耐摩擦橡皮布的翻新要點與用途:耐摩擦橡皮布在表面橡膠混合物中添加高硬度碳分子,大幅提高耐摩擦性能,適用于凹凸面被印材料。翻新時,要著重恢復其表面添加的高硬度碳分子層的性能。在印刷一些表面有紋理或不平整的材料,如皮革、粗糙木板等時,普通橡皮布易磨損,而耐摩擦橡皮布憑借其特殊材質,橡皮面不易磨損,可延長使用時間。在個性化定制印刷中,如為皮革制品印刷品牌標識,耐摩擦橡皮布能保證在多次印刷過程中,始終保持良好的油墨轉移性能,使印刷圖案清晰、持久,滿足特殊材質印刷的需求。超聲波清洗能有效去除橡皮布深層污垢,提升翻新效果。佛山印刷 翻新橡皮布供應商
橡皮布在儲存和使用過程中,可能會因環(huán)境因素導致表面出現(xiàn)氧化膜,影響其性能。翻新時,去除氧化膜是關鍵步驟??墒褂脤iT的氧化膜去除劑,將去除劑均勻涂抹在橡皮布表面,讓其與氧化膜發(fā)生化學反應,溶解氧化膜。涂抹后,等待 3 - 5 分鐘,然后用干凈的軟布擦拭橡皮布,將溶解的氧化膜和去除劑殘留擦拭干凈。若氧化膜較厚,可重復涂抹和擦拭步驟。完成氧化膜去除后,對橡皮布進行清潔和保養(yǎng),如涂抹一層保護劑,防止其再次氧化,確保橡皮布表面的活性和性能恢復到良好狀態(tài)。廣州普通翻新橡皮布加工翻新時注意橡皮布與印刷機的適配性,調整參數(shù)。
翻新后橡皮布的靜電處理:在一些印刷環(huán)境中,橡皮布產生的靜電可能會影響印刷質量,如吸附灰塵、干擾油墨轉移等。翻新后可對橡皮布進行靜電處理。一種方法是在橡皮布表面涂覆一層防靜電涂層,該涂層能有效降低橡皮布表面電阻,使靜電迅速消散。另一種方法是采用離子風槍對橡皮布進行吹拂處理,離子風槍產生的正負離子可中和橡皮布表面的靜電。例如,在翻新用于電子元件包裝印刷的橡皮布時,經過靜電處理,有效避免了靜電對電子元件的影響,提高了印刷質量和產品安全性。
橡皮布翻新時,對于其表面的墨皮和紙毛堆積問題,可采用超聲波清洗技術。將橡皮布放入裝有**清洗劑的超聲波清洗槽中,超聲波的高頻震動能夠使清洗劑產生微小氣泡,這些氣泡在破裂時產生的沖擊力可有效去除橡皮布表面的墨皮和紙毛。清洗完成后,將橡皮布取出,用清水沖洗干凈,再進行干燥處理。這種清洗方式能深入清潔橡皮布表面的細微縫隙和孔洞,比傳統(tǒng)的刷洗方式更徹底,有助于提升橡皮布的翻新效果和后續(xù)印刷性能。滿足紙品印刷的需求。深度清潔橡皮布孔隙,可提升膠料附著力。
橡皮布的回彈性在印刷過程中起著關鍵作用,它決定了橡皮布在受壓后能否迅速恢復原狀,進而影響油墨的連續(xù)轉移。翻新時,為提升回彈性,可對橡皮布進行適當?shù)睦旌蜔崽幚?。首先,將橡皮布平放在特制的拉伸架上,施加均勻且適度的拉力,拉伸力的大小需根據(jù)橡皮布的材質和規(guī)格進行精確計算,一般控制在其扯斷力的 20% - 30% 之間,保持一定時間(約 15 - 20 分鐘)。然后,將拉伸后的橡皮布放入溫度控制在 60 - 70 攝氏度的烘箱中進行熱處理,時間為 30 - 40 分鐘。熱處理能使橡皮布內部的分子結構重新排列,增強其彈性恢復能力。經過這樣的處理后,橡皮布的回彈性將得到***提升,有效減少印刷過程中的墨色不勻等故障。翻新時需控制橡皮布表面摩擦力,適配印刷壓力。廣州普通翻新橡皮布加工
翻新時需控制橡皮布變形量,保持原有形狀。佛山印刷 翻新橡皮布供應商
對于表面出現(xiàn)磨損的橡皮布,翻新時需進行修復和表面強化處理。首先,使用橡膠修補劑對磨損部位進行修補。將修補劑按照規(guī)定比例調配均勻,涂抹在磨損處,使其填充磨損的凹陷部分。修補劑固化后,使用打磨工具將修補部位打磨平整,使其與周圍表面平齊。然后,對整個橡皮布表面進行強化處理,可采用等離子處理技術,通過等離子體的轟擊,使橡皮布表面的分子結構發(fā)生變化,形成一層更耐磨的表面層。經過這樣的處理,橡皮布的耐磨性將得到大幅提升,有效延長其在高負荷印刷環(huán)境下的使用壽命。佛山印刷 翻新橡皮布供應商