，分布式I/O，總線通訊。全自動控制、管理、協(xié)調和監(jiān)控所有工藝功能。并與自身的DCS通信，接受有關工況參數(shù)、控制信號?，F(xiàn)場控制柜設有一臺帶觸摸屏的工業(yè)計算機作為人機操作界面，實現(xiàn)SNCR的投運、監(jiān)控。上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢。本公司主要產(chǎn)品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內(nèi)燃機脫硝五、危廢焚燒脫硝上海蘄黃鋼鐵焦化脫硝簡要說明：鋼鐵焦化脫硝各種型號鋼鐵焦化脫硝改造項目，在全國擁有較多成功案例。改造工程：煙氣量35萬標方/小時，煙溫170℃，氮氧化物改造后達到50毫克/立方米以下。降低 NOx 排放，制造還原區(qū)，從而在燃燒過程中降低NOx生成量。開封回轉窯脫硝廠家

我國現(xiàn)行水泥工業(yè)大氣污染物排放標準規(guī)定，一般地區(qū)NOx排放不高于400mg/m3，重點地區(qū)NOx排放不高于320mg/m3。然而，面對日益嚴峻的環(huán)保壓力，一些地方省市地區(qū)針對水泥窯爐相繼出臺了更高的NOx排放標準，例如，河南省和江蘇省將標準提高到了100 mg/m3，河北唐山更是提高到了50 mg/m3。我國水泥產(chǎn)量基數(shù)巨大，雖然國內(nèi)水泥行業(yè)經(jīng)過幾十年的高速發(fā)展，污染物減排方面取得了長足的進步，但每年排放的污染物總量仍然巨大，對環(huán)境造成較大壓力，要求水泥工業(yè)實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)和**排放的呼聲越發(fā)高漲。NOx的減排任重道遠。開封回轉窯脫硝廠家當溫度過高時，超過反應溫度窗口時，氨就會被氧化成NOx.

1.5燃燒和流場優(yōu)化技術優(yōu)化分解爐內(nèi)的燃燒和流場分布，是降低NOx排放的另一條技術途徑。國內(nèi)包括華中科技大學、武漢理工大學、華南理工大學、清華大學以及北京航空航天大學等在內(nèi)的多家單位，對分解爐內(nèi)的流場組織和優(yōu)化[2]、氮氧化物釋放特性與生成機理[3]、以及氮氧化物還原特性[4]等展開了大量的研究工作，取得了很好的研究進展。然而，由于水泥分解爐內(nèi)部環(huán)境非常復雜，涉及煤粉/煤焦/揮發(fā)分的燃燒、水泥生料（CaCO3）吸熱分解、氣固兩相流動傳熱傳質以及NOx還原等物理化學過程，多場耦合且具有較高固氣比的特點，給分解爐內(nèi)的流場優(yōu)化研究帶來了較大困難，研究結果往往不能真實反映爐內(nèi)實際情況，使得研究結論對實際生產(chǎn)的指導作用有限，而且通過優(yōu)化分解爐內(nèi)的燃燒和流場帶來的NOx減排收益也非常有限。另外，還有熱炭催化還原技術，燃煤飽和蒸汽催化燃燒脫硝技術等。本文主要介紹筆者團隊提出的原位還原脫硝技術的特點及效果。

    SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現(xiàn)。SNCR反應物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)，在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應，主要反應為：氨為還原劑：NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2當溫度過高時，超過反應溫度窗口時，氨就會被氧化成NOx：NH3+O2→NOx+H20SNCR脫硝工藝的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3和NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等。SNCR工藝的溫度控制至關重要，比較好反應溫度是950℃，若溫度過低，NH3的反應不完全，容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會導致還原劑的損失和NOx脫除率下降。出口設有遠傳壓力表。每臺加壓泵設有進出口手動隔離閥和出口逆止閥。

上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢。本公司主要產(chǎn)品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內(nèi)燃機脫硝五、危廢焚燒脫硝六、陶瓷玻璃窯爐脫硝等。（1）水泥工業(yè)NOx**排放勢在必行，原位還原低氮技術中試結果表明，該技術可以***降低氮氧化物排放，試驗條件下的脫硝效率可達60%~80%。（2）2500t/d水泥窯爐應用原位還原脫硝技術后，在較少噴氨量及煤耗略降低的條件下，NOx排放達到80mg/m3，實現(xiàn)了水泥窯爐NOx**排放。（3）原位還原脫硝技術可以***降低燃煤水泥窯爐氮氧化物排放，為水泥工業(yè)實現(xiàn)**排放提供了一條新的技術路徑。在燃燒工況正常的分解爐內(nèi)噴入還原劑（氨水），將爐內(nèi)燃燒生成煙氣中的NOx 還原為N2 和ho2.開封回轉窯脫硝廠家

鋼鐵焦化脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，工業(yè)窯爐反應器放置位置.開封回轉窯脫硝廠家

SCR脫硝技術適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。燃油鍋爐脫硝技術內(nèi)容：該技術為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。燃油鍋爐脫硝工藝介紹：燃油鍋爐脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，燃油鍋爐反應器放置位置：余熱鍋爐前、窯爐后，燃油鍋爐脫硝反應區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR催化劑在180°C即能達到反應所需溫度，保持高催化活性，高轉化率，可視情況選擇安裝加熱器，無積灰現(xiàn)象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術無副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達95％以上。開封回轉窯脫硝廠家

懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司總部位于湖南省懷化市芷江侗族自治縣羅舊鎮(zhèn)，是一家懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事工業(yè)鍋爐或者工業(yè)窯爐后面使用的煙氣脫硫、煙氣脫硝、換熱器、工業(yè)除塵、煙氣余熱回收低溫省煤器、布袋除塵器配件等各項業(yè)務，是工業(yè)廢氣處理成套設備的實力生產(chǎn)廠家，能提供全天候的服務。的公司。懷化蘄黃擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供脫硝設備，脫硫設備，除塵設備，換熱器。懷化蘄黃致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。懷化蘄黃創(chuàng)始人羅湘清，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。