建立科學(xué)的庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)和補(bǔ)貨機(jī)制，及時(shí)調(diào)整庫(kù)存量和補(bǔ)貨計(jì)劃；采用先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)和技術(shù)手段，提高庫(kù)存管理的效率和準(zhǔn)確性。U9cloud是企業(yè)降本增效的利器！在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢(shì)。不進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型的企業(yè)面臨巨大的失敗風(fēng)險(xiǎn)，而成功轉(zhuǎn)型的企業(yè)則有機(jī)會(huì)獲得明顯的財(cái)務(wù)收入改善。根據(jù)IDC2022年的調(diào)研數(shù)據(jù)，85%的中國(guó)企業(yè)通過(guò)數(shù)智化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)收入增長(zhǎng)超過(guò)8%，其中50%的企業(yè)改善超過(guò)20%。因此，數(shù)智化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)降本增效、提升競(jìng)爭(zhēng)力的利器。在國(guó)內(nèi)制造業(yè)云ERP市場(chǎng)中，用友U9cloud從誕生之初，就立足制造業(yè)企業(yè)的數(shù)智化升級(jí)，在數(shù)智制造、行業(yè)最佳實(shí)踐、敏捷交付、產(chǎn)品快速迭代、ISV生態(tài)融合等方面積累了巨大的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化生產(chǎn)、精細(xì)化成本、一體化應(yīng)用、個(gè)性化定制、項(xiàng)目化制造、國(guó)際化經(jīng)營(yíng)、層級(jí)化考核、服務(wù)化轉(zhuǎn)型和數(shù)智化分析等中心業(yè)務(wù)場(chǎng)景，為制造企業(yè)重塑數(shù)智化中心競(jìng)爭(zhēng)力，憑借其強(qiáng)大的功能和靈活性，成為制造業(yè)降本增效的得力助手。業(yè)務(wù)流程覆蓋：U9cloud涵蓋了制造企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理等。通過(guò)整合企業(yè)各個(gè)部門(mén)的業(yè)務(wù)流程，提高信息流暢度。用友U9在手，信息流轉(zhuǎn)不再有阻礙，一切盡在掌控！海寧本地用友U9費(fèi)用

    降低溝通成本。智能制造支持：U9cloud+智能工廠(chǎng)支持企業(yè)推進(jìn)智能制造，通過(guò)整合物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)測(cè)、生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化等，提高制造過(guò)程的智能化水平。供應(yīng)鏈優(yōu)化：通過(guò)U9cloud的供應(yīng)鏈管理功能，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的管控，包括供應(yīng)商管理、訂單管理、庫(kù)存管理等。這有助于降低整體庫(kù)存水平、提高物流效率，從而降低運(yùn)營(yíng)成本。質(zhì)量管理：U9cloud提供質(zhì)量管理模塊，幫助企業(yè)建立健全的質(zhì)量管理體系。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品合格率，減少不良品率。智能數(shù)據(jù)分析：U9cloud結(jié)合用友數(shù)據(jù)服務(wù)，為企業(yè)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析功能，幫助企業(yè)及時(shí)了解生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存等關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)?；谶@些數(shù)據(jù)，企業(yè)可以制定更加精細(xì)的決策，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫(kù)存成本。靈活的定制和集成：U9cloud具有靈活的定制和集成能力，可以根據(jù)企業(yè)的特殊需求進(jìn)行定制化，同時(shí)與其他企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行集成，提高信息流暢度，降低數(shù)據(jù)錯(cuò)誤率。以華昌液壓為例。華昌液壓是國(guó)內(nèi)比較大的叉車(chē)油缸和高空作業(yè)車(chē)油缸制造廠(chǎng)商之一，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)30%。嘉善用友U9系統(tǒng)多少錢(qián)一年用友U9，解鎖你的超能力，讓工作不再是負(fù)擔(dān)！

