感光膠制作的絲網(wǎng)網(wǎng)版曝光時間很關(guān)鍵，是可以通過曝光時間來控制圖案的大小，曝光時間在不超過感光膠極限的情況下曝光時間越長圖案的大小就會盡可能的收縮一些，爆光時間過長是會讓字體變小的，但這個收縮度是不可控制的，和真空壓力，絲網(wǎng)目數(shù)都有關(guān)系，弄不好會顯影不出來。要刮厚有兩種方法，一烘干后再刮，如此循環(huán)，二先刮正反兩面烘干后，邊上用工具墊起，倒入感光膠，抹平，這個需要專業(yè)的烘干設(shè)備，要不然感光膠會起泡和下滴的。增感劑配方優(yōu)化，延長感光膠使用壽命。江門感光膠一般多少錢

感光膠就是見光可發(fā)生化學反應(yīng)的膠狀液體,用刮斗在清洗干凈且完全干燥的絲網(wǎng)上均勻地涂布,即可得到具有感光性能的網(wǎng)版。感光膠的種類很多，常用的是重氮化合物感光膠和雙硫化光聚合物感光膠。雙硫化光聚合物感光膠與重氮化合物感光膠相比，含水分少，干燥過程中收縮小，這一優(yōu)點可使網(wǎng)版上的圖文獲得銳利的邊緣，而且可加快制版的速度。當使用水基油墨時，其持久性更好。因而，雙硫化光聚合物感光膠正在逐漸取代重氮化合物感光膠。江門哪里有感光膠服務(wù)熱線紫外線固化技術(shù)環(huán)保無溶劑揮發(fā)，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)需求。

感光膠制版的原理，感光膠制版?是通過感光膠的光化學變化來實現(xiàn)的，在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并使其干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將制好的陽圖底片密合在絲網(wǎng)感光膜上，放入曬版機曝光。曝光時圖形部分遮光，感光膠不發(fā)生化學變化；非圖像部分見光，其感光膠（膜）產(chǎn)生膠聯(lián)化并與絲網(wǎng)牢固結(jié)合在一起形成版膜。未感光部分經(jīng)水或其他顯影液沖洗顯影形成通孔，受光的感光膠（膜）則留存下來，形成版膜，堵住網(wǎng)孔，再制成絲網(wǎng)印版。

感光膠制版工藝流程如下：繃網(wǎng)→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。首先，按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng)，通過機械或手工繃網(wǎng)，然后對網(wǎng)框進行清洗，一般選用清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復(fù)擦拭，必要時可同時使用磨網(wǎng)膏打磨，用清水沖洗干凈待用。2.配制感光膠重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g+水50~100ml。配制順序：①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g；②攪拌溶解成液體；③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻；④消泡30~60分鐘，靜置2~3小時后使用。預(yù)涂感光膠卷材化設(shè)計，簡化生產(chǎn)流程降低損耗。

感光膠的曝光時間通常在30秒到5分鐘之間，具體時間取決于紫外線燈的強度、光源與網(wǎng)版的距離以及感光膠的類型。在較強的紫外線燈下，曝光時間可能需30秒到2分鐘，而在較弱的燈光下則可能需要3到5分鐘。感光膠的曝光是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。正確的曝光時間能夠確保印刷圖案的清晰度和耐久性。紫外線燈的強度是影響曝光時間的首要因素。一般來說，燈光越強，所需的曝光時間就越短。在專業(yè)的印刷環(huán)境中，通常會使用強度高的紫外線燈來減少曝光時間，從而提高生產(chǎn)效率。然而，過強的紫外線也可能對感光膠造成損害，因此需要在實踐中找到理想的平衡點。感光膠就選維信達，環(huán)保配方，印刷安全又高效。新款感光膠品牌

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田菱感光膠的儲存與運輸：感光膠應(yīng)儲存在干燥、通風、陰涼的環(huán)境中，避免陽光直射和高溫。溫度控制在10-30℃，相對濕度不宜超過70%。儲存容器應(yīng)密封良好，避免污染和揮發(fā)。運輸過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈震動和碰撞，確保產(chǎn)品安全到達目的地。運輸過程中應(yīng)確保絲印感光膠遠離高溫、潮濕和直射陽光。使用干燥、清潔的容器進行包裝，避免泄露。運輸工具需保持清潔，防止污染。裝卸時應(yīng)輕拿輕放，避免撞擊。同時，遵守相關(guān)運輸法規(guī)，確保安全。江門感光膠一般多少錢