隨著動車組運行速度的不斷提高，如何提升行車安全是動車組設計與使用期間面臨的首要問題。動車線纜導通絕緣測試作為動車組生產線和檢修線的性能測試過程中的重要環(huán)節(jié)，占整個電氣試驗工作任務的50％，快速獲取整車線纜的性能狀況，可多多降低安全隱患，減少故障發(fā)生。常規(guī)的線纜導通測試采用人工手動的檢測方式，使用萬用表和插針插孔線逐點進行檢查。該方法工作量相當大，而且需要兩名專業(yè)的測試人員細心測試，容易出線漏檢、錯檢。另外，人工檢測只能檢測兩點間的導通與不通，無有效手段檢測線纜短路(即錯接、多接)。汽車線束導通測試臺根據(jù)待測線纜的起點端和終點端各自對應的物理地址，進行測試設備的輸入通道與所述起點端之間的連通，以及所述測試設備的輸出通道與所述終點端之間的連通。斷接線口優(yōu)劣,也可檢查插頭線在完成標準規(guī)定的彎曲試驗次數(shù)后的斷線情況。溫州汽車線束導通測試臺

導通分析儀就符合于線束導通檢測以及對線束顏色檢測的需要，顏色檢測主要利于CCD視覺檢測功能進行定位識別，并將線材的檢測狀況反映于檢測平面上，適用多種顏色識別確保線束的種類具備多樣化兼容，整套環(huán)節(jié)需要操作人員將線束放置于導通檢測儀的固定端即可，符合設定參數(shù)的產品會有清脆的提示音，說明線束顏色是符合設定的，反之會提示NG意為不通過。導通分析儀除了可進行線材的線序檢測外還可進行導通狀況的檢測，該設備能進行線束導通檢測主要依靠外接的一根檢測線，此階段需要啟動專門檢測導通狀況的程序才能進行，將線材放于固定位置后并將線材與分析儀外接電線連接，線材是否正常導通就能夠從顯示屏顯示了解，這種檢測模式快速而簡單易操作，可大幅度降低各種線束不良品。菏澤地鐵線束導通測試臺哪家好傳統(tǒng)的線路導通測試依賴人工，利用訊響器進行導通測試，工作效率低，易出現(xiàn)人為因素導致施工質量問題。

汽車線束導通測試臺：汽車線束導通測試臺的線束測試是對電路中連接各電器設備的接線部件以及絕緣包扎材料等進行測試，以找出可能的問題，一般需要測量線束的導通，絕緣，耐壓，電阻。線束故障：常見的故障有：插接件接觸不良，導線之間的短路、斷路、漏接，導線整體絕緣耐壓等級故障（外皮性能下降、焊點之間絕緣性能不足等）。低壓導通測試：給需要測試的線纜施加一定電流，測量線纜端點處的電壓值和電流值，由測試儀內部對測量結果使用歐姆定律進行換算，得出準確的電阻值。用此電阻值與用戶設定的電阻值進行比較，判定是否符合用戶的指標要求，并將判定結果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機上告之用戶。

汽車線束導通測試臺使用說明書：點測模式：搖擺測試：有的線束會有接觸不良的情況，即線束有時通有時斷。如果要測試線束的接觸不良的情況，需要使用搖擺測試功能，搖擺測試時操作人員應對線束進行搖擺，此時如果線束出現(xiàn)接觸不良的情況就能被測試機檢測到。搖擺測試功能打開時，在設定的時間內，測試機會對待測線束反復進行測試，在整個測試周期內測試結果都為正確，則判定為良品并顯示測試通過，如果測試周期內出現(xiàn)一次測試錯誤，則判定為不良并顯示測試不通過。搖擺測試功能開啟方法為，開機后長按下鍵進設置，調節(jié)第12項ShakeTime，0為關閉搖擺測試，其它值為打開搖擺測試功能，數(shù)值越大，測試周期越長，數(shù)值單位約為秒（前幾個值實際時間較短），即數(shù)值調為10，測試周期約為10秒。線束導通大致分為兩種：手動導通檢測和設備通電檢測。

線束是電路中連接各電器設備的接線部件,由絕緣護套、接線端子、導線及絕緣包扎材料等組成。汽車線束導通測試臺低壓導通測試：給需要測試的線纜施加一定電流，測量線纜端點處的電壓值和電流值，由測試儀內部對測量結果使用歐姆定律進行換算，得出準確的電阻值。用此電阻值與用戶設定的電阻值進行比較，判定是否符合用戶的指標要求，并將判定結果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機上告之用戶。絕緣測試：在通過低壓導通測試后，進行絕緣測試。絕緣測試時，測試儀對需要測試的線纜施加一定的高電壓，其余的線纜將其接到地線上，測量線纜間的電流，如果電流超過用戶設定的電流值，則認為線纜不合格。滿足用戶設定的電流值的情況下，測量出此時的絕緣電阻值。并將判定結果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機上告之用戶。我們的線束測試臺經過嚴格的質量控制，確保每個產品都符合標準。運城電動汽車線束導通測試臺價格

客車線束測試系統(tǒng)是專門用于檢測整車線束的一種設備。溫州汽車線束導通測試臺

汽車線束導通測試臺在電動汽車組線路導通測試中的應用：伴隨中國高鐵產業(yè)迅猛發(fā)展，對高速電動車組需求源源不斷；電動車組設計生產是個復雜的生產過程，其中電氣線路的布置和檢測是其生產的重要環(huán)節(jié)。電動車組電氣線路布置有線束眾多、各回路交叉、連接器和接線端子復雜多樣等特點，這都給電動車組電氣線路導通測試帶來困難。傳統(tǒng)的線路導通測試依賴人工，利用訊響器進行導通測試，工作效率低，易出現(xiàn)人為因素導致施工質量問題。利用線束測試儀對電動車組線路導通測試能有效提高生產自動化程度和測試準確率。溫州汽車線束導通測試臺