溶氧電極的工作原理及重要性溶氧電極是一種用于測量發(fā)酵液中溶解氧濃度的傳感器。它通過電化學原理，將溶解氧的濃度轉化為電信號，從而實現(xiàn)對溶氧水平的實時監(jiān)測。在發(fā)酵罐廠中，溶氧電極的重要性不言而喻。合適的溶氧水平對于微生物的生長和代謝至關重要。如果溶氧不足，微生物的生長和代謝會受到抑制，從而影響發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)量和質量；反之，如果溶氧過高，可能會導致微生物的過度氧化，同樣會對發(fā)酵過程產(chǎn)生不利影響。因此，通過溶氧電極實時監(jiān)測溶氧水平，并根據(jù)監(jiān)測結果及時調整發(fā)酵條件，對于提高發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)量和質量具有重要意義。溶氧電極分為極譜式（需外部電源極化）和原電池式（自發(fā)電效應）。安徽溶氧電極批發(fā)

在使用溶氧電極的過程中，可能會出現(xiàn)各種故障，如電極響應時間過長、測量結果不準確等。對于這些故障，需要進行及時的診斷和排除。故障診斷的方法包括檢查電極的連接是否良好、電極是否損壞、電極膜是否過期等。根據(jù)故障診斷的結果，可以采取相應的措施進行排除，如重新連接電極、更換電極、更換電極膜等。以某發(fā)酵罐廠為例，該廠在生產(chǎn)過程中使用了溶氧電極對發(fā)酵過程進行實時監(jiān)測。通過對溶氧電極數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)發(fā)酵過程中的溶氧水平存在波動。經(jīng)過進一步的調查和分析，發(fā)現(xiàn)是由于通氣量不穩(wěn)定導致的。該廠采取了相應的措施，如調整通氣量控制系統(tǒng)、增加備用通氣設備等，有效地解決了溶氧水平波動的問題，提高了發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)量和質量。安徽溶氧電極批發(fā)溶氧電極的陰極（鉑 / 金）發(fā)生氧還原反應，陽極（銀 / 氯化銀）發(fā)生金屬氧化反應。

溶氧電極的校準工作至關重要，直接關系到測量結果的準確性。以光學溶氧電極校準為例，首先需在儀表室給電極通電，穩(wěn)定 10 分鐘，使其達到工作狀態(tài)。接著通過手操器或者電腦 ArcAir 軟件平臺連接電極（需配備無線發(fā)射頭和無線 USB 轉接頭等設備）。然后用軟件修改補償壓力值為 1013mbar，等待電極在空氣中的測量值基本穩(wěn)定。之后選擇校準功能，對電極實施校準，校準值設為 100% Sat.。由于空氣是穩(wěn)定介質，正常情況下校準過程應順利通過。若未通過，則需檢查電極狀態(tài)和報警信息，進行相應處理 ，確保電極測量精細。

在發(fā)酵工業(yè)中，溶氧電極的應用可以提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。通過實時監(jiān)測溶氧水平，調整通風量和攪拌速度等參數(shù)，可以控制微生物的生長和代謝，使其在標準的溶氧條件下生產(chǎn)所需的代謝產(chǎn)物。例如，在雙丙氨磷生產(chǎn)中，發(fā)酵液中的氧含量對菌體生長和產(chǎn)物形成有著重要影響。溶氧電極可以準確測量溶氧水平，為調整發(fā)酵工藝提供依據(jù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。溶氧電極測值的溶氧水平還會影響微生物的酶活性。不同的溶氧條件下，微生物體內的酶活性會發(fā)生變化。例如，在谷氨酸發(fā)酵中，溶氧水平的變化會影響谷氨酸脫氫酶和乳酸脫氫酶的活性，進而影響產(chǎn)物谷氨酸和副產(chǎn)物乳酸的生成積累。通過溶氧電極監(jiān)測溶氧水平，可以研究酶活性與溶氧水平之間的關系，為優(yōu)化發(fā)酵工藝提供指導。國際比對實驗驗證溶氧電極的跨區(qū)域測量一致性，減少數(shù)據(jù)偏差。

溶氧電極的校準頻率因應用場景而異。在實驗室研究中，由于對測量精度要求極高，每次實驗前都可能需要對溶氧電極進行校準，以確保實驗數(shù)據(jù)的準確性。微基智慧科技(江蘇)有限公司而在一些工業(yè)生產(chǎn)場景中，如化工生產(chǎn)，如果生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定，且電極維護良好，校準頻率可適當降低，例如每周或每月校準一次。但在實際操作中，還需根據(jù)電極的使用情況、測量數(shù)據(jù)的波動程度等因素靈活調整校準頻率，以保證測量結果的可靠性。微基智慧科技(江蘇)有限公司極譜法溶氧電極在水質監(jiān)測領域中得到了普遍應用，為水質保護和水資源管理提供了重要的技術支持。江蘇溶解氧電極訂購

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谷氨酸棒桿菌在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對溶氧電極水平的具體需求和差異說明。在 3L 發(fā)酵罐上系統(tǒng)研究溶氧水平對谷氨酸棒桿菌菌體生長及新型生物絮凝劑 REA-11 合成的影響，提出生物絮凝劑 REA-11 合成的分階段供氧控制策略：發(fā)酵過程 0～16h 維持體積傳氧系數(shù) kLa 為 100h?1，16h 后降低 kLa 為 40h?1 至發(fā)酵結束，整個發(fā)酵過程通氣量保持在 1L?L?1?min?1。采用該分階段供氧控制策略，生物絮凝劑產(chǎn)量達到 900mg?L?1，發(fā)酵周期縮短到 30h，比恒定 kLa 為 40h?1 條件下的 REA-11 產(chǎn)量（549mg?L?1）提高了 64%，產(chǎn)率提高了 45%，生產(chǎn)強度也比 kLa 恒定為 40h?1、100h?1 和 200h?1 的分批發(fā)酵過程分別提高了 81.2%、120% 和 420%，實現(xiàn)了高細胞生長速率和高產(chǎn)物產(chǎn)率的統(tǒng)一。綜上所述，不同種類的微生物在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對溶氧水平的需求差異較大。這些差異主要體現(xiàn)在不同的微生物對攪拌轉速、通氣量、溫度、pH 等因素的要求不同，且溶氧水平的變化會對菌體生長和產(chǎn)物產(chǎn)量產(chǎn)生較大影響。因此，在生物發(fā)酵過程中，需要根據(jù)不同的微生物種類和發(fā)酵目的，優(yōu)化溶氧控制條件，以提高發(fā)酵效率和產(chǎn)物產(chǎn)量。安徽溶氧電極批發(fā)