極耳膠結(jié)構(gòu):極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構(gòu)成,除凸版及昭和制造單層改性PP構(gòu)成及騰森制造五層極耳膠以外。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構(gòu)成,兩表面的改性PP材質(zhì)相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強度,兩個表面的改性PP材質(zhì)不同,一面是親金屬性改性PP,另一個表面是親塑性改性PP。這種極耳膠,制作極耳時一旦極耳膠表面用反了,則必定會造成電芯漏液氣脹事故。目前國內(nèi)市場上,極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠、黃膠和單層膠。其中電芯客戶大多采用單 層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠。三層結(jié)構(gòu)的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電...
DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR(為無紡布結(jié)構(gòu)),表面兩層為改性PPa。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點為310~340℃,PPa熔點為147℃。黃膠極耳有分層的危險。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié)。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,表現(xiàn)為3點:1)極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2)中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹。3)無紡布容易分層,熱壓效果不好,電芯使用時間或擱置時間長了容易造成漏液。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)薄膜,表面兩層為改性PP...
目前動力電池的普遍散熱方式是通過水冷管或者風(fēng)冷的方式將使用中產(chǎn)生的熱量從電池表面帶走,但是由于電池內(nèi)部是由正極、隔膜和負極三明治結(jié)構(gòu)構(gòu)成,而隔膜的導(dǎo)熱性比較差,因此無論是圓柱形,還是方形結(jié)構(gòu)電池,在垂直表面方向的導(dǎo)熱性都比較差,造成散熱效果不佳。而電池的正負極接線柱直接與正負極集流體相連,因此導(dǎo)熱效果要遠遠好于電池表面,因此通過正負極的接線柱散熱也是一個非常好的選擇,但是相比于表面散熱,正負極接線柱接觸面積相對較小,所以究竟哪種散熱方式更加高效呢?采用表面冷卻的電池在循環(huán)中電荷交換阻抗的增加速度快于極耳冷卻的電池;銅鍍鎳材料極耳聯(lián)系方式 按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,一般用作...
動力電池極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過值都非常大。目前市場上供應(yīng)動力極耳廠家非常多,國產(chǎn)動力極耳大多也都采用了韓國進口的極耳材料,電池焊接質(zhì)量事關(guān)著使用者的安全問題,如果產(chǎn)品出現(xiàn)焊接問題,就容易造成電池內(nèi)部物質(zhì)的流出甚至爆裂,影響使用者的人身健康安全。過去,之所以經(jīng)常會出現(xiàn)手機電池等現(xiàn)象,大部分就是因為電池的焊接質(zhì)量不過關(guān)而留下的安全隱患,對此,電池焊接問題引起了電池生產(chǎn)商的注意,并開始尋找更好的焊接生產(chǎn)設(shè)備,而在電池焊接機的選擇類型上,激光焊接機便成為他們的優(yōu)先,相比傳統(tǒng)的焊接方式,激光焊接工藝水平更高,效益也可觀,安全問題也得到較好解決。激光焊接設(shè)備是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率...
如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強度比正常三層極耳膠極耳的要高。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠(分正反面)極耳及滕森105μm厚五層白膠(分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較。增加電池的極耳數(shù)量能夠有效降低電池的溫升;上海極耳電話 并把極耳箔片焊接在一...
符合EV動力應(yīng)用的耐震、耐疲勞韌性測試。銅鍍鎳動力極耳——鍍層密著性測試要求:鍍層無發(fā)黑。長時間大電流、行駛震動等情況下鍍層性能不足時會:電芯內(nèi)部——鍍層脫落至極片——微短路——自放電;電芯外部——PACK焊接處鍍層松動——接觸內(nèi)阻變大——or焊接處脫落。金屬極耳導(dǎo)體關(guān)鍵參數(shù)對比盤式極耳——膠塊脆化程度測試“極耳”是一個“連接、導(dǎo)電、密封件”?!斑B接”是指電池內(nèi)外連接,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過極耳將電引出來及產(chǎn)生回路;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片...
一般的鋰電池正負極端是通過內(nèi)部鎳極耳(銅鍍鎳)或鋁極耳分別與負極、正極蓋帽連接。當(dāng)然,極耳的設(shè)計對過流能力有著重要影響,下面介紹一下極耳設(shè)計理論一、極耳材質(zhì)理論參數(shù)(1)鎳極耳的安全載流值為11-13A/mm2,鎳的電導(dǎo)率在140000S/cm,熔點在1200℃~1400℃。(2)銅極耳的安全載流值5-8A/mm2,銅的電導(dǎo)率在584000S/cm,熔點在≈1000℃。(3)鋁極耳的安全載流值3-5A/mm2,鎳的電導(dǎo)率在369000S/cm,熔點在≈660℃。二、極耳的幾何位對阻抗影響理論設(shè)計集流體(箔材)過流離極耳越遠,過電流過弱;平均電流值為集流體一半,簡單說有效阻抗Reff為集...
