目前自修復涂層按修復類型劃分主要包括外援型自修復涂層和本征型自修復涂層。外援型自修復涂層是指在涂層基體中通過引入外加組分如含有修復劑體系的微膠囊、碳納米管、微脈管、玻璃纖維或納米粒子等實現(xiàn)自修復功能，該方法需將各種修復劑體系預先包埋，然后添加到基體中，材料受損時，在外界刺激（ 力、pH 值、溫度等） 作用下導致?lián)p傷區(qū)域的修復劑釋放，從而實現(xiàn)自修復。本征型自修復是不需外加修復體系，而是涂層材料本身含有特殊的化學鍵或其它物理化學性質如可逆共價鍵、非共價鍵、分子擴散等實現(xiàn)自修復功能。該方法不依賴于修復劑，省去了預先修復劑包埋技術等復雜步驟，且對基體性能影響小，但對涂層基體材料分子結構設計是該方法面臨的較大挑戰(zhàn)，目前已成為研究重點。金屬自修復材料還可以被用于制造新型電子器件、傳感器等高科技產(chǎn)品。重慶金屬磨損修復材料廠

研究發(fā)現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物會在劃痕附近的涂層與金屬之間產(chǎn)生間隙，導致金屬-涂層界面處的涂層分層。當在涂層中加入EVA微球時，熔融的EVA可以流入劃痕缺陷中，并與兩側的聚合物涂層以及金屬基體進行強粘結。這有助于保護金屬基板免受外部損傷，防止涂層分層和附著力損失。在EVA微球中進一步加入Ce(NO3)3，Ce(NO3)3的釋放可以在劃痕區(qū)域抑制氧化層和氫氧化物層的形成，抑制腐蝕反應，從而阻止腐蝕產(chǎn)物生長。計算得到EVA與CeO2、FeO、Fe2O3的結合能分別為320.1 kcal/mol、68.4 kcal/mol和261.4 kcal/mol。EVA與CeO2之間的結合能高于EVA與鐵氧化物之間的結合能，這也解釋了Ce(NO3)3-EVA微球對涂層附著力的改善。遼寧金屬磨損修復材料作用研究人員正在開發(fā)智能型金屬自修復材料技術，以實現(xiàn)自動診斷和修復。

金屬抗磨自修復材料：使用特殊添加劑與金屬摩擦對產(chǎn)生機械物理和物理化學作用，在摩擦對納米級或微米級厚度層內(nèi)滲透或生成新材料，改善金屬的內(nèi)部結構。優(yōu)化金屬的強度、硬度、塑料、韌性等與磨損阻力密切相關的性能，實現(xiàn)摩擦副的在線強化，提高摩擦副的承載能力和抗磨損性。金屬抗磨自修復材料通過原位摩擦化學處理，可以實現(xiàn)在線強化自修復選擇性轉移，這是一種具有自修復功能的摩擦現(xiàn)象，是表面化學和物理化學反應引起的摩擦相互作用。這個過程有助于摩擦表面的相對位移，減少磨損或對磨損提供適應性。例如，銅合金/鋼摩擦對在甘油上進行邊界摩擦時，銅離子從銅合金析出到鋼表面，從鋼表面反轉到銅合金表面，摩擦系數(shù)下降到流體摩擦水平，磨損極小，甚至出現(xiàn)負磨損。

自修復材料的特點是能夠識別損害的出現(xiàn)，并立即進行自我修復。這類材料可在確保物品使用安全性和完整性的同時，降低維護成本、延長物品壽命。自修復材料又稱自愈合材料，是一種受損后能夠進行自我修復的新型材料?！白孕迯筒牧系奶攸c是能夠識別損害的出現(xiàn)，并立即進行自我修復。這類材料可在確保物品使用安全性和完整性的同時，降低維護成本、延長物品壽命。”在使用過程中，物品會不可避免地出現(xiàn)損傷，嚴重時會產(chǎn)生較大尺寸的裂縫并斷裂，影響材料的使用效率與壽命。以自修復材料制造的物品出現(xiàn)損傷后，不需要或者只需很少的干預，破損處就能自動修復。研究人員正在尋找更好的方法來提高金屬自修復材料技術在高壓、高溫環(huán)境下的使用效果和穩(wěn)定性。

相關技術中有一種金屬磨損自修復材料，包括如下重量份的組分：硅酸鹽粉體40份，鎳粉9份，固化助劑6份，填充粉體25份，基礎油80份，硅酸鹽選用蛇紋石粉體，填充粉體選用氧化鐵粉體。當需要對軸瓦表面的磨損部位進行修復時，操作者將金屬磨損自修復材料涂覆在軸瓦表面，再將軸瓦與轉軸連接，在軸瓦與轉軸發(fā)生相對轉動的過程中，金屬磨損自修復材料隨時對軸瓦表面的磨損區(qū)域進行修復，并在軸瓦表面形成耐磨保護層。相關技術中的金屬磨損自修復材料雖然能夠在軸瓦表面形成耐磨保護層，但是軸瓦表面的磨損區(qū)域粗糙度較高，會令金屬磨損自修復材料中各種粉體的移動受到阻礙，使得耐磨保護層在未磨損區(qū)域形成的速率減慢。研究人員正在開發(fā)適用于不同壓力下使用的金屬自修復材料技術，如高壓油泵等產(chǎn)品。安徽金屬修復材料公司

金屬自修復材料技術需要具備良好的耐疲勞性能和機械強度，以保證產(chǎn)品壽命和安全性。重慶金屬磨損修復材料廠

金屬磨損自修復的形成機理金屬磨損自修復包括原位摩擦化學自修復、摩擦成膜自修復和摩擦自適應修復。其中，原位摩擦化學自修復技術的發(fā)展，較初是在研究硼型抗磨劑的作用機理時而逐步發(fā)展起來的。該技術的本質是利用物理化學和機械物理作用使添加劑在摩擦副表面滲入新元素，滲入的厚度為微米級或納米級。通過采用這種方法可以改善金屬的組織，實現(xiàn)在線強化，提高金屬的強度和硬度。ＡＲＴ技術屬于原位摩擦化學自修復的一種。當設備正在運轉過程中，在摩擦副表面添加帶有ＡＲＴ粉體的潤滑油或潤滑脂。重慶金屬磨損修復材料廠

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