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防止金屬的腐化、生銹一般采用鍍鋅的方式，鍍鋅分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。下面我們對(duì)熱鍍鋅的操作步驟講述一下。鍍鋅前我們需要對(duì)金屬產(chǎn)品清洗、清洗時(shí)先脫脂然后進(jìn)行水洗，水洗一般是不夠的，不要進(jìn)行酸洗，再放上一些鍍鋅是的催化劑，這樣鍍鋅效率高、效果好，然后烘干。鍍鋅前我們要把鋅融化，然后把金屬制品浸入到鋅液中，進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅時(shí)要掌控好溫度，溫度低了，鋅的融化不好活動(dòng)性小，鍍出來的效果不好，表面不均勻。溫度過高時(shí)，不會(huì)損壞金屬產(chǎn)品，而且有可能會(huì)損壞鋅鍋，產(chǎn)生大量的鋅渣，很浪費(fèi)鋅。所以一定要掌控好溫度。一般根據(jù)上鋅量的多少來掌控溫度。由于鋅在常溫下表面易生成一層保護(hù)膜，所以鋅較為大的用途是用于鍍鋅工業(yè)。鋅鐵合金...

現(xiàn)代社會(huì)是工業(yè)化社會(huì)。工業(yè)**后，工業(yè)化不斷發(fā)展，環(huán)境污染也日益嚴(yán)重。當(dāng)人們建造一些工程時(shí)，所使用的金屬材料比以前更容易被腐蝕，因此這些建筑無法得到保證。項(xiàng)目的安全。防腐材料應(yīng)運(yùn)而生。建筑防腐的幫手是熱浸鍍鋅。當(dāng)然，熱浸鍍鋅不能直接用于建筑物的防腐工程。必須熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅因此成為一個(gè)非常熱門的行業(yè)和領(lǐng)域。不管其簡(jiǎn)單的原理和使用方法，生產(chǎn)過程實(shí)際上是相當(dāng)復(fù)雜的。它需要十個(gè)緊密相連的過程來完成，當(dāng)在體系結(jié)構(gòu)中使用時(shí)，每個(gè)過程也需要更加詳細(xì)。操作可以完成。雖然它在建筑中的作用很簡(jiǎn)單，但它的地位非常重要。熱浸鍍鋅被建筑業(yè)的一些人稱為建筑防腐的好幫手。鍍鋅層形成一種格外的冶金構(gòu)造，這種構(gòu)造能接受在運(yùn)...

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅，鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能明顯提高其防護(hù)性和裝飾性。熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。安徽深沖鍍...

鍍鋅線管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。鍍鋅線管分冷鍍管、熱鍍管，不過現(xiàn)在已經(jīng)提倡暫時(shí)不用了。熱鍍鋅線管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將線管進(jìn)行酸洗，為了去除線管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。江蘇環(huán)保鈍化鍍鋅卷板要求熱鍍鋅的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)，首先是其處理費(fèi)用低，其次是更耐用上面介紹過熱...

鍍鋅一般分為兩種，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅。熱鍍鋅的效果好，但是工藝比電鍍鋅復(fù)雜；電鍍鋅美觀，效率高，但是不耐用。下面是熱鍍鋅的工藝流程： 上料，這個(gè)過程是準(zhǔn)備好需要鍍鋅的材料，比如鋼板，鋼管。 酸洗，水洗，將準(zhǔn)備好的材料浸泡在鹽酸中，目的是去除表面的鐵銹油垢等臟物質(zhì)；酸洗結(jié)束之后需要水洗。 烘干，酸洗，水洗結(jié)束之后需要將材料烘干。 熱鍍鋅，熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅過程。 引出與外內(nèi)吹，鍍鋅材料提出后，采用磁力輥道把鍍鋅材料引出，引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快，讓鋅在內(nèi)吹前流凈。 滾標(biāo)、滾杠與包裝，打包機(jī)使用空氣壓縮機(jī)氣體，壓力為0.4-0....

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅，鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能明顯提高其防護(hù)性和裝飾性。請(qǐng)問鍍鋅后是什么顏色？浙江沖壓鍍鋅板步驟熱鍍鋅是一種表面處理技術(shù)，在金屬、...

