洛氏硬度是以規(guī)定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對工程陶瓷而言,目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測定方法。洛氏硬度測定使用的負(fù)荷較大,易損壞壓頭,因此工程陶瓷硬度測定方法選用了小負(fù)荷維氏硬度測定方法。維氏硬度計測定結(jié)果不僅取決于試樣的材料特性,同時與試驗條件密切相關(guān),因此在進(jìn)行測定時必須嚴(yán)格遵照有關(guān)各項規(guī)定。洛氏硬度計試驗條件包括試樣表面的制備加工,試驗負(fù)荷的選擇、負(fù)荷的施加速度、壓痕的測量等等,對其中任何一項的疏忽,都將導(dǎo)致試驗結(jié)果的失真。對于現(xiàn)場應(yīng)用,電池壽命長的硬度計更為實用。杭州布洛維硬度計哪家劃算
洛氏硬度計試驗程序:(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;(2) 洛氏硬度計將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正;(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動;(5) 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;(6) 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);(7) 轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件,按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗。嘉興在線測量硬度計多少錢硬度計的分辨率決定了它能夠區(qū)分多接近的硬度值。
顯微硬度計就是將兩相對面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭,在一定的試驗力作用下壓入試樣表面,保持一定的時間后,卸除試驗力,測量壓痕對角線長度,然后查對角線長度與顯微硬度值對應(yīng)表,得到顯微硬度試驗值。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力(載荷)壓入試樣表面,并經(jīng)過規(guī)定的保持時間(保荷),然后卸除實驗力(卸荷)后,顯微硬度計在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕,通過測微目鏡測量其對角線的長度,得到壓痕的面積,顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。
洛氏硬度計特點:1.與臺式機(jī)相同的試驗原理和精度,符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508和ASTM E110,經(jīng)中國計量院檢測,誤差不大于1.5HR。2.測試快速,簡便,無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機(jī)構(gòu),讀數(shù)方便,重復(fù)性好,精度高。4.洛氏硬度計配有帶燈放大鏡,保證在車間較暗處使用時讀數(shù)方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現(xiàn)場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件,特別適于測試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。7.用于生產(chǎn)檢驗和驗收檢驗,可代替精度不高的里氏硬度計。多功能硬度計,支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲和打印。
洛氏硬度計的維護(hù):1.檢查工作臺正面和側(cè)面及卡具,保證沒有損壞或外來物。電器裝置應(yīng)有良好的接地線,以防漏電傷人。2.硬度計使用前,應(yīng)按試驗要求選擇相應(yīng)的壓頭,將壓頭用無酸汽油清洗后,裝入主軸襯套內(nèi)固定。固定時應(yīng)保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應(yīng)清潔光滑,且不應(yīng)有麻坑、洛氏硬度計大劃傷和外來物,工作平臺應(yīng)穩(wěn)固地安裝在絲杠上,不應(yīng)有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準(zhǔn)確的結(jié)果。工作平臺應(yīng)穩(wěn)固地安裝在絲杠上,不應(yīng)有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準(zhǔn)確的結(jié)果。硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,可用于產(chǎn)品質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化等方面,助力企業(yè)提升競爭力。溫州自動布氏硬度計制造商
實時監(jiān)控測試過程,多功能硬度計確保安全。杭州布洛維硬度計哪家劃算
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:壓頭的影響:(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長久變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。人為誤差:(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠,實踐經(jīng)驗較差,應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用;(2)洛氏硬度計加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時間。杭州布洛維硬度計哪家劃算