這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機(jī)械性能變化范圍:抗拉強(qiáng)度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請(qǐng)專利,并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁,鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓,或者生成Mg-Ba金屬間化合物,這些化合物在超過其熔點(diǎn)300~900℃時(shí)易于分解,從而避免了煙霧及沸騰。當(dāng)殘留鎂量低于0.015%,殘留鈰量低于0.05田時(shí)可以獲得蠕蟲狀石墨。這時(shí)的抗拉強(qiáng)度達(dá)455 。延伸率可達(dá)6.0%。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。長寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線
在鑄鐵過程中,加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,稱為稀土球化劑。1、球化:使片狀石墨呈球狀;2、 **退:使球狀石墨保持長時(shí)間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑(也稱普通球化劑);2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑?;瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%(其中稀土元素主要是鑭、鈰、釔)、鎂5-10%、鈣1-4%、鋇1-4%、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻、鉍、錳等,余量為鐵; 鋁、鈦、釩等為雜質(zhì)。熔點(diǎn)1200℃-1300℃;密度3.8-4.2g/cm3;嘉定區(qū)新型球化劑供應(yīng)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。
供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)以外,尚有一些不利之處。由于它在處理時(shí)與鐵水接觸,合金表面容易生成高熔點(diǎn)反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點(diǎn)2572℃,氧化鈰1965℃,硫化鈰1930℃,形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面,阻礙了合金進(jìn)一步反應(yīng),而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中。因此,在處理時(shí),不能把合金置于包底,這樣合金會(huì)凍結(jié),為此必須把合金撒入鐵水流中,靠鐵水的攪動(dòng)將合金表面反應(yīng)產(chǎn)物的薄膜不斷沖破,以利于合金的作用完全。另一方面,還需要高溫鐵水,并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%)。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件,包括薄壁件。 [4]
(5)鐵水溫度過高或過低,鐵水溫度過高,中間合金與鐵水作用激烈,鎂燒損嚴(yán)重;鐵水溫度過低,中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,(6)前爐儲(chǔ)存鐵水不足,球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾,使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)樵辛蚋?,氧化物多,就消耗了部分鎂和稀土,這也造成球化不良的原因之一。(1)如果球化劑中球化元素含量不足,加入量不夠,則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,選用合適的球化劑和確定加入量,要嚴(yán)格掌握鐵水量,防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對(duì)減少球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。
釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力,特別是鑄件心部;2. 可以過量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下, 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí),仍不會(huì)出現(xiàn)白口。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,為了提高**退能力,采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn)。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。寶山區(qū)附近球化劑廠家價(jià)格
球化劑粉化,合金粒度不合要求。長寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線
據(jù)日本資料報(bào)道,在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,稀土氯化物,鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑.稀土氯化物作為球化元素,鉍和鋁作為反球化元素。合金成分:,球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1:9或9:1),其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是:(1)易熔于鐵水,且由于 的作用,使鈣氧化燒損減少;(2)成分分布均勻;(3)縮孔傾向小,鑄造工藝可與灰鑄鐵相同;(4)渣量少,扒渣方便;(5)壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度可達(dá)330~450 ,延伸率達(dá)2~12%。長寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線
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