數(shù)控火焰切割機按照客戶要求可提供各種跨距的雙橫梁主機機架，根據(jù)客戶現(xiàn)場需切割的材料長度來設計縱向軌道長度。另外，數(shù)控火焰切割機按照客戶要求主要配置為：數(shù)控系統(tǒng)（國產(chǎn)品牌或進口品牌）、火焰割炬(國產(chǎn)品牌或進口品牌)、伺服系統(tǒng)(國產(chǎn)品牌或進口品牌)、機械系統(tǒng)、氣路部分、編程套料軟件等。數(shù)控火焰切割機可搭載的火焰割炬數(shù)量按照客戶需求，數(shù)量不限，一般為1-4把。按照客戶要求切割機上還可以搭載數(shù)量不等的裁條（直條）裝置。數(shù)控精細等離子切割機成型美觀。湖北數(shù)控火焰裁條切割機

數(shù)控等離子切割機應注意的安全保障：設備周圍應避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。切割時操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。上海數(shù)控火焰切割機市場價格華強切割機值得信賴。

華強公司的數(shù)控火焰切割機的外觀、外型得到用戶的一致好評，包括縱、橫向減速器座，割炬架，均采用發(fā)黑與鍍鉻處理，不上銹。橫、端梁噴漆前采用水砂磨多次后再外噴進口轎車磁漆，亮漆。橫、端梁（設備內(nèi)）采用隱蔽的屏蔽網(wǎng)線和接地線，使其整機在高速運行時更穩(wěn)定。華強公司生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機在電路邏輯控制中的優(yōu)勢，采用一個日本產(chǎn)PLC可編程控制器，PLC采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。PLC用程序控制取代繼電器控制，減少了控制設備外部接線，即減少了產(chǎn)生故障的發(fā)生率，PLC自帶的程序自檢功能和各點的監(jiān)控功能，使判斷故障更加簡便快捷，利于維修。

數(shù)控等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧手壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發(fā)生器的主要任務。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時間只有0.5-1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備割檔位調(diào)整不當，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。無限回轉(zhuǎn)切割機控制系統(tǒng)技術(shù)先進。

數(shù)控切割機工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。數(shù)控火焰切割機剛性好。數(shù)控等離子切割機聯(lián)系人

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我公司對于數(shù)控切割機的橫、端梁的制造都嚴格按照圖紙。該設備除橫、端梁外，其余的設備零、部件全部是本公司按統(tǒng)一標準設計制造的。倉庫里備有全部合格的零、部件及材料，只要根據(jù)與用戶簽訂經(jīng)濟合同及技術(shù)協(xié)議書條款及內(nèi)容，進行領(lǐng)料，裝配即可。設計部在接到公司內(nèi)部合同通知單一周內(nèi)，把該制造的數(shù)控切割機所有圖紙、材料明細表、工藝流程卡片交付生產(chǎn)部。電控組也在規(guī)定的時間內(nèi)把整個設備的電路設計、電路邏輯控制的PLC可編程控制器的T圖下發(fā)裝配工段。湖北數(shù)控火焰裁條切割機