馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設(shè)計(jì)以提高自動(dòng)機(jī)床的效率以及使用了此工藝設(shè)計(jì)的生產(chǎn)流程的質(zhì)量，對(duì)于所有測(cè)量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領(lǐng)域，F(xiàn)enarL系統(tǒng)是測(cè)量主軸承軸頸直徑與軸承銷(xiāo)軸頸直徑的理想選擇。它的機(jī)械配置的設(shè)計(jì)使得能夠采用相同測(cè)量?jī)x器監(jiān)控被加工的直徑值，無(wú)論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉(zhuǎn)還是圍繞著旋轉(zhuǎn)主軸的銷(xiāo)軸承軸頸的軌道旋轉(zhuǎn)。此解決方案使得現(xiàn)代曲軸磨床能夠?qū)崿F(xiàn)很高的靈活度與精確度，從而使得它在機(jī)加工的市場(chǎng)中變得與眾不同。馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠家。馬波斯測(cè)量?jī)x廠家

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號(hào)放大和監(jiān)控窗口的自動(dòng)計(jì)算)，并具有自動(dòng)計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過(guò)程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)過(guò)放大和過(guò)濾，然后采用適合的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測(cè)各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類(lèi)型的監(jiān)測(cè)模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。浙江數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)馬波斯能根據(jù)磨床的種類(lèi)不同的應(yīng)用，主動(dòng)測(cè)量及機(jī)后測(cè)量系統(tǒng)，砂輪動(dòng)平衡器，監(jiān)測(cè)傳感器，測(cè)頭。

I-Wave2是馬波斯新推出的創(chuàng)新測(cè)量手柄。它可集成孔徑規(guī)或卡規(guī)測(cè)頭，這取決于客戶的允許，并能夠快速替換任何測(cè)頭。-Wave2集成的1.8" TFT彩屏呈現(xiàn)了測(cè)量值，且測(cè)量狀態(tài)直接體現(xiàn)在操作員手中。按照馬波斯傳統(tǒng)，I-Wave2是工場(chǎng)環(huán)境中尺寸檢查的理想解決方案，這是因?yàn)槠浞雷o(hù)等級(jí)高（能夠避免冷卻劑與灰塵）以及創(chuàng)新的磁性按鈕系統(tǒng)。i-Wave2手柄通過(guò)藍(lán)牙自動(dòng)將測(cè)量值傳輸?shù)?0米以內(nèi)的任何馬波斯或商業(yè)/工業(yè)個(gè)人電腦上。當(dāng)遠(yuǎn)距離操作時(shí)，手柄會(huì)當(dāng)前的測(cè)量值，直至操作員回到范圍內(nèi)并將測(cè)量值傳輸給計(jì)算機(jī)。帶有雙按鈕的人體工學(xué)設(shè)計(jì)、自動(dòng)顯示方位以及感應(yīng)充電系統(tǒng)使得操作員輕松使用馬波斯I-Wave2。

P3UP是一個(gè)可安裝在機(jī)床上以完全控制作業(yè)流程的電子測(cè)量?jī)x。它的設(shè)計(jì)可替換針腳兼容的E9應(yīng)用。在一些情況中，也可替換帶有繼電器I/O的諸如BLU和E5的老舊測(cè)量?jī)x。當(dāng)與馬波斯測(cè)量頭連接時(shí)，P3UP可控制各類(lèi)磨床中的零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過(guò)程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號(hào)以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時(shí)會(huì)與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。FenarL系統(tǒng)可自動(dòng)測(cè)量周期，測(cè)量靈活，磨損補(bǔ)償靈活性，簡(jiǎn)單再加工，加工速度快，圓度檢查。

機(jī)器安全（連續(xù)條件監(jiān)控）機(jī)器效率（增加作業(yè)時(shí)數(shù)，更長(zhǎng)工具使用壽命）提高生產(chǎn)率（增加每分鐘零件數(shù)，機(jī)器人班）提高零件質(zhì)量（零缺陷供貨）開(kāi)機(jī)時(shí)間/工具磨損/維修成本減少?gòu)U品與返工批次縮短設(shè)置時(shí)間。X1是一個(gè)高質(zhì)量的過(guò)程中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，幾乎所有的金屬成形過(guò)程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統(tǒng)允許監(jiān)視不同類(lèi)型的機(jī)器和傳感器，并具有不同類(lèi)型的監(jiān)視模式(四色、縮放、收縮、旋轉(zhuǎn)器、二進(jìn)制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統(tǒng)都具有各種分析功能:自動(dòng)記錄運(yùn)行時(shí)、設(shè)置和停機(jī)時(shí)間，以及不同的計(jì)數(shù)器和存儲(chǔ)功能，為不同的工具或訂單存儲(chǔ)所有相關(guān)的監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監(jiān)控，增強(qiáng)或優(yōu)化工藝，提高零件質(zhì)量。對(duì)設(shè)備整體效能有積極的影響。幾個(gè)計(jì)數(shù)器功能(訂單、工具、劑量、質(zhì)量、維護(hù)和換班計(jì)數(shù)器)允許對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行詳細(xì)的控制和分析。過(guò)程信號(hào)可以被監(jiān)控并顯示為峰值、包絡(luò)線、趨勢(shì)或過(guò)程質(zhì)量進(jìn)展。過(guò)程中和過(guò)程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長(zhǎng)度、零件定位循環(huán)、特定零件。山東數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件

高精度車(chē)床測(cè)量?jī)x廠家，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。馬波斯測(cè)量?jī)x廠家

可視化對(duì)刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護(hù)系統(tǒng)上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對(duì)刀儀也擁有出色的測(cè)量性能。在沒(méi)有進(jìn)行檢查時(shí)，氣動(dòng)百葉窗蓋板會(huì)保護(hù)光學(xué)鏡片，這些通過(guò)機(jī)械方式使鏡片遠(yuǎn)離粗糙的機(jī)床環(huán)境；相反，在測(cè)量周期內(nèi)，**解決方案可解決光學(xué)窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類(lèi)雙重保護(hù)（氣動(dòng)與機(jī)械保護(hù)）保證用戶可獲取優(yōu)異測(cè)量結(jié)果。因?yàn)榻涌陟`活，所以可程控可視化對(duì)刀儀，以適應(yīng)機(jī)床類(lèi)型以及執(zhí)行測(cè)量周期，在真實(shí)機(jī)械加工條件中進(jìn)行檢查。斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。馬波斯測(cè)量?jī)x廠家