(1) 機(jī)器柔性，系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備具有隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的能力；(2) 工藝柔性，系統(tǒng)能夠根據(jù)加工對象的變化或原材料的變化而確定相應(yīng)的工藝流程；(3) 產(chǎn)品柔性，產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后，系統(tǒng)不僅對老產(chǎn)品的有用特性有繼承能力和兼容能力，而且還具有迅速、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力；(4) 生產(chǎn)能力柔性，當(dāng)生產(chǎn)量改變時(shí)，系統(tǒng)能及時(shí)作出反應(yīng)而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行；(5) 維護(hù)柔性，系統(tǒng)能采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行；(6) 擴(kuò)展柔性，當(dāng)生產(chǎn)需要的時(shí)候，可以很容易地?cái)U(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊，構(gòu)成一個(gè)更大的制造系統(tǒng) [1]。耐用性：工裝托盤需要具備較強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性，以適應(yīng)各種工作環(huán)境。鐘樓區(qū)銷售工裝托盤加裝

根據(jù)使用環(huán)境選擇材質(zhì)：如潮濕環(huán)境應(yīng)選擇防潮防腐性能好的托盤，高溫環(huán)境應(yīng)選擇耐高溫的托盤。根據(jù)承載貨物選擇類型：如重型貨物應(yīng)選擇承載力高的鋼托盤，輕型貨物可選擇木制或塑料托盤。考慮成本效益：在保證性能的前提下，選擇性價(jià)比高的托盤。在使用工裝托盤時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：避免蠻力操作：放置載重物體時(shí)，要保證托盤的底腳都能接觸到地面；在同一個(gè)托盤上放置載重時(shí)，要擺放整齊，使托盤受力點(diǎn)均勻。定期檢查與維護(hù)：定期檢查托盤的完好程度，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修。無錫直銷工裝托盤保養(yǎng)但成本高、強(qiáng)度低、抗沖性能差，對使用環(huán)境的溫度有一定要求。

人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)是模擬智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對信息進(jìn)行并處理的一種方法。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也就是一種人工智能工具。在自動(dòng)控制領(lǐng)域，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不久將并列于**系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng)，成為現(xiàn)代自動(dòng)化系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分。綜合控制系統(tǒng)一種叫做MES精益制造管理系統(tǒng)的工具，**軟件和人機(jī)界面設(shè)備(PLC觸摸屏)、PDA手機(jī)、條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)看板等多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)，由一組共享數(shù)據(jù)的程序所組成的、通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的**設(shè)備（PDA智能手機(jī)、LED生產(chǎn)看板、條碼采集器、PLC、傳感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）對從原材料上線到成品入庫的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。

擴(kuò)展柔性當(dāng)生產(chǎn)需要的時(shí)候，可以很容易地?cái)U(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊，構(gòu)成一個(gè)更大系統(tǒng)的能力。運(yùn)行柔性柔性制造發(fā)展利用不同的機(jī)器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品，換用不同工序加工的能力。柔性制造技術(shù)柔性制造技術(shù)是對各種不同形狀加工對象實(shí)現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群，我們認(rèn)為凡是側(cè)重于柔性，適應(yīng)于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù) [1]。在同一個(gè)托盤上放置載重時(shí)，要擺放整齊，使托盤受力點(diǎn)均勻。

一個(gè)流生產(chǎn)方式一個(gè)流生產(chǎn)方式是這樣實(shí)現(xiàn)的，即取消機(jī)器間的臺(tái)車，并通過合理的工序安排和機(jī)器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機(jī)器間單個(gè)流動(dòng)起來。它的好處是，（1）極大地減少了中間產(chǎn)品庫存，減少資金和場地的占用；（2）消除機(jī)器間的無謂搬運(yùn)，減少對搬運(yùn)工具的依賴；（3）當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時(shí)，可以及時(shí)將信息反饋到前部，避免造成大量中間產(chǎn)品的報(bào)廢。一個(gè)流生產(chǎn)方式不僅適用于機(jī)械加工，也適用于產(chǎn)品裝配的過程。柔性設(shè)備的利用一種叫做柔性管的產(chǎn)品（有塑膠的也有金屬的）開始受到青睞。許多企業(yè)都會(huì)外購標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生產(chǎn)，卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言，柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上，其次，設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員，一般員工即可快速地在一個(gè)***完成安裝，第三，不需要時(shí)可以隨時(shí)拆除，提高場地利用效率。優(yōu)化空間利用：標(biāo)準(zhǔn)化的托盤尺寸使得貨物堆碼更加規(guī)范，提高了倉庫和運(yùn)輸車輛的空間利用率。南京定做工裝托盤單價(jià)

選擇合適的工裝托盤需考慮貨物特性（如重量、尺寸、易損性）、使用環(huán)境、成本預(yù)算及物流流程等因素。鐘樓區(qū)銷售工裝托盤加裝

預(yù)計(jì)到21世紀(jì)初，人工智能在柔性制造技術(shù)中的應(yīng)用規(guī)模將在比大4倍。智能制造技術(shù)(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，借助模擬**的智能活動(dòng)，取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。在制造過程，系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界或內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)其參數(shù)，以達(dá)到比較好工作狀態(tài)，具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀(jì)的制造技術(shù)。對未來智能化柔性制造技術(shù)具有重要意義的一個(gè)正在急速發(fā)展的領(lǐng)域是智能傳感器技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是伴隨計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和人工智能而產(chǎn)生的，它使傳感器具有內(nèi)在的“決策”功能。鐘樓區(qū)銷售工裝托盤加裝

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