測試內(nèi)容:硬件在環(huán)測試是將電控系統(tǒng)的硬件與實時仿真模型相結(jié)合,模擬實際車輛運行中的各種工況,對電控系統(tǒng)進(jìn)行功能驗證和性能測試。通過 HIL 測試,可以在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段發(fā)現(xiàn)電控系統(tǒng)硬件設(shè)計和軟件算法中的缺陷,縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。測試設(shè)備:硬件在環(huán)測試系統(tǒng)主要由實時仿真器、I/O 接口模塊、信號調(diào)理模塊、監(jiān)控軟件等組成。實時仿真器負(fù)責(zé)運行車輛及相關(guān)系統(tǒng)的實時仿真模型,具備高速運算能力和高精度的實時性能;I/O 接口模塊用于實現(xiàn)電控系統(tǒng)硬件與實時仿真器之間的信號連接;信號調(diào)理模塊對信號進(jìn)行放大、濾波、隔離等處理,確保信號的質(zhì)量;監(jiān)控軟件用于設(shè)置測試工況、實時監(jiān)測測試過程中的各種信號和數(shù)據(jù),并對測試結(jié)果進(jìn)行分析和評估。針對BMS的各項功能,采用針對性的儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真模擬,用來測試BMS是否能按計劃設(shè)計要求進(jìn)行工作。徐匯區(qū)新能源檢測公司
可靠性測試測試內(nèi)容:可靠性測試主要考察電機(jī)在長期運行過程中的穩(wěn)定性和耐久性,包括電機(jī)的機(jī)械可靠性和電氣可靠性。機(jī)械可靠性涉及電機(jī)的軸承壽命、轉(zhuǎn)子動平衡、結(jié)構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度等;電氣可靠性則包括電機(jī)繞組的絕緣性能、電子元器件的可靠性等。測試方法:機(jī)械可靠性測試通過對電機(jī)進(jìn)行長時間的高速運轉(zhuǎn)、頻繁啟停、加載沖擊負(fù)載等試驗,監(jiān)測電機(jī)的振動、噪聲、溫度等參數(shù)變化,評估電機(jī)的機(jī)械部件是否出現(xiàn)磨損、疲勞斷裂等問題。電氣可靠性測試采用高溫、高濕、高低溫循環(huán)等環(huán)境試驗,以及過電壓、過電流、欠電壓等電氣應(yīng)力試驗,檢測電機(jī)繞組的絕緣電阻、介電強(qiáng)度等性能指標(biāo),判斷電機(jī)在惡劣環(huán)境和異常電氣條件下的可靠性。例如,對電機(jī)進(jìn)行 1000 小時的連續(xù)高速運轉(zhuǎn)試驗,期間監(jiān)測電機(jī)的振動值,若振動值始終在規(guī)定范圍內(nèi),且試驗結(jié)束后電機(jī)的各項性能指標(biāo)無明顯下降,則表明電機(jī)的機(jī)械可靠性良好。測試設(shè)備:除了電機(jī)測試臺架外,還需要環(huán)境試驗箱用于模擬不同的環(huán)境條件,以及絕緣電阻測試儀、介電強(qiáng)度測試儀等電氣性能測試設(shè)備。靜安區(qū)新能源汽車三電技術(shù)動力電池中,電芯是很重要的,由四大材料構(gòu)成:正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液。
測試內(nèi)容:電控系統(tǒng)的軟件是實現(xiàn)其控制功能的重心,軟件測試主要包括功能測試、性能測試、可靠性測試、安全性測試等方面。功能測試驗證軟件是否按照設(shè)計要求實現(xiàn)了各種控制功能,如電池充放電控制、電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩控制、車輛能量回收控制等;性能測試評估軟件的運行效率,如指令響應(yīng)時間、數(shù)據(jù)處理速度等;可靠性測試考察軟件在長時間運行、不同工況切換等情況下的穩(wěn)定性;安全性測試則確保軟件在出現(xiàn)異常情況時能夠采取正確的安全措施,避免車輛發(fā)生危險。