酸性鍍鋅鍍液的PH值在4-6。20世紀(jì)70年代大搞無氰鍍鋅的第二個(gè)成果便是無氰氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽，氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸，氨三乙酸為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和硫脲作鍍層細(xì)化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致，分散能力好。鍍液毒性小。但缺點(diǎn)主要是鍍液不穩(wěn)定，散發(fā)出來的氯化銨氣體對(duì)電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性很大。電流效率也較低。對(duì)雜質(zhì)敏感性強(qiáng)。工作溫度范圍窄。現(xiàn)已基本上被氯化鉀鍍鋅工藝所淘汰，氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽，使用含量從140-280g/L不等...

鍍鋅鋼絲是經(jīng)過了鍍鋅處理的鋼絲，它在具備一般鋼絲性能的同時(shí)還具備很好的抗腐蝕性，可以滿足很多方面的運(yùn)用需求。根據(jù)鍍鋅方式的不同可以將鍍鋅鋼絲分為熱度鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲兩種，由于鍍鋅方式不同，這兩種鍍鋅鋼絲的性能和外觀存在較大的區(qū)別，它們的用于也有所不同，熱鍍鋅鋼絲是在高溫熔融的鋅溶液中鍍鋅的，在形成鍍鋅層之前先形成一層鋅鐵合金層，正是由于這層鋅鐵化合物的存在，才使得熱鍍鋅鋼絲具有更加突出的抗腐蝕性能。冷鍍鋅鋼絲，即電鍍鋅鋼絲，它是采用電鍍技術(shù)直接在鋼絲表面鍍上鋅層，并沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此，電鍍鋅鋼絲可以任意選擇鍍鋅層的厚度，而且鋼絲表面看起來也更加的美觀，但是，由于電鍍鋅鋼絲缺少鋅鐵合金層，...

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。 冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。 熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。 電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比...

熱鍍鋅的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)，首先是其處理費(fèi)用低，其次是更耐用上面介紹過熱鍍鋅在小區(qū)環(huán)境下使用可以維持50年使用時(shí)間，可靠性好，韌性強(qiáng)，保護(hù)更全以及省力省時(shí)。同時(shí)因?yàn)闊徨冧\的防腐蝕持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)所以在很多對(duì)環(huán)境要求苛刻的地方應(yīng)用的廣，不同的環(huán)境有不同的使用年份，比如重工業(yè)可以用13年，海洋中可以用50年，城市中可以用30年等。其原理也比較簡(jiǎn)單，就是通過對(duì)清理干凈后經(jīng)過溶劑處理烘干后和鋅液中混合形成鋅層，主要的流程就是先脫脂然后水洗然后酸洗然后烘干然后鍍鋅然后奮力然后冷卻鈍化。鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。江西環(huán)保鈍化鍍鋅卷板廠商熱鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)加工在很大程度上對(duì)行業(yè)的進(jìn)步和...

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與較為外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。熱...

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有： (1)前處理不徹底。工件表面有膜，影響鋅的正常沉積。 (2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。 (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。 (4)工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。 (5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。 (6)鍍液中氫鈉含量偏高。氫鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。 (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。 (8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。...

熱鍍鋅預(yù)埋件熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比別的漆料涂層的費(fèi)用低；耐久經(jīng)用：在市郊環(huán)境下，規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可堅(jiān)持50年以上而不用修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅(jiān)持20年而不用修補(bǔ)；牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯(lián)系，變成鋼表面的一部分，因而鍍層的耐久性較為牢靠；鍍層的耐性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種格外的冶金構(gòu)造，這種構(gòu)造能接受在運(yùn)送及使用時(shí)遭到機(jī)械損傷；全部性維護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全部維護(hù)；省時(shí)省力：鍍鋅進(jìn)程要比別的的涂層施工法更便利，而且可避免裝置后在工地上涂刷所需的時(shí)刻。除了檢驗(yàn)厚度,怎么檢查鍍鋅的質(zhì)量呢?江蘇低合金鍍...

