石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化,且因需求旺盛,供應(yīng)偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑,經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型,把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家,日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高。業(yè)內(nèi)**表示,由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,對塑料造粒機(jī)的需求快速增加,塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化,且用戶對機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽,然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。南京本地冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足
流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,先進(jìn)行預(yù)熱后,通至帶有分布板的流化床底部,使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進(jìn)料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,如果是熱氣體,霧化結(jié)晶液時更要注意。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,一般采用氣體和固體顆粒逆流,以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動,以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處,也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成,不依靠床層的攪拌。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點(diǎn),既適于處理大顆粒物料,又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器。濱湖區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,即噴霧造粒機(jī),噴水(水環(huán))造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。造粒結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,***關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量: 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計,控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程: 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低,中間高;機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),盡量實(shí)現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī),主要用于生產(chǎn)PVC、PE等各種用途的塑料粒料,生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩。
形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理,***的廢氣從煙囪排出。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。濱湖區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制
料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口?;蜉仧挋C(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料。南京本地冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足
c:傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(**常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時,材料即報廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,其辦法是采用電動機(jī)驅(qū)動的有槽進(jìn)料輸送機(jī),在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,不會跌落因而報廢較少。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h,而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,因?yàn)椴僮鞴ぶ荒芸垂苡邢迶?shù)目的條料。南京本地冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足
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