合金和陶瓷涂層結(jié)合高分子防粘材料，可以具有對(duì)熱熔膠的不粘連特性我司利用獨(dú)特的產(chǎn)品配方和涂裝工藝，對(duì)需要很強(qiáng)不粘性的金屬表面涂裝高性能的金屬和陶瓷復(fù)合涂層，使得金屬輥，金屬零部件表面不粘膠，各種不干膠，標(biāo)簽，透明膠帶，雙面膠，熱熔膠等粘上去后，都能輕松剝落，長(zhǎng)期耐用，是一種高效的防粘膠帶涂層，不粘膠涂層。被廣泛應(yīng)用于各種自動(dòng)化設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)和各類衛(wèi)生制品設(shè)備中有所應(yīng)用，輥類，平板類，圓盤(pán)類，夾爪類等都可以使用。一種非常有效的處理粘著問(wèn)題的表面處理，“不粘膠帶的材料”，從而確保了生產(chǎn)的有序，高質(zhì)量地進(jìn)行。東莞膠帶不粘涂層涂層表面處理
防粘耐磨涂層在各類輥件中的應(yīng)用，包括碳纖維輥。
在一次性衛(wèi)生用品設(shè)備 ；橡膠、塑料制品機(jī)械和模具 ；木材、造紙印刷機(jī)械 ；制鞋、 制衣、包裝等行業(yè)應(yīng)用到涂布機(jī)、印刷機(jī)、印染機(jī)、膠帶生產(chǎn)機(jī)械、紙尿褲生產(chǎn)機(jī)械等。在這 些機(jī)器的傳動(dòng)輥上往往需要接觸涂膠面、印刷面或印染面，未干燥的印刷面和印染面易沾 污輥筒而影響產(chǎn)品表面圖案?，F(xiàn)有一般采用“特氟龍”對(duì)輥筒表面進(jìn)行處理。
為了解決和替代在各種工業(yè)領(lǐng)域中傳統(tǒng)使用的不粘涂層“特氟龍”對(duì)熱熔膠的剝 離力太大及耐磨性能不夠而導(dǎo)致不粘性能短時(shí)間失效的問(wèn)題 ；目的是一種 具有熱噴涂防粘耐磨涂層的金屬基材 ；第二個(gè)目的是上述的金屬基材的制備方 法 ；第三個(gè)目的是提供采用上述的基材的傳動(dòng)輥。本發(fā)明的產(chǎn)品提升不粘效果，延 長(zhǎng)使用壽命 ；減少設(shè)備維護(hù)維修強(qiáng)度和周期，提高設(shè)備使用效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn) 成本。 福建不粘膠涂層涂裝全新升級(jí)防粘耐磨陶瓷涂層，對(duì)需要更強(qiáng)不粘性的金屬表面涂裝高性能的陶瓷涂層，使得部件表面不粘膠。
我司防粘耐磨涂層是在金屬表面涂裝金屬?gòu)?fù)合涂層，使得涂裝后的金屬表面具有良好不粘性，本產(chǎn)品主要應(yīng)用在紙尿褲生產(chǎn)機(jī)械、膠帶生產(chǎn)機(jī)械、貼標(biāo)簽機(jī)、薄膜生產(chǎn)機(jī)械等設(shè)備零部件上。通常這些設(shè)備輥類、平板類零件要接觸涂膠面、或者膠帶面，容易發(fā)生黏連從而較好降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。而我公司研發(fā)和生產(chǎn)的防粘耐磨涂層具有極低的膠粘剝離力和優(yōu)異的耐磨性，能完美的替代原有特氟龍或者包硅膠方案，在該領(lǐng)域中達(dá)到全國(guó)較高水平及極高的市場(chǎng)占有率。貼標(biāo)防粘板產(chǎn)品特點(diǎn)：零部件表面不粘膠，各種不干膠，標(biāo)簽，高溫膠帶，透明膠帶，雙面膠，熱熔膠接觸后，都能輕松剝落，長(zhǎng)期耐用，是一種非常有效的處理粘性膠帶的粘著問(wèn)題的表面處理方式，“不粘膠帶的材料”。膠帶，雙面膠，標(biāo)簽，透明膠帶，熱熔膠在表面一點(diǎn)都不粘；極強(qiáng)的防粘耐磨耐久性，相對(duì)傳統(tǒng)鐵氟龍有明顯提升；表面粗糙度可控，適應(yīng)更多精細(xì)化部件表面；可選顏色黑色，灰色，白色；極高的耐溫性，長(zhǎng)期工作達(dá)到180℃；針對(duì)性開(kāi)發(fā)，定制化涂裝，交期迅速可控；適用各類金屬基材
