銳鈦礦型TiO?氣凝膠（比表面積800m2/g）對(duì)鈾酰離子（UO?2?）的吸附容量達(dá)450mg/g，遠(yuǎn)超活性炭（120mg/g）9。光照下，吸附的UO?2?被還原為U??并固定，同時(shí)降解共存有機(jī)物（如TBP，半衰期從72h縮短至1.5h）。中科院團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)磁性Fe?O?@TiO?微球，在外加磁場(chǎng)下回收率>98%，處理后的廢水鈾濃度<0.05mg/L，達(dá)到IAEA排放標(biāo)準(zhǔn)此外，該磁性Fe3O4@TiO2微球不僅展現(xiàn)了的吸附與還原性能，還具備良好的可重復(fù)使用性。經(jīng)過(guò)多次吸附-脫附循環(huán)后，其吸附容量并未出現(xiàn)下降，表明該材料在實(shí)際應(yīng)用中具有較長(zhǎng)的使用壽命。這一特性對(duì)于降低廢水處理成本、提高資源利用效率具有重要意義。同時(shí)，該團(tuán)隊(duì)還進(jìn)一步探索了Fe3O4@TiO2微球在不同水質(zhì)條件下的適應(yīng)性，結(jié)果顯示，即使在復(fù)雜多變的水環(huán)境中，該材料仍能保持穩(wěn)定高效的鈾酰離子吸附與還原能力，為放射性廢水處理提供了一種可靠的新方案。紡織行業(yè)利用鈦白粉處理功能性面料。廣東粉末涂料鈦白粉目前售價(jià)

工業(yè)上主要通過(guò)硫酸法和氯化法生產(chǎn)TiO?。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經(jīng)酸解、水解、煅燒等步驟制得，工藝簡(jiǎn)單但污染大（每噸產(chǎn)品產(chǎn)生8噸廢酸）；氯化法則以金紅石礦或高鈦渣為原料，通過(guò)氯氣氧化生成TiCl?，再高溫氧化為TiO?，產(chǎn)品純度高（≥99.5%），但設(shè)備需耐腐蝕（如哈氏合金）。中國(guó)硫酸法占比約70%，而歐美以氯化法為主，環(huán)保壓力正推動(dòng)行業(yè)向綠工藝轉(zhuǎn)型。硫酸法工藝因其原料鈦鐵礦豐富，成本相對(duì)較低，被應(yīng)用于中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家。然而，其產(chǎn)生的廢酸量大，處理難度大，對(duì)環(huán)境造成了不小的壓力。近年來(lái)，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格，硫酸法TiO?生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保成本不斷上升，促使企業(yè)開(kāi)始探索綠色生產(chǎn)工藝。氯化法雖然設(shè)備投資大，對(duì)原料要求高，但產(chǎn)品純度高，附加值高，且廢物排放量相對(duì)較少，更符合綠色生產(chǎn)的理念。因此，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用氯化法生產(chǎn)TiO?。在環(huán)保政策的推動(dòng)下，中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家也開(kāi)始逐步推廣氯化法工藝，以提高TiO?生產(chǎn)的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。特白鈦白粉供應(yīng)鈦白粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，為橡膠制品提供良好的耐候性與抗老化性。

作為n型半導(dǎo)體，鈦白粉的禁帶寬度（Eg）因晶型而異：金紅石約為3.0 eV，銳鈦礦為3.2 eV。其價(jià)帶由O 2p軌道構(gòu)成，導(dǎo)帶由Ti 3d軌道組成。當(dāng)吸收紫外光（λ < 387 nm）時(shí)，價(jià)帶電子躍遷至導(dǎo)帶，形成電子-空穴對(duì)（e?-h?），這是其光催化活性的物理基礎(chǔ)。通過(guò)摻雜（如氮、碳）或構(gòu)建異質(zhì)結(jié)（如TiO?/g-C?N?），可將光響應(yīng)范圍擴(kuò)展至可見(jiàn)光區(qū)，提升太陽(yáng)能利用效率。此外，鈦白粉的光催化活性還受到其表面積、孔隙結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度等因素的影響。高比表面積和適宜的孔隙結(jié)構(gòu)能夠提供更多的活性位點(diǎn)，有利于污染物的吸附和光催化降解。同時(shí)，良好的結(jié)晶度能夠減少光生電子和空穴的復(fù)合幾率，提高光催化效率。因此，在制備鈦白粉光催化劑時(shí)，需要通過(guò)調(diào)控合成條件來(lái)優(yōu)化其微觀結(jié)構(gòu)和性能。

