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玻璃:超白布紋鋼化玻璃,厚度3.2mm,在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上,耐紫外光線的輻射,透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。. EVA:厚度為 0. 5mm的質(zhì)量EVA膜層作為太陽(yáng)電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽(yáng)電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交聯(lián)度大于65-85%;剝離強(qiáng)度(N/cm),玻璃/膠膜大于30;TPT/膠膜大于15;耐溫性:高溫85℃、低溫-40℃。,3.TPT:太陽(yáng)電池的背面,耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。4. 邊框:所采用的鋁合金邊框具有**度,抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝可靠,用戶放心。廣東哪些太陽(yáng)能光伏組件
用作晶體硅太陽(yáng)電池背板的材料主要有TPT,TPE和PET等,TPT的結(jié)構(gòu)為T(mén)edlar/Polyster/Tedlar三層復(fù)合結(jié)構(gòu),TPE為帶有EVA的兩層結(jié)構(gòu),PET為單層聚酯結(jié)構(gòu),它用在組件背面,作為背面保護(hù)和電絕緣材料。用于晶體硅太陽(yáng)電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實(shí)踐證明:背板的外層保護(hù)層比較好含氟,這樣抗環(huán)境侵蝕能力強(qiáng)。另白色的背板對(duì)陽(yáng)光起反射作用,和黑色背板相比,組件的封裝損失小,并因其具有較高的紅外發(fā)射率,還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃,便于安裝和運(yùn)輸,增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。錫山區(qū)新款太陽(yáng)能光伏組件江蘇鑫達(dá)源新能源的太陽(yáng)能光伏組件,工藝精湛,光電轉(zhuǎn)換效率高。
鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃,便于安裝和運(yùn)輸,增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。組件用金屬邊框?yàn)殇X合金材料,為達(dá)到光伏組件要求的機(jī)械強(qiáng)度及其他要求,參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》,要求采用6063 T5以上的鋁合金材料。太陽(yáng)電池組件要保證長(zhǎng)達(dá)25年的使用壽命,鋁合金表面必須經(jīng)過(guò)處理,也即陽(yáng)極氧化,表面氧化層厚度須大于20μm,用于太陽(yáng)電池組件的邊框應(yīng)無(wú)變型,表面無(wú)劃傷。接線盒晶體桂太陽(yáng)電池組件的正,負(fù)極從背板引出后需要一個(gè)專門(mén)的電氣連接盒來(lái)實(shí)現(xiàn)與外電路的連接。
照度和溫度對(duì)組件性能的影響 可以看出組件的輸出電流與陽(yáng)光的輻照度成正比,陽(yáng)光越強(qiáng),組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低,伏安特性曲線的形狀基本不變,只是短路電流逐漸變小。開(kāi)路電壓隨著輻照度的變化不大。照度和溫度對(duì)組件性能的影響 從圖2可以看出組件的輸出電流與陽(yáng)光的輻照度成正比,陽(yáng)光越強(qiáng),組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低,伏安特性曲線的形狀基本不變,只是短路電流逐漸變小。開(kāi)路電壓隨著輻照度的變化不大。當(dāng)組件的溫度高于標(biāo)準(zhǔn)工作溫度25℃時(shí),組件效率下降,主要表現(xiàn)在開(kāi)路電壓下降。隨著溫度的升高,伏安特性曲線的形狀基本不變,但是整個(gè)向左平移表明開(kāi)路電壓隨著溫度的升高而降低。遮蔽對(duì)組件性能的影響圖3圖3表示了組件中一個(gè)電池被遮蔽的情況下對(duì)整個(gè)組件性能的影響,如果組件中有一個(gè)電池被完全遮蔽,將可能會(huì)使整個(gè)組件的功率損失高達(dá)75%。當(dāng)然也有一些組件受遮蔽的影響小于此例。江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝完善,為太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)增光。
為了保證25年的使用壽命,經(jīng)過(guò)幾十年的總結(jié),人們對(duì)生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,下面就晶體硅太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)過(guò)程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽(yáng)電池片目前,生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的晶體硅太陽(yáng)電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽(yáng)電池,156mm×156mm單晶硅太陽(yáng)電池片及156mm×156mm多晶硅太陽(yáng)電池片,其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽(yáng)電池可以用單二極管等效電路的模型來(lái)表示。圖4中Rs為太陽(yáng)電池的等效串聯(lián)電阻,包括:太陽(yáng)電池的基區(qū)電阻,擴(kuò)散區(qū)的薄層電阻,電極接觸電阻,主柵線電阻,細(xì)柵線電阻,背接觸電阻:Rsh為太陽(yáng)電池等效并聯(lián)電阻,即在太陽(yáng)電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流,有一部分通過(guò)電池的邊緣漏電而損失,相當(dāng)于一個(gè)電阻并聯(lián)在電池的兩極之間江蘇鑫達(dá)源科技的光伏組件,工藝精細(xì),滿足客戶需求。惠山區(qū)太陽(yáng)能光伏組件設(shè)備
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將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;***冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí),層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。(6)修邊層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。(7)裝框類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。廣東哪些太陽(yáng)能光伏組件
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