    索坤集團(tuán)，一個(gè)北方的玻璃容器生產(chǎn)制造商，在新的技術(shù)浪潮中如何與時(shí)俱進(jìn)、銳意創(chuàng)新？數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。然而，這一路并非坦途，對(duì)于像索坤這樣的傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)而言，更是充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)與機(jī)遇。成立于1999年12月的索坤集團(tuán)，截至2022年底，已在全國(guó)擁有秦皇島索坤玻璃容器有限公司、沈陽(yáng)鴻業(yè)玻璃容器有限公司、煙臺(tái)索坤玻璃容器有限公司、涿鹿億達(dá)玻璃容器有限公司、昌黎縣坤翔汽車(chē)運(yùn)輸有限公司、秦皇島明昌廢品回收有限公司等十家分支企業(yè)，產(chǎn)能在全國(guó)排名第二，北方大的玻璃瓶罐生產(chǎn)制造商。索坤集團(tuán)的數(shù)智化挑戰(zhàn)作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，索坤集團(tuán)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型并不容易。一方面，手工作業(yè)和信息孤島導(dǎo)致部門(mén)間的信息流通不暢，生產(chǎn)和銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)經(jīng)常因?yàn)樾畔蠖霈F(xiàn)問(wèn)題。另一方面，其現(xiàn)有的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)并不與業(yè)務(wù)系統(tǒng)高度融合，導(dǎo)致財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)之間的斷層。具體挑戰(zhàn)如下：1手工作業(yè)與信息孤島盡管索坤集團(tuán)已經(jīng)在生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)了一定程度的自動(dòng)化，但在很多關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如原材料的采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、成品的出庫(kù)等，還大量依賴(lài)手工作業(yè)。這些手工作業(yè)不效率低下，而且容易出錯(cuò)。此外，由于缺乏統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，各個(gè)部門(mén)、各個(gè)生產(chǎn)基地之間存在大量的信息孤島。

    實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)對(duì)各管理層級(jí)、股權(quán)結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)領(lǐng)域、境內(nèi)外企業(yè)的覆蓋和統(tǒng)一應(yīng)用。（４）敏捷前臺(tái)。敏捷前臺(tái)是“３＋Ｎ”融合共享新模式的具體實(shí)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷(xiāo)等中心業(yè)務(wù)信息資源整合，將各業(yè)務(wù)中同質(zhì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程進(jìn)行集成共享，以財(cái)務(wù)共享為中心，以人力共享、物資（設(shè)備）共享為中心，構(gòu)建集團(tuán)財(cái)務(wù)共享、人力共享、物資（設(shè)備）共享３個(gè)分中心以及法務(wù)合同、戰(zhàn)略項(xiàng)目、IT等Ｎ個(gè)分部，形成多業(yè)務(wù)（“３＋Ｎ”）共享新模式，提升集團(tuán)管理水平和運(yùn)行效率。（５）數(shù)據(jù)管理與治理。該項(xiàng)工作貫穿信息融合共享各項(xiàng)業(yè)務(wù)的始末，通過(guò)主數(shù)據(jù)管理、元數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)資產(chǎn)目錄、數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的管理工作，保證了企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在采集、匯總、轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、應(yīng)用整個(gè)過(guò)程中的完整性、準(zhǔn)確性、一致性和時(shí)效性。04信息融合共享平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容４.１財(cái)務(wù)共享建設(shè)，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理“一本賬”在財(cái)務(wù)管理上統(tǒng)前列程、規(guī)范和會(huì)計(jì)核算。一是優(yōu)化統(tǒng)一業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)的互聯(lián)互通，以及集團(tuán)公司各單位業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的共享，會(huì)計(jì)信息質(zhì)量明顯提高。二是提升會(huì)計(jì)核算效率，通過(guò)加強(qiáng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，財(cái)務(wù)共享作業(yè)人員的綜合素質(zhì)和能力得以提高。 用友U9打造精英團(tuán)隊(duì)，從選擇用友U9開(kāi)始。