對(duì)于塑料加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇合適的鈦白粉產(chǎn)品是提高塑料制品質(zhì)量的重要因素。不同類型的塑料對(duì)鈦白粉的要求有所差異，如聚烯烴塑料（聚乙烯、聚丙烯）需要鈦白粉具有良好的分散性和耐熱性，以防止在加工過(guò)程中出現(xiàn)團(tuán)聚和變色現(xiàn)象。而工程塑料（如聚碳酸酯、尼龍）則對(duì)鈦白粉的純度和光學(xué)性能要求更高，因?yàn)檫@些塑料常用于產(chǎn)品或戶外應(yīng)用場(chǎng)景。此外，鈦白粉的表面處理也會(huì)影響其在塑料中的應(yīng)用效果，經(jīng)過(guò)適當(dāng)表面處理的鈦白粉能夠更好地與塑料基體結(jié)合，提高塑料制品的機(jī)械性能和耐候性，延長(zhǎng)其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。對(duì)于橡膠行業(yè)來(lái)說(shuō)，適量的鈦白粉可改善橡膠制品的外觀和耐老化性能，延長(zhǎng)其使用壽命。

納米級(jí)鈦白粉（粒徑10-50 nm）作為物理防曬劑，通過(guò)反射和散射紫外線保護(hù)皮膚。與化學(xué)防曬劑（如氧苯酮）相比，TiO?不易引發(fā)過(guò)敏反應(yīng)，且光穩(wěn)定性更高。為提升透明度和分散性，常對(duì)納米顆粒進(jìn)行表面包覆（如硅烷或聚二甲基硅氧烷）。研究顯示，正常使用含TiO?的防曬霜不會(huì)導(dǎo)致皮膚滲透，但吸入納米顆?？赡芤l(fā)肺部炎癥，因此噴霧類產(chǎn)品需謹(jǐn)慎設(shè)計(jì)。此外，納米級(jí)鈦白粉還具備良好的紫外線吸收能力，可以有效屏蔽UVA和UVB，為肌膚提供的防護(hù)。同時(shí)，其高度的光穩(wěn)定性確保了防曬效果的持久性，即使在長(zhǎng)時(shí)間日曬下也能保持穩(wěn)定的防曬性能。在表面包覆技術(shù)的幫助下，納米顆粒能夠更好地分散在防曬霜中，減少了團(tuán)聚現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的透明度和使用感受。然而，對(duì)于噴霧類防曬產(chǎn)品，由于其使用方式可能導(dǎo)致納米顆粒的吸入，因此在設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中需要特別注意控制顆粒的大小和噴霧的細(xì)膩度，以減少對(duì)肺部健康的風(fēng)險(xiǎn)。光催化技術(shù)利用鈦白粉分解環(huán)境污染物效果。深圳粉末鈦白粉哪里有

鈦白粉摻雜金屬離子改變能帶結(jié)構(gòu)特性。廣東粉末涂料鈦白粉目前售價(jià)

全球90%的TiO?通過(guò)氯化法或硫酸法生產(chǎn)。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經(jīng)酸解、水解、煅燒制得，成本低但產(chǎn)生大量廢酸（每噸產(chǎn)品約8噸廢酸）。氯化法則以金紅石礦與氯氣反應(yīng)生成TiCl?，再氧化結(jié)晶，產(chǎn)品純度高（≥99.5%）、粒徑均一，但設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。中國(guó)作為生產(chǎn)國(guó)（2022年產(chǎn)能450萬(wàn)噸），正推進(jìn)綠工藝：龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)開(kāi)發(fā)的"硫氯耦合"技術(shù)，將廢酸循環(huán)用于磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備，實(shí)現(xiàn)資源化利用。此外，生物提取法（利用溶解鈦礦）處于實(shí)驗(yàn)室階段，有望減少能耗30%。廣東粉末涂料鈦白粉目前售價(jià)