與其它鋼材一樣，鍍鋅鋼絲也有相應(yīng)的生產(chǎn)、制造、檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，但是與普通的鋼絲相比，鍍鋅鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)還包括鍍鋅層的標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)包括鍍鋅鋼絲繩單絲、鍍鋅層重量、硫酸銅實(shí)驗(yàn)次數(shù)與時(shí)間等多方面的規(guī)定，而且每項(xiàng)規(guī)定都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。不同的社會(huì)發(fā)展時(shí)段，鍍鋅鋼絲有著不同的標(biāo)準(zhǔn)，例如，目前我國(guó)鍍鋅鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T17101-2007，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也是在原先的標(biāo)準(zhǔn)之上完善修訂的，鍍鋅鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)也是一個(gè)不斷完善和發(fā)展的過程，在不同經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段，我們對(duì)鍍鋅鋼絲的要求有所不同，而且鍍鋅鋼絲的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的發(fā)展與進(jìn)步，因此，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在使用一段時(shí)間后就得進(jìn)行修改完善，關(guān)于鍍鋅鋼絲及其標(biāo)準(zhǔn)小兔就給大家介紹到這里，希...

電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時(shí)也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國(guó)內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(gè)鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護(hù)鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理，由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護(hù)好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過一段時(shí)間結(jié)合會(huì)形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。鍍鋅工藝主要是兩個(gè)鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。深沖鍍鋅板咨詢鋅鍍層厚度的因素主要有...

熱鍍鋅防爆劑要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。 鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時(shí)間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加...

電鍍 ;電鍍： 電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。 ;為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質(zhì)或尺寸 年瑞典學(xué)者 A ，分離了馬血清白蛋白的3種球蛋白，創(chuàng)建了電泳技術(shù)。 ;在確定的條件下，帶電粒子在單位電場(chǎng)強(qiáng)度作用下，單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離（即遷移率）為常數(shù)，是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同，在同一電場(chǎng)中電泳，經(jīng)一定時(shí)間后，由于移...

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。 冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。 熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。 電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比...

鍍鋅是在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。所以鍍鋅后的顏色是鋅的顏色為銀白色，鍍鋅鈍化后的顏色可形成白色、彩色、軍綠色等，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延...

鍍鋅冷鍍和熱鍍的區(qū)別? 方法不同: 冷鍍：是通過電化學(xué)原理來進(jìn)行工件表面防腐處理的一種工藝。 熱鍍：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。 原理不同: 冷鍍：利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅版，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。 熱鍍：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。 因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，...

從鋅層質(zhì)量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很少;當(dāng)鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn-Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會(huì)導(dǎo)致鋅層脫落、剝離，同時(shí)鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。從耗鋅量來看，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面形成鋅灰，以及因?yàn)殇\對(duì)鋅鍋、工件、吊具等“浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上，同時(shí)熱鍍鋅層的不均勻性也會(huì)使鋅耗增加。兩者相比，習(xí)慣上比較取值為:熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~-30%。從操作條件來看，電鍍鋅操作環(huán)境好，但工藝流程長(zhǎng)且復(fù)雜，對(duì)工件表面潔凈度要求高，因而對(duì)操...

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。 冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。 熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。 電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比...

鍍鋅鋼絲是經(jīng)過了鍍鋅處理的鋼絲，它在具備一般鋼絲性能的同時(shí)還具備很好的抗腐蝕性，可以滿足很多方面的運(yùn)用需求。根據(jù)鍍鋅方式的不同可以將鍍鋅鋼絲分為熱度鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲兩種，由于鍍鋅方式不同，這兩種鍍鋅鋼絲的性能和外觀存在較大的區(qū)別，它們的用于也有所不同，熱鍍鋅鋼絲是在高溫熔融的鋅溶液中鍍鋅的，在形成鍍鋅層之前先形成一層鋅鐵合金層，正是由于這層鋅鐵化合物的存在，才使得熱鍍鋅鋼絲具有更加突出的抗腐蝕性能。冷鍍鋅鋼絲，即電鍍鋅鋼絲，它是采用電鍍技術(shù)直接在鋼絲表面鍍上鋅層，并沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此，電鍍鋅鋼絲可以任意選擇鍍鋅層的厚度，而且鋼絲表面看起來也更加的美觀，但是，由于電鍍鋅鋼絲缺少鋅鐵合金層，...

