列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用的一種換熱器。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋（管箱）等組成。列管式換熱器設(shè)計制造質(zhì)量的好壞直接影響換熱器的使用期限和生產(chǎn)的連續(xù)性。為你介紹一下處理水垢的方法。列管式換熱器在使用一段時間后，在熱交換器內(nèi)外壁的地方容易產(chǎn)生水垢，水垢對容積式換熱器的正常使用會產(chǎn)生很大的影響，為了保證容積式換熱器的高效使用就要對水垢進行處理。主要有以下幾點：1、加藥軟化處理。具有方法簡單、效率高、經(jīng)濟性好和不需要專門的制水設(shè)備等特點，是一種實用性很強的防垢水處理方法。根據(jù)加藥的方法不同，分校正劑處理和防垢處理兩種。2、離子的阻垢水處理。是一種新的、先進的水處理設(shè)備，在熱水循環(huán)系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應(yīng)用取得了令人滿意的效果,是防垢新型水處理設(shè)備中的佼佼者,尤其在熱交換器上的應(yīng)用,效果非常好。3、磁化防垢處理。是利用具有極性的水分子的結(jié)合，當流體通過度的磁場,水中的多分子締合體和離子磁場的作用，原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流。用戶滿意是我們的不懈追求，愿竭誠為用戶服務(wù).北京管殼式換熱器類型

我們在選擇換熱器板片時，應(yīng)當根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條件的要求，盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近，以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)相等或相近，傳熱系數(shù)取值較大，雖然換熱器板間流速不同，但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速，由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。3、壓降校核：在換熱器的設(shè)計和選型中，一般都要求壓降，所以要進行校核，如果檢查壓降超過允許壓降，應(yīng)重新進行設(shè)計和選型計算，直至滿足工藝要求。吉林列管式重沸器價格質(zhì)量是信譽的保證，信譽是質(zhì)量的體現(xiàn).

    根據(jù)采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結(jié)構(gòu):管束與管板連接，管板與殼體焊接。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單快捷，承壓高，成本低，清洗管道方便，管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，應(yīng)提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯，不能機械清洗。管束無法更換，維護成本高。適用范圍:殼側(cè)介質(zhì)清潔時難以結(jié)垢，無法清洗。管程和殼程溫差小或大，但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器浮頭管視頻介紹結(jié)構(gòu):兩端管板只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成，管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時，可抽出管束進行機械清洗，適用于易結(jié)垢堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應(yīng)力，因此可用于溫差較大的場合。缺點:結(jié)構(gòu)復雜，成本高，設(shè)備笨重，材料消耗大。浮動頭端結(jié)構(gòu)復雜，影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時，容易產(chǎn)生內(nèi)漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應(yīng)用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。

螺旋板式換熱器在使用時，污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上，出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，污垢沉積物熱阻較高，降低了傳熱速率；同時由于結(jié)垢減小了流道面積，介質(zhì)流動阻力增大，能耗增加。螺旋板式換熱器運行質(zhì)量的好壞和時間長短，與日常維護、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關(guān)系。對于容易結(jié)垢的流體，可在規(guī)定的時間采用合適的方式進行除垢。山東金鵬翔重工裝備有限公司為大家介紹換熱器設(shè)備結(jié)垢受到哪些因素的影響。影響換熱器結(jié)垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響，我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。1.傳熱壁面的溫度：溫度對于化學反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導致化學反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大，從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響，導致污垢增長率升高。2.流體的流動速度：在換熱器中，流速對污垢的影響應(yīng)該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速也不是越高越好。用心做產(chǎn)品，用情待用戶.

選擇換熱器的三種方法1.應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。2.關(guān)于板式換熱器的設(shè)計選型，一般情況下對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。3.換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到比較好的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。質(zhì)量的事比較大的事，用戶的利益高于一切.青海列管式換熱器哪家好

精誠合作，互惠互利，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來.北京管殼式換熱器類型

螺旋纏繞管式換熱器是一種獨特的螺旋纏繞彈性管束結(jié)構(gòu)，每一根螺紋換熱管均有規(guī)律和間距反向纏繞在殼體內(nèi)，是一款比較節(jié)能的換熱產(chǎn)品。那么該產(chǎn)品的原理是什么呢？讓我一起來了解下吧。螺旋纏繞管式換熱器獨特的U型螺紋，較小的螺旋間隙，正反纏繞結(jié)構(gòu)，當換熱管內(nèi)外物料流動時，由于流通截面和流動方向的不斷變化，破壞層流底層，提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上，管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi)，管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增加了螺旋纏繞管式換熱器換熱面積，經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達殼體長度的4-6倍，使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時間長，換熱更充分。雙側(cè)流體通過時，沿軸向運動，不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時，再次強化傳熱，保持穩(wěn)定連續(xù)的強化作用，使傳熱效果提高。相信大家看完對螺旋纏繞管式換熱器的原理闡述后，會對這款設(shè)備有更深入的了解。以后如果你想了解更多的產(chǎn)品，可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。北京管殼式換熱器類型

山東金鵬翔重工裝備有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。金鵬翔重工裝備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的換熱器，塔器，管束，攪拌釜。金鵬翔重工裝備繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。金鵬翔重工裝備始終關(guān)注自身，在風云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使金鵬翔重工裝備在行業(yè)的從容而自信。