鋰離子動力電池極耳,顧名思義,動力電池極耳就是動力電池上用的極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過值都非常大。目前市場上供應(yīng)動力極耳廠家非常多,國產(chǎn)動力極耳大多也都采用了韓國進口的極耳材料,但是在材料的質(zhì)量等級上可能存在差異。生產(chǎn)工藝對動力極耳的性能也有很大影響,因此建議動力電池初期比較好使用韓國進口的動力極耳。等各方面技術(shù)都穩(wěn)定了,在考慮節(jié)約成本。極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機電池,藍牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負極的,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。 鋰離子動力電池在進...
分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較:日立三層白膠和單層白膠日立三層白膠和單層白膠DSC圖電池極耳生產(chǎn)流程(白膠)動力銅鍍鎳極耳:銅保證導(dǎo)電性;經(jīng)過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度±,化學(xué)鍍鎳層厚度±。動力極耳金屬帶削邊處理動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險。7.電池極耳的測試電解液浸泡后...
電池放電過程中電流通過銅箔、鋁箔匯集,并通過極耳導(dǎo)出到外電路,由于電阻的存在,電池在充放電的過程中,特別是大電流充放電的過程中會產(chǎn)生明顯的歐姆熱,引起電池溫度的升高,極耳的數(shù)量和位置分布會對電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響。近日,英國帝國理工大學(xué)的ShenLi(作者,通訊作者)等人通過模擬仿真的方法研究了極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響。在該研究中作者在圓柱形電池中引入了熱-電耦合的等效電路模型,并且在電池的熱模型中將電池內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)都考慮在內(nèi),例如電池的金屬外殼、極耳的位置和數(shù)量。作者采用LG的21700電池對模型的準(zhǔn)確性進行了驗證,并根據(jù)修正后的熱模型對電池設(shè)計、熱管理策...
膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。T:極耳厚度,W:極耳寬度(膠片寬度),T1:膠片厚度,g:膠片錯位值,t:金屬帶厚度,I:膠片高度,L:金屬帶毛刺,P:單...
極耳,是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負極,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,一般用作正極極耳,如果電池為鈦酸鋰負極時,也用作負極極耳。⑵鎳(Ni)極耳,用作負極極耳,主要用在數(shù)碼類小電池上,例如:手機電池、移動電源電池、平板電腦電池、智能傳遞設(shè)備電池等。⑶銅鍍鎳(Ni—Cu)極耳,用作負極極耳,主要應(yīng)用于動力電池和高倍率電池。電池的電流通過極耳導(dǎo)出到外電路...
聚合物鋰離子電池極耳質(zhì)量的鋰電池軟包裝要求對外界氣體、水汽具有很好的阻隔性,電芯的漲氣大部分和極耳有關(guān)系。因此極耳的制做至關(guān)重要。本公司技術(shù)源于日本,生產(chǎn)之極耳的原材料采用日本進口的極耳膠帶(PPa-N和PPa-F)以及質(zhì)量鋁帶、鎳帶、銅鍍鎳帶,同時采用新開發(fā)的金屬表面特殊涂層。本公司生產(chǎn)的極耳主要具備三方面性能:1)膠塊與金屬Cu-Ni、Ni、Al及鋁塑膜內(nèi)層材料有良好的熱封粘接性能。2)極耳本身具有良好的耐電解液及抗HF性能。3)膠塊中間絕緣層能有效防止Cu-Ni、Ni、Al與鋁塑膜鋁箔之間短路。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式1)卷式極耳此產(chǎn)品采用自動極耳成型機生產(chǎn),可同時滿足電池自動生產(chǎn)線及...
極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強度比正常三層極耳膠極耳的要高。動力銅鍍鎳極耳:銅保證導(dǎo)電性;經(jīng)過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度1.8±0.3um,化學(xué)鍍鎳層厚度1.0±0.3um。極耳是鋰...
動力鋰電池極耳的特點1.以引起電芯氣漲,漏液的機理為研發(fā)點,研制出的金屬帶表面具有特殊的耐腐蝕涂層,同時使用進口的CPP膠與鋁膜內(nèi)層的CPP層有良好的熱封性能,極好的解決了極耳處的氣漲、漏夜等問題。2.優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能。3.與金屬表面及鋁塑膜有良好的粘接性能。4.絕緣層熔點高有效防止與鋁塑膜鋁箔之間形成的短路。5.進口材質(zhì)加特殊工工藝處理生產(chǎn)的極耳耐腐蝕性強,防漏液,導(dǎo)電性能穩(wěn)定。極耳包括極耳金屬帶,極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋內(nèi)的極片連接,另一端延伸至包裝袋口外,在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復(fù)合材料包覆,在極耳金屬帶與高分子復(fù)合材料包覆及包裝...
