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寧波數(shù)控發(fā)那科系統(tǒng)維修服務

來源: 發(fā)布時間:2025-06-05

數(shù)控系統(tǒng)開機后,如果是定是值數(shù)控系統(tǒng),它的參考點就是靠電動機來記憶的,所以不用返回參考點,而增量數(shù)控系統(tǒng)則必須要執(zhí)行反參考點操作,我將通過幾個最常見的報警講解一下如何處理這類問題。

(1)報**506、507超程。數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)這種自動執(zhí)行程序報警,我們首先要把程序要執(zhí)行的動作先后順序了解清楚,返回參考點的動作實際就3步:①快速移動到參考點附近。②碰到減速開關減速。③離開減速開關停止。如果返回參考點出現(xiàn)超程,首先要看是否存在不減速的情況,也就是減速開關傳遞給PLC的信號是否完成,如果沒有減速,那么檢查減速開關、減速開關和PLC的連接接線和PLC輸入電是否壞點。 發(fā)那科系統(tǒng)維修難不難?寧波數(shù)控發(fā)那科系統(tǒng)維修服務

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發(fā)那科系統(tǒng)的型號:

(1)高可靠性的PowerMate 0系列:用于控制2軸的小型車床,取代步進電機的伺服系統(tǒng);可配畫面清晰、操作方便,中文顯示的CRT/MDI,也可配性能/價格比高的DPL/MDI。

(2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用于車床,0—MD用于銑床及小型加工中心,0—GCD用于圓柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于沖床。

(3)全功能型的0—C系列:0—TC用于通用車床、自動車床,0—MC用于銑床、鉆床、加工中心,0—GCC用于內(nèi)、外圓磨床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于雙刀架4軸車床。 江北區(qū)數(shù)控發(fā)那科系統(tǒng)維修找哪家發(fā)那科系統(tǒng)維修起什么作用?

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常用的數(shù)控機床維修方法:

根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍,定位故障元器件,對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能 定位到板級,其百片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。

利用PLC程序的邏輯查找。 現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器,大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析,在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析, 進口泵方便地檢查出問題存在部位,如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析,定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障,以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣度動故障。

與當場的操作人員充分溝通

446、447硬斷線報警。這兩個報警的意思都是硬件檢測到編碼器或者檢測器斷線。這個要首先檢測編碼器和光柵尺的接線是否可靠,一般情況下,需要用備用編碼器電纜替代試驗才能知道是否是電纜問題,用萬用表測量未必準確。如果更換電纜報警依舊,那只能更換編碼器或者光柵尺。

以上兩個報警可以通過屏蔽光柵尺來快速定位是編碼器反饋有問題還是光柵尺反饋有問題,但是屏蔽光柵尺后,如果因為生產(chǎn)原因必須屏蔽光柵尺,繼續(xù)生產(chǎn)加工,此時必須要了解以下注意事項:①機床精度肯定下降,加工工件的工藝是否能滿足需求。②反向間隙必須重新補償。③如果要進行圓加工,必須要屏蔽兩個軸的光柵尺。④機床的自動換刀、自動換頭以及自動對刀比較好暫停使用,如果要使用,需要重新調(diào)整。 發(fā)那科系統(tǒng)維修都需要什么技巧?

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定是值系統(tǒng)無擋塊調(diào)整參考點的快速設定方法:因為定是值系統(tǒng)的參考點是電池記憶的,所以參考點一般是不用重新建立的,但是如果更換光柵尺和反饋電纜、電池沒電或更換分離檢測裝置SDU,那么參考點將會丟失,機床必須重新設定參考點。設定方法很簡單,首先將1815#5設定為1,1815#4設定為0,關機,重新上電,手動將軸移動到參考點位置上(參考點位置的查找通過機床換刀點坐標和機床工作臺交換坐標,可以算出機床參考點的坐標,因為無論換刀還是交換工作臺都是在固定的坐標上交換,因此可以算出參考點的坐標),將1815#4設定為1,關機,重新上電。則機床參考點設定完成。 誰了解發(fā)那科系統(tǒng)維修,寧波慧修數(shù)控科技有限公司的發(fā)那科系統(tǒng)維修怎么樣???北侖區(qū)附近哪里有發(fā)那科系統(tǒng)維修報價

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特點

  1. 剛性攻絲

  主軸控制回路為位置閉環(huán)控制,主軸電機的旋轉(zhuǎn)與攻絲軸(Z軸)進給完全同步,從而實現(xiàn)高速高精度攻絲。

  2. 復合加工循環(huán)

  復合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的**終輪廓,可以自動生成多次粗車的刀 具路徑,簡化了車床編程。

  3. 圓柱插補

  適用于切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

  4. 直接尺寸編程

  可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸,這些尺寸在零件圖上指定,這樣能簡化部件加工程序的編程。 寧波數(shù)控發(fā)那科系統(tǒng)維修服務

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