    公司經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)涉及內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力零部件、鐵路裝備和機(jī)床設(shè)備研制、工裝模具制造、自動(dòng)化智能化裝備、商用車(chē)空氣懸架等領(lǐng)域。天潤(rùn)工業(yè)是中國(guó)內(nèi)燃機(jī)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位、中國(guó)曲軸連桿及度螺栓分會(huì)理事長(zhǎng)單位，同時(shí)是中國(guó)制造業(yè)單項(xiàng)企業(yè)、中國(guó)鑄造行業(yè)單項(xiàng)企業(yè)。2009年天潤(rùn)工業(yè)營(yíng)業(yè)收入7個(gè)多億，為了滿(mǎn)足IPO上市內(nèi)控規(guī)范要求，公司選擇用友U9cloud，構(gòu)建了多法人、多事業(yè)部集團(tuán)統(tǒng)一數(shù)智化平臺(tái)，業(yè)務(wù)覆蓋總部和7個(gè)子公司，供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等各領(lǐng)域都得到應(yīng)用，有效提升了公司的管理水平。2018年，為進(jìn)一步激發(fā)組織活力，讓企業(yè)持續(xù)提高經(jīng)營(yíng)效率、繼續(xù)高速發(fā)展，天潤(rùn)工業(yè)決定推行阿米巴考核模式。通過(guò)引入U(xiǎn)9cloud責(zé)任考核，搭建了56個(gè)生產(chǎn)考核主體、出具了72張數(shù)字化考核報(bào)表，建立了完整的基于阿米巴的內(nèi)部成本核算體系。由此，核算更精細(xì)、數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，不只可以詳細(xì)考核車(chē)間34個(gè)成本項(xiàng)的發(fā)生明細(xì)是否超標(biāo)，同時(shí)可以考核產(chǎn)品34個(gè)費(fèi)用項(xiàng)的超標(biāo)情況，各個(gè)阿米巴管理者細(xì)化追溯，為及時(shí)調(diào)整業(yè)務(wù)策略計(jì)劃提供了依據(jù)，大幅提升了管理水平。經(jīng)過(guò)3年時(shí)間的推行，2021年，天潤(rùn)工業(yè)銷(xiāo)售收入快速增長(zhǎng)到47億，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。正如CIO叢宏峰所說(shuō)：“通過(guò)阿米巴責(zé)任考核的實(shí)施。用友U9軟件打造智能工廠(chǎng)踐行智能制造！南湖區(qū)五金行業(yè)用友U9軟件服務(wù)電話(huà)

用友U9企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，用友U9是你的強(qiáng)力助推器！海寧本地用友U9費(fèi)用

    設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)往往無(wú)法及時(shí)傳遞到制造，導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)，延誤交期以及難于生產(chǎn)物料齊套準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)物料追溯等問(wèn)題困擾。為了提升數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，使企業(yè)盡早升級(jí)到第三代半導(dǎo)體平臺(tái)，普斯賽特于2021年啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，走向數(shù)智化轉(zhuǎn)型征程，通過(guò)半年的實(shí)施建設(shè)，借助用友U9cloud企業(yè)數(shù)智化管理平臺(tái)建設(shè)，企業(yè)重新梳理并優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化管理模式升級(jí)，內(nèi)部推行了阿米巴管理模式，實(shí)現(xiàn)了各業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)上的精細(xì)化管控，提升了業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率，計(jì)劃到執(zhí)行由原來(lái)3天縮短為1天；生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋與跟蹤，生產(chǎn)過(guò)程能耗數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提升生產(chǎn)效率20%以上；成本核算實(shí)現(xiàn)了高效化、精細(xì)化，原來(lái)報(bào)表出具時(shí)間需要7天以上，縮短為3天。02華昌液壓是專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來(lái)工廠(chǎng)”目前已成為國(guó)內(nèi)的叉車(chē)油缸和高空作業(yè)車(chē)油缸制造廠(chǎng)商之一，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)30%。當(dāng)國(guó)內(nèi)大部分同類(lèi)企業(yè)還停留在勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式上時(shí)，華昌液壓已先行一步，于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠(chǎng)解決方案，已率先通過(guò)自身優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域——液壓油缸產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了基于智能制造技術(shù)的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。海寧本地用友U9費(fèi)用