極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強度比正常三層極耳膠極耳的要高。動力銅鍍鎳極耳:銅保證導(dǎo)電性;經(jīng)過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度1.8±0.3um,化學(xué)鍍鎳層厚度1.0±0.3um。一個極耳...
按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,一般用作正極極耳,如果電池為鈦酸鋰負極時,也用作負極極耳。⑵鎳(Ni)極耳,用作負極極耳,主要用在數(shù)碼類小電池上,例如:手機電池、移動電源電池、平板電腦電池、智能傳遞設(shè)備電池等。⑶銅鍍鎳(Ni—Cu)極耳,用作負極極耳,主要應(yīng)用于動力電池和高倍率電池。按照極耳膠來分(國內(nèi)市場):⑴黑膠極耳,一般用在中低端數(shù)碼類小電池上。⑵黃膠極耳,一般用在中低端動力電池和高倍率電池上。⑶白膠極耳,一般用在**數(shù)碼電池、動力電池和高倍率電池上。極耳的成品包裝分為:⑴盤式極耳(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤),用在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線⑵板式極耳(金屬帶加上膠...
動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險。極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE...
鋰電池正確放電方法及時充電,防過放。普通的手機使用者對于過放的危害沒有意識,因為通常過放沒有出現(xiàn)過安全事故的報道。而且,有人甚至認為定期的深度放電對于電池性能的維護有好處。實則不然,因為鋰電池的記憶效應(yīng)可以忽略不計,不存在深度放電消除記憶效應(yīng)的說法。理論上來說,鋰電池深度放電總的循環(huán)壽命會更大些,但其風(fēng)險是電池過度放電將導(dǎo)致電池電壓過低,不能正常充電,有時開機也會要很長時間,甚至開不了機。兩害相權(quán)取其輕,使用壽命短一點總比不能使用好,所以奉勸廣大手機和手提電腦的用戶不要經(jīng)常使用到黑屏。鋰電池正確保養(yǎng)溫度適宜,防冷熱。在閑置時,鋰電池通常不會發(fā)生安全事故,日常保養(yǎng)的目的就是使鋰電池置...
極耳,是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負極,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,一般用作正極極耳,如果電池為鈦酸鋰負極時,也用作負極極耳。⑵鎳(Ni)極耳,用作負極極耳,主要用在數(shù)碼類小電池上,例如:手機電池、移動電源電池、平板電腦電池、智能傳遞設(shè)備電池等。⑶銅鍍鎳(Ni—Cu)極耳,用作負極極耳,主要應(yīng)用于動力電池和高倍率電池。靠近極耳的位置電...
一般的鋰電池正負極端是通過內(nèi)部鎳極耳(銅鍍鎳)或鋁極耳分別與負極、正極蓋帽連接。當(dāng)然,極耳的設(shè)計對過流能力有著重要影響,下面介紹一下極耳設(shè)計理論一、極耳材質(zhì)理論參數(shù)(1)鎳極耳的安全載流值為11-13A/mm2,鎳的電導(dǎo)率在140000S/cm,熔點在1200℃~1400℃。(2)銅極耳的安全載流值5-8A/mm2,銅的電導(dǎo)率在584000S/cm,熔點在≈1000℃。(3)鋁極耳的安全載流值3-5A/mm2,鎳的電導(dǎo)率在369000S/cm,熔點在≈660℃。二、極耳的幾何位對阻抗影響理論設(shè)計集流體(箔材)過流離極耳越遠,過電流過弱;平均電流值為集流體一半,簡單說有效阻抗Reff為集...
新能源汽車動力電池主要分為蓄電池和燃料電池兩大類。目前,鋰離子電池處于高速發(fā)展階段,主流的汽車廠商都在新能源汽車上采用鋰離子電池。為滿足不同種類汽車的電壓、功率輸出需求,鋰離子動力電池常以各種串、并聯(lián)方式組合成動力電池包;因此,在制造動力***程中,需要將多個鋰離子動力電池極耳(電流收集極)連接起來。多個鋰離子動力電池極耳的連接,可以采用鉚接、螺栓聯(lián)接和焊接等方式。其中,鉚接和螺栓聯(lián)接的接頭可靠性不夠,可能因振動而出現(xiàn)松動,進而造成電池包內(nèi)阻增大,出現(xiàn)熱失效等安全性問題。增加電池的極耳數(shù)量能夠有效降低電池的溫升;特點極耳價位 動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬...
