四、點膠機編程時出膠時間的設(shè)定點膠機點膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設(shè)置點膠時間，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲，就需要設(shè)置提前關(guān)膠時間和停頓時間。五、點膠機控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產(chǎn)品的美感；壓力過小有會出現(xiàn)點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高壓力值。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。龍崗區(qū)精密點膠機原理

全自動點膠機是目前國內(nèi)自動化生產(chǎn)的必需品，在很多行業(yè)都有應(yīng)用，主要用途是用于點膠點漆上色等，包括金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料都有點膠需求，而點膠機就是負(fù)責(zé)粘接它們。全自動點膠機在分類上有桌面式點膠機、視覺式點膠機以及在線式點膠機，它是由軟件，硬件兩部分組成，在使用全自動點膠機的過程中難免會出現(xiàn)很多的問題那么具體應(yīng)該怎么解決這些問題呢?膠嘴阻塞:1.全自動點膠機點膠針頭未清洗干凈：我們每次使用全自動點膠機的時候，用完都應(yīng)仔細(xì)清洗全自動點膠機的膠水管道以及針頭等部件，防止由于時間過長導(dǎo)致膠水在內(nèi)部凝固；膠水中混入雜質(zhì)：我們在使用膠水的時候，應(yīng)當(dāng)做好封存和保管，防止膠水結(jié)塊以及被雜質(zhì)掉入其中，并且對設(shè)備的膠桶做到仔細(xì)清洗，做好這些，在使用的時候就不容易出現(xiàn)因為膠水混入雜質(zhì)導(dǎo)致堵膠的現(xiàn)象了；光明區(qū)全自動點膠機維保視覺點膠機CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統(tǒng)。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進(jìn)行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細(xì)控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。應(yīng)用領(lǐng)域隨著科技的不斷進(jìn)步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動化邁進(jìn)，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不只是依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此，生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用好的點膠系統(tǒng)能夠避免因為人工操作技術(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。

瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多，很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象；2、使用環(huán)境通風(fēng)不足，容易形成白化；3、使用瞬干膠之前，粘接產(chǎn)品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應(yīng)中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象；5、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；2、加強通風(fēng)，可用輔助風(fēng)扇，減少白化；3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備，對粘接面做好表面處理；4、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑，加速固化；5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低。點膠機可應(yīng)用的范圍，歡迎來電咨詢。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設(shè)備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應(yīng)當(dāng)先做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。同時環(huán)境的濕度也應(yīng)當(dāng)有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。在使用點膠機的過程中，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。視覺點膠機的使用，你了解多少？光明區(qū)全自動點膠機維保

靈活的轉(zhuǎn)動和可編程控制是點膠機設(shè)備對控制系統(tǒng)基本的要求。龍崗區(qū)精密點膠機原理

點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，具體保養(yǎng)步驟如下：1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥，打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后刺激機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進(jìn)氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣，應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前，應(yīng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以避免出現(xiàn)差錯；當(dāng)測試沒問題時，再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進(jìn)行大批量的生產(chǎn)；抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，也可以靜置10-20分鐘再使用，使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，反應(yīng)就越快，同時固化速度也會越快，因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài)，這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。龍崗區(qū)精密點膠機原理