隨著熱噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大，特別是噴涂技術(shù)本身的進(jìn)步，如噴涂設(shè)備的日益高能和精良，涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高，熱噴涂技術(shù)近十年來(lái)獲得了飛速的發(fā)展，不但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴(kuò)展，而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護(hù)涂層發(fā)展到制備各種功能涂層；由單個(gè)工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造；由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析，表面預(yù)處理，涂層材料和設(shè)備的研制，選擇，涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程；成為材料表面科學(xué)領(lǐng)域中一個(gè)十分活躍的學(xué)科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成 象鑄，鍛，焊和熱處理那樣的個(gè)體的材料加工技術(shù).成為工業(yè)部門(mén)節(jié)約貴重材料，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，降低成本，提高工效的重要的工藝手段，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)得到越來(lái)越較廣的應(yīng)用 。金屬表面防粘膠，噴涂復(fù)合陶瓷涂層，涂層致密防粘膠。
機(jī)械設(shè)備在惡劣工況高負(fù)荷應(yīng)用越來(lái)越多，對(duì)機(jī)械的耐腐蝕耐磨損要求也越來(lái)越高，防腐耐磨性成為影響機(jī)械使用性能和壽命的關(guān)鍵因素超音速火焰速度很高，但溫度相對(duì)較低，對(duì)于WC-Co系硬質(zhì)合金，可以有效地抑制WC在噴涂過(guò)程中的分解，涂層不僅結(jié)合強(qiáng)度高，且致密，耐磨損性能優(yōu)越，其耐磨損性能大幅度超過(guò)等離子噴涂層，與暴噴涂層相當(dāng)，也超過(guò)了電鍍硬鉻層、噴熔層，應(yīng)用極其較廣。，一般的表面處理已經(jīng)不能滿足這種需求。 涂層采用HVAF超音速噴涂工藝進(jìn)行施工，噴涂成本降低，涂層的孔隙率低，性能良好。不粘涂層具有極低的膠粘剝離力和優(yōu)異的耐磨性。浙江膠帶不粘涂層加工
耐磨防粘的涂層，既滿足了防粘的要求，又大幅度提高了耐磨性。東莞膠帶不粘涂層涂層表面處理
熱噴涂分類方法作為新型的實(shí)用工程技術(shù)尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的分類方法，一般按照熱源的種類，噴涂材料的形態(tài)及涂層的功能來(lái)分。如按涂層的功能分為耐腐，耐磨，隔熱等涂層，按加熱和結(jié)合方式可分為噴涂和噴熔：前者是機(jī)體不熔化，涂層與基體形成機(jī)械結(jié)合；后者則是涂層再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。平常接觸較多的一種分類方法是按照加熱噴涂材料的熱源種類來(lái)分的，按此可分為：①火焰類，包括火焰噴涂、bao噴涂、超音速噴涂；②電弧類，包括電弧噴涂和等離子噴涂；③電熱法，包括電爆噴涂、感應(yīng)加熱噴涂和電容放電噴涂；④激光類：激光噴涂。東莞膠帶不粘涂層涂層表面處理