聚合物鋰離子電池極耳質(zhì)量的鋰電池軟包裝要求對外界氣體、水汽具有很好的阻隔性,電芯的漲氣大部分和極耳有關(guān)系。因此極耳的制做至關(guān)重要。本公司技術(shù)源于日本,生產(chǎn)之極耳的原材料采用日本進口的極耳膠帶(PPa-N和PPa-F)以及質(zhì)量鋁帶、鎳帶、銅鍍鎳帶,同時采用新開發(fā)的金屬表面特殊涂層。本公司生產(chǎn)的極耳主要具備三方面性能:1)膠塊與金屬Cu-Ni、Ni、Al及鋁塑膜內(nèi)層材料有良好的熱封粘接性能。2)極耳本身具有良好的耐電解液及抗HF性能。3)膠塊中間絕緣層能有效防止Cu-Ni、Ni、Al與鋁塑膜鋁箔之間短路。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式1)卷式極耳此產(chǎn)品采用自動極耳成型機生產(chǎn),可同時滿足電池自動生產(chǎn)線及...
分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較:日立三層白膠和單層白膠日立三層白膠和單層白膠DSC圖電池極耳生產(chǎn)流程(白膠)動力銅鍍鎳極耳:銅保證導(dǎo)電性;經(jīng)過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度±,化學(xué)鍍鎳層厚度±。動力極耳金屬帶削邊處理動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險。7.電池極耳的測試電解液浸泡后...
電池放電過程中電流通過銅箔、鋁箔匯集,并通過極耳導(dǎo)出到外電路,由于電阻的存在,電池在充放電的過程中,特別是大電流充放電的過程中會產(chǎn)生明顯的歐姆熱,引起電池溫度的升高,極耳的數(shù)量和位置分布會對電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響。近日,英國帝國理工大學(xué)的ShenLi(作者,通訊作者)等人通過模擬仿真的方法研究了極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響。在該研究中作者在圓柱形電池中引入了熱-電耦合的等效電路模型,并且在電池的熱模型中將電池內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)都考慮在內(nèi),例如電池的金屬外殼、極耳的位置和數(shù)量。作者采用LG的21700電池對模型的準(zhǔn)確性進行了驗證,并根據(jù)修正后的熱模型對電池設(shè)計、熱管理策...
動力電池極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過值都非常大。目前市場上供應(yīng)動力極耳廠家非常多,國產(chǎn)動力極耳大多也都采用了韓國進口的極耳材料,電池焊接質(zhì)量事關(guān)著使用者的安全問題,如果產(chǎn)品出現(xiàn)焊接問題,就容易造成電池內(nèi)部物質(zhì)的流出甚至爆裂,影響使用者的人身健康安全。過去,之所以經(jīng)常會出現(xiàn)手機電池等現(xiàn)象,大部分就是因為電池的焊接質(zhì)量不過關(guān)而留下的安全隱患,對此,電池焊接問題引起了電池生產(chǎn)商的注意,并開始尋找更好的焊接生產(chǎn)設(shè)備,而在電池焊接機的選擇類型上,激光焊接機便成為他們的優(yōu)先,相比傳統(tǒng)的焊接方式,激光焊接工藝水平更高,效益也可觀,安全問題也得到較好解決。激光焊接設(shè)備是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率...
按照極耳膠來分(國內(nèi)市場):⑴黑膠極耳,一般用在中低端數(shù)碼類小電池上。⑵黃膠極耳,一般用在中低端動力電池和高倍率電池上。⑶白膠極耳,一般用在**數(shù)碼電池、動力電池和高倍率電池上。極耳的成品包裝分為:⑴盤式極耳(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤),用在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線⑵板式極耳(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間),用于普通生產(chǎn)產(chǎn)線。電池極耳金屬帶材質(zhì)AL1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,具有較好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。TU1為無氧銅,氧和雜質(zhì)含量極低,純度高,導(dǎo)電導(dǎo)熱性極好,延展性極好,透氣率低,無“氫病”...
分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較:日立三層白膠和單層白膠日立三層白膠和單層白膠DSC圖電池極耳生產(chǎn)流程(白膠)動力銅鍍鎳極耳:銅保證導(dǎo)電性;經(jīng)過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度±,化學(xué)鍍鎳層厚度±。動力極耳金屬帶削邊處理動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險。7.電池極耳的測試電解液浸泡后...
動力鋰電池極耳是什么?極耳是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負極,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁材料,負極使用鎳材料,負極也有銅鍍鎳材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。極耳包括極耳金屬帶,極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋內(nèi)的極片連接,另一端延伸至包裝袋口外,在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復(fù)合材料包覆,在極耳金屬帶與高分子復(fù)合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑,該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內(nèi)或內(nèi)外同時涂敷,該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜。麥塏門中、長期發(fā)展目標(biāo)...
極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上...