細砂:NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋,條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外的裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設備及食品設備等。#320 用320號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋,條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設備及食品設備等。毛絲面HAIRLINE:HLNO.4經(jīng)適當粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品(細分150-320號)。主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋。徐州本地不銹鋼加工定制服務熱線
奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼title兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下,鉻(Cr)含量在18%~28%,鎳(Ni)含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。徐州本地不銹鋼加工定制服務熱線碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑)當鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。當今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
國家藥品和生物制品檢驗所的檢測表明,***不銹鋼在毒性和人體安全性方面完全符合國家技術標準。在賦予不銹鋼***特性的同時,材料的力學、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不銹鋼相當。沉淀硬化型不銹鋼具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超**度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。200系列:鉻-錳-鎳201,202等:以錳代鎳,耐腐蝕性比較差,國內***用作300系列的廉價替代品主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。不銹鋼③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。徐州本地不銹鋼加工定制服務熱線
一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。徐州本地不銹鋼加工定制服務熱線
但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當碳含量低于0.02%才具有**明顯的效果,一些實驗還指出,碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。徐州本地不銹鋼加工定制服務熱線
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