在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)以前，新建裝置設(shè)計(jì)都是采用傳統(tǒng)的手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是：設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理情況，根據(jù)工藝的要求在圖紙上繪出整個(gè)工廠的設(shè)備位置、工藝管線、管廊支架、廠房結(jié)構(gòu)、采暖系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工圖和技術(shù)文檔，交與施工方進(jìn)行施工。因?yàn)樵谕豢臻g內(nèi)會(huì)有各種各樣的管線，互相交錯(cuò)，非常復(fù)雜，由于設(shè)計(jì)人員無法感受空間的層次感，要在有限圖紙空間內(nèi)進(jìn)行合理分配相當(dāng)困難，經(jīng)常會(huì)發(fā)生管與管之間、管與其他物體之間發(fā)生碰撞；其次對(duì)材料的統(tǒng)計(jì)也非常麻煩，由于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能靠人計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，所以會(huì)導(dǎo)致許多統(tǒng)計(jì)上的差錯(cuò)，雖然有多次校審，也無法避免。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工時(shí)再暴露，再修正。不僅浪費(fèi)的各種資源、延誤了投產(chǎn)時(shí)間，還往往對(duì)今后生產(chǎn)的安全造成隱患。 保證容器設(shè)計(jì)能夠得到客戶的信任，并通過更高的設(shè)計(jì)質(zhì)量提高競(jìng)爭(zhēng)力。內(nèi)蒙古給水管道設(shè)計(jì)軟件

    綜合管線設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題:(1)各類管線都要采用吊架、支架或托架予以固定,管線吊架或支架的位置不可忽略。建筑中較多采用L40×4,L50×5或L63×6支承角鋼和∮8～∮12吊桿固定管線。(2)噴淋橫干管上要接出支管以布置噴頭,管線布置時(shí)應(yīng)留有接出支管的空間。(3)空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管、熱水管等均需保溫,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮保溫層厚度。(4)強(qiáng)、弱電橋架之間宜有一定間距,以免互相干擾。盡可能地分別布置在走道兩側(cè),強(qiáng)、弱電管道井應(yīng)分別單獨(dú)設(shè)置,若沒有條件,強(qiáng)、弱電橋架在一個(gè)管道井內(nèi)布置時(shí),必須布置在管道井內(nèi)兩側(cè)。(5)走道燈具、噴頭、感煙探頭、喇叭、送風(fēng)口布置應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),避免相碰。(6)各種管線在同一平面同一部位布置時(shí),應(yīng)盡可能少交叉。 天津三維管道設(shè)計(jì)軟件有哪些硬盤：固態(tài)硬盤(SSD) 256 GB或更大容量，使用SSD固態(tài)硬盤做操作系統(tǒng)盤傳統(tǒng)機(jī)械硬盤做輔盤用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)文件。

    《三維管道建模》：改進(jìn)了管道信息的建立和編輯，可同時(shí)對(duì)多條管線信息進(jìn)行編輯；解決了協(xié)同設(shè)計(jì)時(shí)管道信息的合成和統(tǒng)一問題；新增了各種夾套管功能；新增了非標(biāo)彎頭、非標(biāo)三通和非標(biāo)異徑管功能；《三維風(fēng)管和電纜橋架建?！罚涸黾恿巳S通風(fēng)管道的建模，并含有風(fēng)管中的各種部件；主要有直管段通風(fēng)管、法蘭管段通風(fēng)管、同心變徑管、偏心變徑管、彎頭、矩形三通、插管式三通、圓形三通、百葉窗、方變圓接頭、連接管、閥門等。增加了三維電纜橋架的建模，并含有橋架中的各種部件，目前可以提供槽式橋架、梯級(jí)式橋架等系列的電纜橋架的三維參數(shù)化建模，采用中心定位和底邊定位等多種定位方式進(jìn)行建模，目前支持的主要構(gòu)件有直管段、直通件、彎曲件、分支件、豎井、電纜溝等。