從鋅層質(zhì)量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很少;當(dāng)鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn-Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會(huì)導(dǎo)致鋅層脫落、剝離，同時(shí)鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。從耗鋅量來看，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面形成鋅灰，以及因?yàn)殇\對(duì)鋅鍋、工件、吊具等“浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上，同時(shí)熱鍍鋅層的不均勻性也會(huì)使鋅耗增加。兩者相比，習(xí)慣上比較取值為:熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~-30%。從操作條件來看，電鍍鋅操作環(huán)境好，但工藝流程長(zhǎng)且復(fù)雜，對(duì)工件表面潔凈度要求高，因而對(duì)操...

熱鍍鋅的堅(jiān)實(shí)性，堅(jiān)固性是鍍鋅層與鋼的緊密性，主要要求鍍鋅構(gòu)件在整理、移動(dòng)、儲(chǔ)存和使用方面具有不可剝離的性質(zhì)，一般檢查法包括錘打法、擠壓法、卷扶法等。錘打法是用錘子打標(biāo)本，檢查涂層的薄膜表面的狀態(tài)。為了防止破壞地高和水平，請(qǐng)固定試件，以便錘子以支撐物為中心，自然地降低方向盤的垂直位置，以4毫米的間隔平行打5點(diǎn)，判斷皮革膜是否脫落。但是，在距離角度或末端10毫米以內(nèi)不能進(jìn)行這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，在同一個(gè)地方不能打擊2次以上。這種方法比較普遍，適用于鋅、鋁等皮革膜的堅(jiān)實(shí)測(cè)試。其他壓榨法、卷法一般很少使用，所以暫時(shí)不提。鍍鋅層形成一種格外的冶金構(gòu)造，這種構(gòu)造能接受在運(yùn)送及使用時(shí)遭到機(jī)械損傷。上海鍍鋅雙相鋼工廠電鍍...

冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，只在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些，實(shí)際上,冷鍍鋅的效果,頂多和涂防繡油相當(dāng),甚至不如!結(jié)構(gòu)受力關(guān)鍵部位,千萬(wàn)小心,特別是外露部位!熱鍍：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。無花鍍鋅...

鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡(luò)合劑兼導(dǎo)電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。為了獲得細(xì)致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國(guó)內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時(shí)期是20世紀(jì)70年代的大搞無氰鍍鋅年代，有名的鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上氰鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細(xì)致。但它的大優(yōu)點(diǎn)是無氰。對(duì)環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進(jìn)，可以和氰鍍鋅比美。鋅酸鹽鍍鋅就是堿性無氰鍍鋅。江西深沖鍍鋅板類型鍍鋅板的用途： 1.鍍鋅板主要應(yīng)用行業(yè)：大量鍍鋅薄板材用于汽車制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風(fēng) 和供熱設(shè)施以及家具制造等領(lǐng)域。...

熱鍍鋅主要應(yīng)用在工業(yè)品中，熱鍍鋅層一般在35μm以上，標(biāo)準(zhǔn)要求在80μm左右，有些甚至高達(dá)200μm，覆蓋能力好，鍍層致密，在長(zhǎng)年累月的歲月中，就算受到氧化破壞，也會(huì)不斷在表明生成保護(hù)膜，不斷保護(hù)內(nèi)里，主要用在各種線路配件金具或重要的持久性工業(yè)產(chǎn)品中。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件，電鍍鋅層較薄，主要為了增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。主要應(yīng)用在各種裝飾品或奢侈品中器械。硫酸鹽鍍鋅的大優(yōu)點(diǎn)是可使用較大...

熱鍍鋅鋼材的優(yōu)點(diǎn)處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；持久耐用：不管是在郊區(qū)環(huán)境下，還是在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層均有很好的防腐效果；可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到的機(jī)械損傷；保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)；省時(shí)省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間，也可以極大的節(jié)省施工過程中的人工成本。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面...

熱鍍鋅生產(chǎn)中所涉及的鋼材種類大部分為低碳鋼，其Wc≈0.10% ~ 0.20%，典型的鋼材種類有Q235、Q345等。Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，大量用于建筑及工程結(jié)構(gòu)，如制作鋼筋或建造廠房屋架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用于制造對(duì)性能要求不太高的機(jī)械零件。Q345是低合金鋼(Wc