在機(jī)械切削加工中，孔加工占有一定比重（約占加工總量的1/5），各種孔加工刀具被廣使用。鉆頭，作為孔加工中常用的刀具之一，應(yīng)用面尤為廣重要。不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的鉆頭都有各自適用的領(lǐng)域，現(xiàn)在給大家梳理幾條如何正確選用鉆頭的注意點(diǎn)。容屑槽容屑槽用于將切屑排出孔外，容屑槽的橫截面積越大，切屑就越容易排出。螺旋角螺旋角是相對(duì)鉆頭軸向上的槽的傾斜角，隨切削刃位置不同而異，外圓周部分越大，越向中心部分越小。螺旋角越小適用于高硬度材料，反之則適用于質(zhì)軟材料。槽長(zhǎng)槽長(zhǎng)主要由被加工孔深度、導(dǎo)套長(zhǎng)度、刀具重磨量決定。槽長(zhǎng)越長(zhǎng)，鉆頭剛性越差，會(huì)影響鉆頭壽命，因此在滿(mǎn)足要求的情況下槽長(zhǎng)必須盡可能短。好短槽長(zhǎng)一般為孔深加孔徑的。4、頂角頂角一般是140°，具體根據(jù)用途設(shè)定。頂角小適用于質(zhì)軟、易切的材料，反之適用于切削硬質(zhì)材料或高效率加工。芯厚芯厚是影響鉆頭剛性和切削處理的重要因素，大小根據(jù)用途設(shè)定。芯厚越小軸向切削阻力小，剛性差，用于易切材料；反之芯厚越大，軸向切削阻力大，剛性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。6、刃帶刃帶對(duì)鉆頭起導(dǎo)向作用，刃帶寬度需考慮它與孔之間的摩擦。刃帶寬度小，與孔壁摩擦力小，但導(dǎo)向性差；刃帶寬度大。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖硬度，如HRC60、HRC70等。貴州偏心跟管鉆頭品質(zhì)

芯厚是影響鉆頭剛性和切削處理的重要因素，大小根據(jù)用途設(shè)定。芯厚越小軸向切削阻力小，剛性差，用于易切材料；反之芯厚越大，軸向切削阻力大，剛性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。刃帶對(duì)鉆頭起導(dǎo)向作用，刃帶寬度需考慮它與孔之間的摩擦。刃帶寬度小，與孔壁摩擦力小，但導(dǎo)向性差；刃帶寬度大，導(dǎo)向性好，但與孔壁摩擦力大。為了減少鉆頭與已加工孔壁的摩擦，從前段至柄部帶微小錐度。通常用在每100mm槽長(zhǎng)上，用直徑減少量來(lái)表示。貴州偏心跟管鉆頭品質(zhì)鉆頭的形狀和尺寸各不相同，以適應(yīng)不同的鉆孔需求。

    檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度。檢查后角是否合理。破損原因：鉆頭的安裝振擺，在一個(gè)切削刃上的沖擊過(guò)大造成的。工件的夾緊剛性低，在鉆孔切出時(shí)發(fā)生。進(jìn)給量過(guò)大。切削速度過(guò)高。措施：安裝振擺調(diào)整為，使鉆頭的兩個(gè)刃在平衡的條件下進(jìn)行鉆削加工。降低進(jìn)給量，減小鉆頭切出時(shí)的沖擊。如果是可轉(zhuǎn)位鉆頭，更換刀片材質(zhì)。積削瘤原因：切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）。措施：改善潤(rùn)滑劑，增加油或添加劑含量。提高切削速度，降低進(jìn)給率減少接觸時(shí)間。如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無(wú)涂層的鉆頭。斷刀原因：鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒(méi)有及時(shí)將切削排出?？卓煦@透（鉆穿）時(shí)，沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給。鉆黃銅一類(lèi)軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒(méi)修磨，至使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn)。鉆刃修磨過(guò)于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒(méi)能迅速退刀。措施：縮短更換刀具的周期。完善安裝固定，比如增加支撐面積，增大夾持力。檢查主軸軸承和滑動(dòng)槽。使用高精度刀柄，如液壓刀柄。使用韌性更強(qiáng)的材料。其他鉆頭常見(jiàn)問(wèn)題，排屑不好、鉆尖磨損快、孔偏、折斷……大家多多留言發(fā)表看法。?來(lái)源：機(jī)加小諸葛關(guān)注機(jī)械學(xué)霸小程序，獲取資源更直接！

的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色出現(xiàn)，當(dāng)然，軋制鉆頭也可以通過(guò)精磨外圓而實(shí)現(xiàn)白色，之所以說(shuō)是，除材料本身外，對(duì)磨制過(guò)程中質(zhì)量控制也相當(dāng)嚴(yán)格，刀具表面不會(huì)出現(xiàn)燒傷。黑色是經(jīng)過(guò)氮化處理過(guò)的鉆頭，是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中，經(jīng)過(guò)540~560C°保溫處理后，提高刀具耐用度的一種化學(xué)方法。目前市場(chǎng)上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色（為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮），但實(shí)際使用效果并未得到有效提升。原因正在被機(jī)械工程師們探究。鉆頭的使用需要注意切削邊緣的清潔，以提高切削效率。

比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時(shí)，造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺嫘螤畈粚?duì)稱(chēng)所致?？刂迫懈卟羁捎行б种瓶椎那袛U(kuò)量。由于鉆頭的振動(dòng)，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來(lái)復(fù)線(xiàn)的紋路。常見(jiàn)的多邊形孔多為三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時(shí)鉆頭有兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動(dòng)，振動(dòng)原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時(shí)抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動(dòng)，但振動(dòng)相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來(lái)復(fù)線(xiàn)紋路。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖角度，如60度、90度等。貴州偏心跟管鉆頭品質(zhì)

鉆頭的切削邊緣應(yīng)保持清潔，避免積聚切屑影響鉆孔效果。貴州偏心跟管鉆頭品質(zhì)

    通?？咨畛^(guò)3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過(guò)這個(gè)限度。電錘鉆頭規(guī)格:6mm,8mmx110mm;8mmx160mm;8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材，刀頭采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。不想從事底層工作，想擺脫現(xiàn)狀，想0115d3e2-28f5-4ee5-ba89-d2UG編程，可以找點(diǎn)冠教育的老師0115d3e2-28f5-4ee5-ba89-d2CNC數(shù)控技術(shù)。電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM為穿墻鉆長(zhǎng)度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM鉆頭種類(lèi)依構(gòu)造分類(lèi)整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成。Ｂ．依鉆枘分類(lèi)直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ１３.０ｍｍ以下，皆采用直柄。錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。Ｃ．依用途分類(lèi)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°、75°、90°等,車(chē)床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車(chē)床尾座頂心60°相配合。貴州偏心跟管鉆頭品質(zhì)