前進后出進出料方式，嚴格的密封設(shè)計，有效隔斷臟污區(qū)和潔凈區(qū)；內(nèi)膽單艙結(jié)構(gòu)，更強的洗滌機械力，脫水離心力不小于300G；按照醫(yī)療器械標準設(shè)計，面板，內(nèi)表面，門板和門口平整、光滑，不積留污垢，方便清潔；采用特殊超柔打孔工藝，內(nèi)膽內(nèi)、外表面均不掛絲，不損傷布草；度的大開口門，裝料和取料操作方便，并可洗滌被褥類特殊大件物品；門面和與水接觸結(jié)構(gòu)件均未SUS304不銹鋼材料（可選316L）。特殊自平衡艙體設(shè)計，氣囊避震，超震控制，變頻驅(qū)動，光電準確定位，自動蝶式剎車 冷水和熱水雙進水管路，可選單排水或雙排水，可選下部或側(cè)邊排水。多重安全設(shè)計，內(nèi)門門鎖采用滑塊鎖緊機構(gòu)，機械與光電互鎖，聲光安全報警，確保安全；根據(jù)布草種類和裝載量，按“浴比”自動控制洗滌水量或液位，自動匹配化料供應(yīng)量；進口品牌PLC可編程控制器（可選雙屏），觸摸屏人機系統(tǒng)，可聯(lián)網(wǎng)控制。 可配置物聯(lián)和追溯系統(tǒng)，可PC或手機遠程監(jiān)控，對洗滌參數(shù)進行統(tǒng)計匯總并聯(lián)網(wǎng)上傳。洗滌設(shè)備，就選上海柔龍科技股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！內(nèi)蒙古工業(yè)洗滌工廠

使用洗滌劑；使用酸性溶液，如氟化氫鈉、氟化氫氨；若為小塊斑漬，可使用氫氯酸溶液；使用還原劑或脫色劑的溫溶液（＜40℃)，如連二亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉；使用氧化劑，如次氯酸鈉（液體漂白劑）或過氧化氫。該洗滌程序應(yīng)按順序進行，每一步程序之間均應(yīng)將被洗滌的織物充分過水。漂洗通過用水稀釋的方法進行，為主洗去污的補充步驟。漂洗方法：應(yīng)采用低水位方式，一般溫度為65℃-70℃，每次漂洗時間不應(yīng)低于3min,每次漂洗間隔應(yīng)進行一次脫水，漂洗次數(shù)應(yīng)不低于3次。重慶醫(yī)療洗滌價格上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設(shè)備，有想法可以來我司咨詢！

主洗可分為熱洗滌和冷洗滌兩種洗滌方法。根據(jù)被洗滌醫(yī)用織物的污染情況可加入堿、清潔劑或乳化劑、消毒洗滌原料。洗滌、消毒方法和程序應(yīng)按下列要求選擇進行：熱洗滌方法:應(yīng)采用高溫（70℃-90℃)、低水位方式。對耐熱的醫(yī)用織物熱洗滌方法。消毒溫度75℃,時間≥30min或消毒溫度80℃,時間≥10mm或A0值≥600；洗滌時間可在確保消毒時間基礎(chǔ)上，根據(jù)醫(yī)用織物臟污程度的需要而延長。冷洗滌方法:應(yīng)采用中溫（40℃-60℃)、低水位方式。對不耐熱的醫(yī)用織物如受熱易變形的特殊織物（化纖、羊毛類織物），應(yīng)選用水溫≤60℃的冷洗滌方法處理。若在該環(huán)節(jié)選擇對**性織物實施消毒（滅菌）處理的

獨特的360度洗滌技術(shù)，跌落和壓縮雙作用，更高的機械力和洗凈度，更小的摩擦損傷，提高布草使用壽命。單獨模塊，雙艙雙管路，洗滌工藝調(diào)整方便，幾乎可以洗滌任何種類布草，克服了普通洗衣龍使用機動性不足的瓶頸，尤其適用于布草品種多，需要同時處理掉色和服裝類布草的客戶。拆裝方便，不受安裝、使用條件的限制，并可機動拓展產(chǎn)能，多項醫(yī)療感控措施，適用性和安全性更強。更低的資源消耗（水耗：6L/kg；蒸汽：0.4kg/kg；電耗：0.01KWh/kg），比單機節(jié)省60%，比普通洗衣龍節(jié)省15%。）每艙均可有雙進水，雙排水，單或雙加熱，四加劑口，變頻調(diào)速，可像單機一樣自由調(diào)整洗滌程序，不受洗滌工藝限制?？筛鶕?jù)需要在一個艙段內(nèi)設(shè)置多個功能（如：一個艙設(shè)置1-3次漂洗），機動增加頻次，提高洗滌質(zhì)量，返洗率不高于1%。漂洗不逆流，可在不隔艙換水的情況下實現(xiàn)混洗，可連續(xù)洗滌掉色，重污和輕污布草?？稍诟髋撛黾诱羝驘崴涌?，實現(xiàn)快速升溫和梯度降溫，提高洗滌品質(zhì)，降低能耗。配置高速離心機，可批量處理帶紐扣的服裝，手術(shù)軟器械（聚酯纖維），醫(yī)用被褥等疑難紡織品。具有物聯(lián)信息控制系統(tǒng)，可實施遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理。上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設(shè)備，有需求可以來電咨詢！

醫(yī)院洗衣房應(yīng)分別配置運送使用后醫(yī)用織物和清潔織物的使用運輸工具，不應(yīng)交叉使用。使用運輸工具應(yīng)根據(jù)污染情況定期清洗消毒；運輸工具運送**性織物后應(yīng)一用一清洗消毒，消毒方法參WS/T367執(zhí)行。社會化洗滌服務(wù)機構(gòu)應(yīng)分別配置運送使用后醫(yī)用織物和清潔織物的使用車輛和容器，采取封閉方式運送，不應(yīng)與非醫(yī)用織物混裝混運；使用后醫(yī)用織物和清潔織物應(yīng)分別存放于使用后醫(yī)用織物接收區(qū)（間）和清潔織物儲存發(fā)放區(qū)(間）的使用盛裝容器、柜架內(nèi)，并有明顯標識；清潔織物存放架或柜應(yīng)距地面高度20cm-25cm,離墻5cm-10cm,距天花板≥50cm。上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設(shè)備，有想法的不要錯過哦！重慶醫(yī)療洗滌價格

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對較后一次漂洗時的水應(yīng)進行中和；此過程應(yīng)投放適量的中和劑。中和方法：應(yīng)采用中、低水位方式，一般溫度為45℃-55℃,時間為5min；每次中和劑（包括中和酸劑、柔軟劑等）的投放量應(yīng)根據(jù)洗滌織物在脫水出機后用pH試劑測試水中的結(jié)果而定，pH偏高則加量，偏低則減量。中和后水中的pH應(yīng)為5.8-6.5,以保證洗滌消毒后的清潔織物A.3.1醫(yī)用織物洗滌后宜按織物種類選擇進行熨燙或烘干，烘干溫度應(yīng)不低于60℃。洗滌后醫(yī)用織物整理主要包括熨燙、修補、折疊過程，其過程應(yīng)嚴防洗滌后醫(yī)用織物的二次污染。為避免織物損傷和過度縮水，清潔織物熨燙時的平燙機底面溫度不宜超過180℃。烘干及其整理過程中應(yīng)進行質(zhì)量控制，如烘干前應(yīng)目測檢查洗滌后的醫(yī)用織物是否干凈，發(fā)現(xiàn)仍有污漬時需重新進行洗滌等。內(nèi)蒙古工業(yè)洗滌工廠