    三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測(cè)距，記錄被測(cè)物體表面大量密集點(diǎn)的信息，包括三維坐標(biāo)、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測(cè)物體的三維模型以及線、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標(biāo)對(duì)象表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點(diǎn)測(cè)量到面測(cè)量進(jìn)化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界**的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達(dá)，通過特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場(chǎng)地快速實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個(gè)激光發(fā)生器和兩個(gè)工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時(shí)三束激光線交叉打到被測(cè)物體表面，兩個(gè)工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線在物體表面發(fā)生的形變量并通過軟件計(jì)算得到物體表面的實(shí)時(shí)三維形貌[8]，同時(shí)CCD完成目標(biāo)點(diǎn)的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成**終的三維模型。 SPDA是上海派品軟件有限公司自主研發(fā)的三維管道工程設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)。

    目前，變形管道變形量主要包括相對(duì)變形深度檢測(cè)和橢圓變形率檢測(cè)兩個(gè)方面。常見的檢測(cè)方法有兩種：一是傳統(tǒng)工具檢測(cè)。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測(cè)量數(shù)據(jù)，然后計(jì)算相對(duì)變形深度和橢圓變形率，這種方法穩(wěn)定性差、精度低，受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測(cè)。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測(cè)器，通過角度等計(jì)算檢測(cè)管道的變形量[3]，這種方法不僅成本高，而且由于機(jī)械動(dòng)態(tài)性能較差、量化誤差大，導(dǎo)致精度較低，不能滿足實(shí)際檢測(cè)要求。近年有一些新型檢測(cè)方法，但并不多見，如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測(cè)的方法[4]；許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測(cè)中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測(cè)管道相對(duì)變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用，以降低誤差，提高精度，為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。 由于"設(shè)計(jì)"是一個(gè)不斷完善的過程，設(shè)計(jì)人員在對(duì)模型的創(chuàng)建過程中，不斷要修改和增刪。湖北工業(yè)三維管道設(shè)計(jì)軟件誰先發(fā)明的

硬盤：1 GB 的可用硬盤空間，系統(tǒng)文件夾里至少要有 100MB 的剩余空間。內(nèi)蒙古給水管道設(shè)計(jì)軟件

    三維管道應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)：有著標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)工藝施工圖設(shè)計(jì)過程中，通過對(duì)等級(jí)驅(qū)動(dòng)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念加以采取，并保證管道模型信息均來自一定的等級(jí)庫，保證有著一致性的管道信息。系統(tǒng)在將自動(dòng)配管功能提供的過程中，通過對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的信息加以選取，并合理的配置一定的管道，將模型參數(shù)信息改變，進(jìn)而將建模的時(shí)間有效縮短。有著智能化和速度快的優(yōu)點(diǎn)工藝施工圖設(shè)計(jì)中三維模型軟件的應(yīng)用，通過提供流向檢查和相關(guān)的連接性檢查工具，可以自動(dòng)檢測(cè)介質(zhì)流向以及各個(gè)管件、閥件的連接情況，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位處理。三維模型軟件可以實(shí)現(xiàn)與其他相關(guān)軟件端口的連接及應(yīng)用，使工作更加便捷、高效。工藝施工圖中三維模型軟件的應(yīng)用，通過直觀、合理的布線，從而達(dá)到更加準(zhǔn)確的出圖，進(jìn)而提高出圖速度及工作效率。同時(shí)建好模型之后，采購商可以直接依據(jù)于設(shè)計(jì)圖，做好相關(guān)的采購，實(shí)現(xiàn)工時(shí)和材料的節(jié)省，將管道施工的錯(cuò)誤有效減少。有著形象化的優(yōu)點(diǎn)三維模型軟件設(shè)計(jì)中，不僅*可以實(shí)時(shí)的看到相關(guān)的設(shè)計(jì)成果，同時(shí)圖紙審查過程中，通過實(shí)時(shí)漫游的方式，集中多個(gè)專業(yè)的三維模型，將實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)三維漫游，***將整體工藝施工圖進(jìn)行***碰撞檢查，避免失誤的存在。 內(nèi)蒙古給水管道設(shè)計(jì)軟件

上海派品軟件有限公司成立于2006-03-21，位于普陀區(qū)武寧路955弄1號(hào)星港商務(wù)樓1005室，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司主要產(chǎn)品有SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。上海派品集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。上海派品軟件有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)產(chǎn)品，確保了在SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。