數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁更換。接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專門的接地工具，工件表面有絕緣物及長期老化嚴(yán)重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。檢查等離子切割機(jī)所介入網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。數(shù)控火焰切割機(jī)為龍門式。浙江數(shù)控管材切割機(jī)售后服務(wù)

數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)能確?？焖倬_的控制和豐富的軟件功能。在此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)下，任意一個(gè)切割功能都是一個(gè)功能模塊，可以平行加入到通訊總線中，再配以相應(yīng)的套料軟件和切割軟件，整機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)平板切割、KYVY的坡口切割、管材切割、封頭切割、H型鋼、U型鋼、C型鋼、鉆孔等多種功能。X.Y.Z.A（無限回轉(zhuǎn)）以及B軸。這個(gè)模塊支持坡口切割的三種方式：帶角度的穿孔，穿孔后，在穿孔點(diǎn)傾斜割炬，在引線的起點(diǎn)傾斜割炬。這個(gè)模塊可根據(jù)樣件的尺寸和形狀，選擇適用的割炬高度控制方式，用于單個(gè)樣件或一組樣件。除了簡單的坡口邊緣，還支持Y坡口和其他多種坡口切割。湖北數(shù)控平板無限回轉(zhuǎn)切割機(jī)售后服務(wù)數(shù)控火焰切割機(jī)承重力大。

數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)按照客戶要求可提供各種跨距的雙橫梁主機(jī)機(jī)架，根據(jù)客戶現(xiàn)場需切割的材料長度來設(shè)計(jì)縱向軌道長度。另外，數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)按照客戶要求主要配置為：數(shù)控系統(tǒng)（國產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌）、等離子電源(國產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌)/精細(xì)等離子電源、伺服系統(tǒng)(國產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌)、機(jī)械系統(tǒng)、編程套料軟件等。等離子電源/精細(xì)等離子電源一般配置1-2把等離子割炬，切割有色金屬、導(dǎo)電材料、不銹鋼、鋁、鑄鐵、復(fù)合金屬及碳鋼等板料。

在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高，因而數(shù)控切割機(jī)的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)高效成型。

華強(qiáng)公司自行生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機(jī)主機(jī)為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu)，數(shù)控火焰切割機(jī)減少了用戶二次加工成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結(jié)構(gòu)焊接，橫、端梁焊接好后一起進(jìn)行整體退火，以徹底消除其內(nèi)應(yīng)力，防止今后使用中橫梁因焊接應(yīng)力而發(fā)生變形。橫、端梁經(jīng)過整體退火處理，消除其內(nèi)應(yīng)力和焊接應(yīng)力后并進(jìn)行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時(shí)精度較大提高。橫向采用直線導(dǎo)軌無間隙導(dǎo)引，采用無隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動。齒條為國標(biāo)7級，齒輪采用國標(biāo)6級（磨齒）。數(shù)控火焰切割機(jī)費(fèi)用低。湖南數(shù)控火焰切割機(jī)供應(yīng)商

數(shù)控火焰切割機(jī)熱影響區(qū)小。浙江數(shù)控管材切割機(jī)售后服務(wù)

華強(qiáng)公司的數(shù)控火焰切割機(jī)的外觀、外型得到用戶的一致好評，包括縱、橫向減速器座，割炬架，均采用發(fā)黑與鍍鉻處理，不上銹。橫、端梁噴漆前采用水砂磨多次后再外噴進(jìn)口轎車磁漆，亮漆。橫、端梁（設(shè)備內(nèi)）采用隱蔽的屏蔽網(wǎng)線和接地線，使其整機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)更穩(wěn)定。華強(qiáng)公司生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機(jī)在電路邏輯控制中的優(yōu)勢，采用一個(gè)日本產(chǎn)PLC可編程控制器，PLC采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。PLC用程序控制取代繼電器控制，減少了控制設(shè)備外部接線，即減少了產(chǎn)生故障的發(fā)生率，PLC自帶的程序自檢功能和各點(diǎn)的監(jiān)控功能，使判斷故障更加簡便快捷，利于維修。浙江數(shù)控管材切割機(jī)售后服務(wù)