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河南子母穿梭車自動(dòng)化立體倉庫優(yōu)點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-17

    自動(dòng)化立體庫在物流行業(yè)的應(yīng)用具有重要意義,以下是其具體應(yīng)用情況:應(yīng)用案例冷鏈倉儲(chǔ)物流:在冷鏈倉儲(chǔ)物流行業(yè),自動(dòng)化立體庫通過采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),如SIMEMENS公司的PROFINET總線協(xié)議,確保電氣控制系統(tǒng)在低溫條件下工作的穩(wěn)定可靠和精確高效。家居制造:福萊瑞達(dá)為某大型家居企業(yè)打造的制造基地項(xiàng)目,存儲(chǔ)貨位18000余個(gè),多層按裝車順序暫存發(fā)貨系統(tǒng),助力客戶從容應(yīng)對(duì)高峰訂單以及復(fù)雜訂單挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)快速裝車。化工行業(yè):福萊瑞達(dá)為化工企業(yè)打造的智能工廠項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)30萬噸乙烯基材料成品與空托的自動(dòng)出入庫、存儲(chǔ)、收發(fā)與流轉(zhuǎn),空間利用率提升3倍,日均出入庫效能提升30%。煤炭行業(yè):煤機(jī)裝備企業(yè)智能工廠項(xiàng)目,規(guī)劃包括堆垛機(jī)、輸送機(jī)、六軸機(jī)械手、AGV等硬件設(shè)備及智慧倉儲(chǔ)軟件系統(tǒng),建設(shè)2萬余個(gè)貨位,打通企業(yè)生產(chǎn)、存儲(chǔ)、揀選、搬運(yùn)等各作業(yè)環(huán)節(jié)的銜接。食品行業(yè):伊寧市首座自動(dòng)化立體倉庫,依托先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)和信息化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了貨物從存儲(chǔ)、檢索到分揀的全流程自動(dòng)化,減少了占地面積和人工成本。 堆垛機(jī)在設(shè)計(jì)和制造過程中注重穩(wěn)定性和可靠性,能夠在各種環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,確保物料的安全和完整。河南子母穿梭車自動(dòng)化立體倉庫優(yōu)點(diǎn)

自動(dòng)化立體倉庫

    四向穿梭車貨架它是在穿梭子母車貨架基礎(chǔ)上的進(jìn)一步升級(jí)版。四向穿梭車相當(dāng)于一個(gè)智能機(jī)器人,通過無線網(wǎng)與WMS系統(tǒng)連接,一臺(tái)車子就可以完成取貨、運(yùn)送、放置等任務(wù),與提升機(jī)配合可以去到任意貨位,可實(shí)現(xiàn)水平面、縱橫向雙軌道運(yùn)行,結(jié)合RFID、條碼、二維碼等識(shí)別技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化識(shí)別和密集存儲(chǔ)。并且相比較子母穿梭車和兩向穿梭車,四向穿梭車靈活程度更高。比如子母穿梭車只能在自己的軌道上運(yùn)行,一旦母車停止工作,旁邊的貨物就無法進(jìn)出。但四向穿梭車停止工作,系統(tǒng)可以向其他四向穿梭車發(fā)出指令代替它作業(yè),倉庫可以正常運(yùn)作。優(yōu)勢(shì):四向穿梭車可以在倉庫內(nèi)任意行駛,直接到達(dá)任意一個(gè)貨位,這樣就可以避免堆垛機(jī)只能存取通道兩邊的貨物的限制,從而提高了倉庫的空間利用率。并且,可以應(yīng)用在不規(guī)則、異型、長寬比較大、出入庫效率較大或者較小,亦或者少品種大批量、多品種大批量的倉庫。缺點(diǎn):四向穿梭車需要規(guī)劃托盤尺寸,一旦后期存儲(chǔ)貨物尺寸變更超出現(xiàn)有托盤尺寸,就會(huì)導(dǎo)致無法使用的情況。因?yàn)樗南虼┧筌囆枰谪浖苘壍郎闲旭?,受制于貨架的結(jié)構(gòu)和車體的結(jié)構(gòu),不同于堆垛機(jī)的存儲(chǔ)形式,其對(duì)承載有一定限制。雙立柱堆垛機(jī)自動(dòng)化立體倉庫五星服務(wù)子母穿梭車子車完成作業(yè)后,會(huì)重新與母車連接,由母車帶回主軌道。

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    四向穿梭車一般具有兩套輪系,其一套負(fù)責(zé)X方向行走,另一套負(fù)責(zé)Y方向行走。小車在軌道上運(yùn)行,遇到轉(zhuǎn)彎處,是通過更換輪系來完成的。因此,貨物單元的方向在整個(gè)作業(yè)時(shí)間內(nèi)是不變的。小車如果要變化層時(shí),大多數(shù)是通過巷道外的提升機(jī)來完成的。小車自動(dòng)駛?cè)胩嵘龣C(jī)后,提升機(jī)提升到所需要的樓層,就完成了換層。在實(shí)際應(yīng)用中,提升機(jī)有兩種作業(yè)模式:其一是帶車作業(yè),其二是不帶車作業(yè)。不帶車作業(yè)時(shí),提升機(jī)提升貨物單元,帶車作業(yè)時(shí),每次作業(yè),小車與貨物同時(shí)進(jìn)入提升機(jī),這時(shí)其實(shí)不需要換層提升機(jī)。顯然,不帶車提升時(shí),每層需要有貨物移載工作站,這是一筆不小的成本,而帶車作業(yè)時(shí)系統(tǒng)會(huì)簡(jiǎn)單很多,每層的端部也簡(jiǎn)單很多,但效率也會(huì)低很多,這是要注意的。四向穿梭車的特點(diǎn)是每臺(tái)車都可以抵達(dá)倉庫每一個(gè)貨位,因此,從理論上講,如果沒有出入庫能力要求的話,一個(gè)倉庫布置1臺(tái)小車即可以完成整個(gè)倉庫的出入庫作業(yè)。這對(duì)于出入庫頻率較低的系統(tǒng),具有很大優(yōu)勢(shì)。作為一個(gè)系統(tǒng)來說,四向穿梭車需要與貨架(軌道)、提升機(jī)、輸送系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、充電系統(tǒng)組成一個(gè)完整的系統(tǒng)才能工作,當(dāng)然,有關(guān)管理、監(jiān)控、調(diào)度和操作的軟件系統(tǒng)也是必不可少的。

