?維護保養(yǎng)1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；定期檢查進氣控制閥、**小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。進氣空濾芯的保養(yǎng)空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不***縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。英格索蘭噴油螺桿空壓機的排氣溫度低，減少了對周圍環(huán)境的影響。舟山通用英格索蘭噴油螺桿空壓機技術(shù)指導

機油過濾器的更換新機***次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用**扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前比較好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時比較好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。杭州***英格索蘭噴油螺桿空壓機代理英格索蘭噴油螺桿空壓機的控制精度高，能夠滿足不同的工藝要求。

處于液相的潤滑油占到了所有被噴入油中的絕大部分。這種液相油滴的尺寸范圍分布很廣，大部分油滴直徑在1~50μm的范圍內(nèi)，少部分的油滴可小至與氣體分子具有同樣的數(shù)量級，*有0.01μm。顯然，大油滴和小油滴的性質(zhì)會有較大的差異。在重力作用下，只要油氣混合物的流速不是太快，大的油滴**終都會落到油氣分離器的底部。當然，油滴直徑越小，其下落過程的時間就越長。對于直徑很小的潤滑油微粒，卻可以長時間懸浮在氣體中，無法在自身重力的作用下，從氣體中被分離出來。

當分離元件材料的孔徑太小時，不但會使流動阻力增加和產(chǎn)生較大的壓降，而且會使一部分油在氣體壓差的作用下，通過分離元件。另外孔徑越小，也越容易被進入元件的灰塵等其它雜物所堵塞。在早期的設(shè)計中，曾采用純羊毛、改性化纖織物，以及燒結(jié)金屬和陶瓷作為親和聚結(jié)法的過濾元件材料。近年來，已普遍采用專門為此用途開發(fā)的超細玻璃纖維等材料，取得了除油效果佳、壽命長、壓降小的效果。通常這類過濾元件可使氣體中的含油量降至PPM級。但無論這種過濾元件的結(jié)構(gòu)多么復雜，經(jīng)其分離后的氣體中仍會含有某些潤滑油。這是因為機械碰撞法和親和聚結(jié)法，都無法把處于氣相的潤滑油有效地分離出來。英格索蘭噴油螺桿空壓機的外觀美觀，符合現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的審美要求。

我們采用了技術(shù)的全新主機，為您提供比較好性能之選。通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線等多項改進，新型主機可實現(xiàn)高達16%的效率提升，比較大限度降低了運行成本。此外,新型轉(zhuǎn)子型線還能提供業(yè)內(nèi)比較好的排氣量，較之前的型號提高了15%。更高的比功率意味著更低的設(shè)備投資成本和能耗，降低您的總體成本?？萍季褪橇α恳慌_前列的壓縮機在供氣的同時還可提供必要的運行參數(shù)。因此，每臺R系列二代壓縮機都配備--個Xe系列智能控制器，可監(jiān)測關(guān)鍵運行點，并調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而延長正常運行時間，降低能耗。無論您身在何處，都可以實時了解運空壓機行狀況并及時采取必要的措施。實現(xiàn)比較高能效實現(xiàn)比較高能效每臺R系列二代壓縮機的驅(qū)動電機都采用先進的感應(yīng)設(shè)計并符合IE3/NEMAPremiumP能效標準。選用變頻電機(VSD)更可幫您節(jié)省高達35%的能源成本，進--步提高能效。它的運行效率高，能夠提高生產(chǎn)效率。湖州耐用性高英格索蘭噴油螺桿空壓機哪里有

英格索蘭噴油螺桿空壓機的運行穩(wěn)定，不易受外界環(huán)境影響。舟山通用英格索蘭噴油螺桿空壓機技術(shù)指導

? ?從換油周期看，絕大多數(shù)品牌的礦物油都能滿足需要，因為換油周期基本不取決于油品質(zhì)量。壓縮機工作過程中形成的對潤滑油的污染是確定換油周期的**主要因素。普通空氣過濾器的過濾精度一般不會高于5微米，隨工作時間的延續(xù)空濾器的過濾精度在不斷惡化，所以一定時間后必然有相當數(shù)量的塵埃進入到壓縮機系統(tǒng)內(nèi)部并混合在潤滑油中。油分罐的材料是碳鋼，油分罐內(nèi)的氣體是濕度很高的空氣，盡管油分罐內(nèi)部空氣溫度保持在壓力**以上，但油分罐壁面溫度在內(nèi)外溫差的作用下通常都在壓力**以下，即油分罐內(nèi)壁掛水是無法避免的。水不*混入到潤滑油中，水還會導致油分罐內(nèi)壁生銹。銹蝕產(chǎn)物必然混入到潤滑油中。螺桿壓縮機的油過濾器過濾精度一般不會高于15微米，所以小于15微米的塵埃和氧化物將伴隨潤滑油在系統(tǒng)中循環(huán)，油過濾器對潤滑油含水沒有任何分離過濾作用。微小的塵埃和氧化物以懸浮物的形式混合在潤滑油中，很難利用重力和長時間停機將其分離出來。隨著時間的推移，混合在潤滑油內(nèi)的塵埃、氧化物和水，將達到不可容忍的地步。一般情況下，2000～3000小時后，盡管潤滑油本身的各項指標沒有太大變化，但雜質(zhì)含量已經(jīng)足以加速軸承和軸封的磨損。舟山通用英格索蘭噴油螺桿空壓機技術(shù)指導