海洋探索與應(yīng)用在海洋應(yīng)用中,三電系統(tǒng)同樣扮演著重要角色。無論是水下無人潛航器、海洋能源開發(fā)平臺,還是船舶的電氣化,電池的長期穩(wěn)定供電、電機(jī)的高效轉(zhuǎn)換以及電控系統(tǒng)的精細(xì)調(diào)配,共同助力人類在藍(lán)色海洋中的深入探索。消費電子產(chǎn)品在消費電子領(lǐng)域,三電系統(tǒng)的影響力同樣不容小覷。在智能手機(jī)、平板電腦、可穿戴設(shè)備以及日漸興起的電動玩具和工具中,電池的續(xù)航能力、電機(jī)的小型化和效率以及電控的集成度和智能化水平直接影響著產(chǎn)品的用戶體驗和市場競爭力。BMS電池管理系統(tǒng),主要負(fù)責(zé)控制電池的充電和放電以及實現(xiàn)電池狀態(tài)估算等功能。
安全性測試測試內(nèi)容:電池的安全性至關(guān)重要,涉及過充、過放、短路、過熱、擠壓、針刺等多種可能引發(fā)安全隱患的情況。安全性測試旨在評估電池在這些極端條件下的安全性能,確保在實際使用中不會發(fā)生起火、等嚴(yán)重事故。測試方法:過充測試是將電池充電至超過其額定充電截止電壓,觀察電池的反應(yīng);過放測試則是將電池放電至低于其額定放電截止電壓;短路測試通過人為使電池正負(fù)極短路,監(jiān)測電池的溫度、電壓等參數(shù)變化;過熱測試將電池置于高溫環(huán)境中,考察電池的熱穩(wěn)定性;擠壓測試使用特定設(shè)備對電池進(jìn)行擠壓,模擬碰撞等情況下電池的安全性能;針刺測試則用針刺穿電池,檢驗電池是否會發(fā)生熱失控等危險情況。例如,在過充測試中,當(dāng)電池充電至超過額定電壓 20% 時,電池未出現(xiàn)冒煙、起火等異?,F(xiàn)象,則認(rèn)為該電池在過充安全性方面表現(xiàn)良好。測試設(shè)備:具備相應(yīng)模擬極端條件能力的專業(yè)測試設(shè)備,如過充過放測試裝置、短路測試系統(tǒng)、高低溫試驗箱、擠壓試驗機(jī)、針刺試驗機(jī)等,同時配備高精度的溫度、電壓、電流監(jiān)測設(shè)備以及滅火、防爆等安全防護(hù)裝置。負(fù)極材料是鋰電池在充放電過程中用來承載鋰離子和電子的。普陀區(qū)新能源汽車三電檢測公司
各BMS廠商對BMS研發(fā)、測試、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的檢測極為重視。徐匯區(qū)新能源檢測公司
循環(huán)壽命測試測試內(nèi)容:循環(huán)壽命是指電池在一定的充放電條件下,容量衰減到規(guī)定值(如初始容量的 80%)時所經(jīng)歷的充放電循環(huán)次數(shù)。循環(huán)壽命反映了電池的耐久性和可靠性,是評估電池使用壽命的關(guān)鍵指標(biāo)。測試方法:按照標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)充放電制度,如先以一定電流充電至滿電,再以一定電流放電至規(guī)定的截止電壓,如此循環(huán)進(jìn)行。在循環(huán)過程中,定期檢測電池的容量,當(dāng)容量衰減至規(guī)定值時,記錄循環(huán)次數(shù)。例如,采用 1C 充放電倍率進(jìn)行循環(huán)測試,若電池在經(jīng)過 1000 次循環(huán)后,容量衰減至初始容量的 80%,則該電池的循環(huán)壽命為 1000 次。測試設(shè)備:需要多通道的電池循環(huán)壽命測試系統(tǒng),能夠同時對多個電池樣品進(jìn)行長時間、高循環(huán)次數(shù)的充放電測試,并實時監(jiān)測電池的容量變化。徐匯區(qū)新能源檢測公司