    窄巷道堆高AGV倉庫憑借激光導(dǎo)航、視覺識(shí)別等先進(jìn)技術(shù)手段,AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)能夠在狹窄的巷道空間內(nèi),高效、準(zhǔn)確地完成托盤貨物的搬運(yùn)與堆高作業(yè)。優(yōu)勢(shì):空間集約利用:專門針對(duì)狹窄通道環(huán)境而設(shè)計(jì)研發(fā),能夠在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)貨物的有序存儲(chǔ),提升倉庫的空間利用率。作業(yè)高效流暢:全程自動(dòng)化的作業(yè)流程大限度地減少了人工干預(yù)環(huán)節(jié),使得作業(yè)效率得以穩(wěn)步提升。安全保障有力:通過自主識(shí)別周邊環(huán)境、智能避障等多重安全防護(hù)系統(tǒng),為倉儲(chǔ)作業(yè)的安全、可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。投資回報(bào)可觀:在對(duì)人工叉車庫進(jìn)行改造升級(jí)時(shí),能夠充分利用原有貨架設(shè)施,極大地降低了前期投資成本,一般情況下,投資回收期需1-2年。劣勢(shì):適用范圍較窄:貨物堆高的極限高度通??刂圃?0米以內(nèi),承載貨物的重量一般限定在1噸左右,難以滿足超高、超重貨物的存儲(chǔ)需求。技術(shù)壁壘高:窄巷道堆高AGV的研發(fā)與制造涉及諸多高精尖技術(shù),既要追求舉升高度,又要兼顧載重能力的提升,技術(shù)難度頗高。 自動(dòng)化立體倉庫由各類自動(dòng)化設(shè)備代替了人工操作,降低了人力資源成本。

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    料箱式四向穿梭車:這是一種用于料箱存取的機(jī)器人。其對(duì)應(yīng)的技術(shù)包括Miniload與多層穿梭車等。Miniload是一種于料箱存取的AS/RS系統(tǒng),與托盤式AS/RS相比較,Miniload更加輕巧,但高度一般不會(huì)很高,載荷一般在50kg以內(nèi);多層穿梭車是一種運(yùn)行于貨架內(nèi)的往復(fù)式存取設(shè)備,與Miniload相比,它更加靈活,因此,在需要更高存取速度的情形下,多層穿梭車具有Miniload不可比擬的優(yōu)勢(shì),被多應(yīng)用于貨到人揀選系統(tǒng)之中。料箱式四向穿梭車則是一種更加柔性的產(chǎn)品,與托盤式四向車類似的是,它具有很好的適應(yīng)性,既可以適用于各種倉庫型式,也可以靈活的通過增減小車數(shù)量以匹配實(shí)際的需求。尤其在貨到人揀選系統(tǒng)中,由于小車可以通過提升機(jī)換層,事實(shí)上它可以在3維空間中靈活運(yùn)行,因此,國外更形象的稱其為3DSatelliteShuttlecar,這是Miniload和多層穿梭車所不能比擬的。 堆垛機(jī)的設(shè)計(jì)可能存在一些局限性,如單立柱堆垛機(jī)在使用上有局限性。雙立柱堆垛機(jī)自動(dòng)化立體倉庫五星服務(wù)

子母穿梭車系統(tǒng)可以取消叉車通道和輔助空間,使倉庫的存儲(chǔ)密度更高。河南子母穿梭車自動(dòng)化立體倉庫優(yōu)點(diǎn)

    雙伸位堆垛機(jī)的工作流程如下:首先,該設(shè)備配備有叉車,用于從貨架上取貨。堆垛機(jī)的伸展臂會(huì)到達(dá)貨物所在的位置,叉車將貨物放置在堆垛機(jī)叉子上。然后,堆垛機(jī)開始移動(dòng)和停止。它使用內(nèi)置的導(dǎo)航系統(tǒng),在倉庫中移動(dòng)到特定的位置。為了準(zhǔn)確停止,地面上通常有預(yù)先布置的導(dǎo)航標(biāo)記。接下來,堆垛機(jī)進(jìn)行堆垛和取放貨物的操作。一旦到達(dá)目的地,堆垛機(jī)的伸展臂會(huì)垂直移動(dòng)貨物到所需的高度,并將貨物放置在所選的貨架上。同樣,當(dāng)需要取貨時(shí),堆垛機(jī)會(huì)使用伸展臂將貨物取下。在整個(gè)過程中,雙伸位堆垛機(jī)注重安全性。它通常配備有各種傳感器和安全裝置,以確保運(yùn)行過程中的安全。這些設(shè)備可以檢測(cè)障礙物、人員和其他潛在的危險(xiǎn),并根據(jù)需要采取相應(yīng)的措施,例如停止運(yùn)動(dòng)或發(fā)出警報(bào)。河南子母穿梭車自動(dòng)化立體倉庫優(yōu)點(diǎn)