使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？在點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點(diǎn)大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。①點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。②點(diǎn)膠壓力(背壓)目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國(guó)CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)和可編程控制是點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)基本的要求。點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格表

點(diǎn)膠閥的種類介紹全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配備的點(diǎn)膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個(gè)控制的端口。通過氣缸的運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準(zhǔn)確地控制膠水的寬度和數(shù)量，大部分點(diǎn)膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長(zhǎng)，想要高速，可以使用儲(chǔ)料罐直接供膠。點(diǎn)膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關(guān)用于打開和關(guān)閉膠水。特別是關(guān)膠結(jié)構(gòu)采用的是上吸式關(guān)膠，使停膠的同時(shí)就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運(yùn)動(dòng)時(shí)漏滴、點(diǎn)膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配套使用的。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上面配備的常見的點(diǎn)膠閥有氣動(dòng)跟電動(dòng)兩種形式，氣動(dòng)點(diǎn)膠閥分不同的開關(guān)膠方式，有柱塞閥、頂針點(diǎn)膠閥、升降閥、噴霧點(diǎn)膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動(dòng)點(diǎn)膠閥由泵體和驅(qū)動(dòng)部件組成，配備轉(zhuǎn)子。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，密封性強(qiáng)。轉(zhuǎn)子和定子形成的自密封結(jié)構(gòu)，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉(zhuǎn)電機(jī)來完成。點(diǎn)膠機(jī)備料設(shè)備同時(shí)，控制系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備封裝作業(yè)過程的控制也是尤為關(guān)鍵的因素。

灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)有什么區(qū)別？灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)的區(qū)別灌膠機(jī)和灌膠機(jī)的區(qū)別灌膠機(jī)和灌膠機(jī)是市場(chǎng)上應(yīng)用較廣的兩種液控系統(tǒng)。其實(shí)，灌膠機(jī)和灌膠機(jī)可謂是同一種設(shè)備，工作范圍不同，因?yàn)樗僮骱?jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，夾持力精確，工作效率高，適用范圍廣。在人工成本越來越高，點(diǎn)膠機(jī)和灌膠機(jī)是越來越多的膠水廠家替代大家必備的傳統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)先選擇。客戶在購(gòu)買時(shí)，通常不知道它們之間的區(qū)別。下面就來說說點(diǎn)膠機(jī)和灌膠機(jī)的區(qū)別。1、在出膠量上，點(diǎn)膠機(jī)適合少量或少量點(diǎn)膠，點(diǎn)膠機(jī)適合大功率點(diǎn)膠。2、膠水方面，點(diǎn)膠機(jī)可使用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、油漆等)，灌膠機(jī)可使用雙組份膠水如(AB環(huán)氧樹脂樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)3、在供膠系統(tǒng)軟件方面，點(diǎn)膠機(jī)一般采用標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)擠出膠，灌膠機(jī)采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼，將兩種膠水按照定量灌膠狀況。分析、配制、混合和重新填充商品。4、在功效上，點(diǎn)膠機(jī)適用于點(diǎn)膠、涂膠、滾圓、行走各種異形運(yùn)動(dòng)軌跡等，而灌膠機(jī)適用于商品的封膠，一般以防水膠為主通過指定。

精密點(diǎn)膠機(jī)的關(guān)鍵工藝點(diǎn)1、膠量一致性①精密點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中控制出膠量非常重要。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關(guān)閥時(shí)間、行程等參數(shù)，移動(dòng)速度匹配實(shí)現(xiàn)目標(biāo)要求值。②精密點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工過程中出膠量的變化需要嚴(yán)格的監(jiān)控、反饋和自動(dòng)補(bǔ)償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會(huì)發(fā)生變化，必須進(jìn)行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時(shí)調(diào)整，確保膠量隨時(shí)符合要求值。③對(duì)于膠量監(jiān)測(cè)，精密電子行業(yè)的點(diǎn)膠加工生產(chǎn)精度很小。點(diǎn)膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。2、控制單點(diǎn)膠量?、僭骷旧碛行⌒突厔?shì)電子產(chǎn)品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點(diǎn)的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴，應(yīng)該盡量避免浪費(fèi)。在滿足保護(hù)焊點(diǎn)所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點(diǎn)很小點(diǎn)膠量的大小控制，直接取決于點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點(diǎn)外，膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點(diǎn)膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能。

點(diǎn)膠機(jī)如何維護(hù)點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。日常維護(hù)步驟：1.更換點(diǎn)膠種類，并清潔膠管通道。此時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)膠閥，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲(chǔ)桶中，啟動(dòng)設(shè)備，按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常，如果發(fā)現(xiàn)水氣，請(qǐng)排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請(qǐng)嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯(cuò)。可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除，混合膠量越大。3.請(qǐng)定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故，提高生產(chǎn)效率。4.當(dāng)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)拔下電源，這不僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。隨著自動(dòng)化工業(yè)的快速發(fā)展，液體控制技術(shù)和自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多樣化和專業(yè)化。注：每次使用后清潔，可以再次看到，用酒精擦拭，經(jīng)常運(yùn)動(dòng)部位比較好點(diǎn)油或黃油，保持潤(rùn)滑，如果長(zhǎng)時(shí)間不需要打磨膠，否則凝固在LED膠機(jī)中，并要錢清潔，非常麻煩。和田古德點(diǎn)膠機(jī)采用非接觸式噴射點(diǎn)膠技術(shù)，超高速點(diǎn)。點(diǎn)膠機(jī)有限公司廠家

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5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不足、波峰焊后會(huì)掉片：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉落。原因：固化后工藝參數(shù)不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調(diào)整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達(dá)到峰值溫度容易引起掉片。對(duì)光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時(shí)元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量。點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格表