心網(wǎng)架的構(gòu)造數(shù)據(jù)，并選取若干吊裝點(diǎn)；對(duì)各所述吊裝點(diǎn)開展加固；將各所述吊裝點(diǎn)之間開展對(duì)拉；在正式吊裝所述中心網(wǎng)架前進(jìn)行試吊。推薦地，所述中心網(wǎng)架的試吊方式為：將所述中心網(wǎng)架起吊至離地面預(yù)設(shè)高度；測(cè)量各吊裝點(diǎn)的高度，將各所述吊裝點(diǎn)的高度調(diào)節(jié)一致；檢測(cè)各吊裝點(diǎn)的連接狀況和各所述螺栓球桁架提升機(jī)的受力狀況，使各吊裝點(diǎn)連結(jié)堅(jiān)固。推薦地...

起吊時(shí)，在吊離地面支座10cm后應(yīng)停下展開檢查，確定無超出要求之變形及網(wǎng)架體抵消平穩(wěn)后，才繼續(xù)起吊高至預(yù)定高度，開展回轉(zhuǎn)或平移就位。在移至設(shè)計(jì)位置上空后，慢速降低，至支座上10cm應(yīng)先終止。指向安裝支座，人工導(dǎo)向下滑就位。就位后，檢驗(yàn)各軸線及支座狀況，如超出規(guī)定要求，需再度起吊移位，明令禁止撬動(dòng)支座，防范桿件產(chǎn)生彎曲。網(wǎng)架總拼裝完成后，所有焊縫均須開展外觀檢查，并作出記錄，對(duì)大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿對(duì)接焊縫，應(yīng)作無損檢驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)網(wǎng)架的外形和幾何大小展開檢查驗(yàn)收，作出紀(jì)錄并測(cè)量網(wǎng)架的撓度值，作出撓度曲線，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在通過網(wǎng)架中心點(diǎn)的兩向或三向下弦節(jié)點(diǎn)，中小跨度網(wǎng)架可測(cè)每向跨度四等分點(diǎn)處；大跨...

使得各所述吊裝點(diǎn)維持在同一高度位置，確保所述中心網(wǎng)架8的均衡；理應(yīng)明白的是，各吊裝點(diǎn)之間比較高與比較低點(diǎn)之間的位置差以部超過100mm為中心網(wǎng)架8的均衡狀況。檢測(cè)各吊裝點(diǎn)的連接狀況和各所述螺栓球桁架提升機(jī)的受力情形，使各吊裝點(diǎn)連通堅(jiān)實(shí)，并確定各螺栓球桁架提升機(jī)能夠滿足對(duì)中心網(wǎng)架8的提升需要。在本實(shí)施例中，所述中心網(wǎng)架8的正式起吊方式為：將所述中心網(wǎng)架8每提升500mm，檢測(cè)各所述吊裝點(diǎn)的連接狀況、各所述螺栓球桁架提升機(jī)的受力情形以及各所述吊裝點(diǎn)的離地高度，并開展相應(yīng)調(diào)整。在本實(shí)施例中，所述中心網(wǎng)架8上的各所述吊裝點(diǎn)同步提升，且提升速度為80mm/min～150mm/min，確保中心網(wǎng)架...

所述螺栓球桁架提升機(jī)在安裝與固定過程中保證總體構(gòu)造的堅(jiān)實(shí)與安定，保證螺栓球桁架提升機(jī)在起吊螺栓球網(wǎng)架時(shí)的構(gòu)造強(qiáng)度，避免時(shí)有發(fā)生安全事故。在本實(shí)施例中，所述吊裝設(shè)備包括卷?yè)P(yáng)機(jī)6、導(dǎo)向定滑輪3、鋼絲繩4以及吊鉤5，所述鋼絲繩4的兩邊分別連通所述卷?yè)P(yáng)機(jī)6和所述吊鉤5，所述導(dǎo)向定滑輪3用以所述鋼絲繩4的導(dǎo)向，所述吊鉤5用以吊起所述中心網(wǎng)架8。所述步驟二中，提升所述中心網(wǎng)架8的過程包括：得到所述中心網(wǎng)架8的構(gòu)造數(shù)據(jù)，包括其重量和形狀，并選取若干吊裝點(diǎn)；對(duì)各所述吊裝點(diǎn)展開加固；將各所述吊裝點(diǎn)之間開展對(duì)拉，使用鋼絲繩4或者綁帶將各吊裝點(diǎn)之間拉緊，防范所述中心網(wǎng)架8出現(xiàn)松散等疑問；在正式吊裝所述中心網(wǎng)...