導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。2．安全技術(shù)(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。(2)要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防CO2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。(3)CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)曝曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起。(4)焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)粦?yīng)存放易燃易爆品。3．焊接工藝CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量等。在其采用短路過(guò)渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。(1)焊接電流和電弧電壓短路過(guò)渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時(shí)值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。常用焊接電流和電弧電壓的范圍見(jiàn)表3-18。(2)焊絲伸出長(zhǎng)度是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時(shí)選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對(duì)焊接過(guò)程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明。氬弧焊在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高。雙相不銹鋼氬弧焊售價(jià)

    將307電壓升高約3倍。圖22）采用4倍壓整流電路；如圖（C11~C14、D11~D14）來(lái)產(chǎn)生高壓：①當(dāng)升壓變壓器（T1）初級(jí)流過(guò)一正脈沖電流時(shí)（電壓值為U），N2產(chǎn)生一上正下負(fù)（正向）的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，并給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U，（方向如圖）；且由于線(xiàn)圈續(xù)流和D14的作用，在主變中無(wú)電流流過(guò)時(shí)，C14也不能放電；②升壓變壓器流過(guò)一等值的負(fù)脈沖電流時(shí)，在N2上產(chǎn)生一上負(fù)下正的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)（值為U），給C11充電，使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應(yīng)=2V，方向如圖；③升壓變壓器T1再流過(guò)一正脈沖電流時(shí)，N2上又產(chǎn)生上正下負(fù)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，這時(shí)，電容C13充電，端電壓VC13=VC11+U感應(yīng)-VC14=2V，方向如圖；④升壓變壓器的電流方向再次改變，使得N2上的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)方向?yàn)樯县?fù)下正，這時(shí)，電容C12得到電能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如圖，這樣，在A、B間便形成了4U的壓降。（3）高頻振蕩發(fā)生器：（由L3（N3）、C5、放電嘴組成）①A、B兩點(diǎn)的壓降達(dá)到4V（V為逆變器輸出電壓，約1KV），給電容C15充電；②放電嘴因高壓擊穿放電，此時(shí)，相當(dāng)于短路L3、C15；③L3、C15產(chǎn)生高頻振蕩，f=L/2π√LC④由于輸出能量的不斷補(bǔ)充，使得每隔一定時(shí)間，L3、C15便產(chǎn)生高頻振蕩電流。雙相不銹鋼氬弧焊售價(jià)氬弧焊又稱(chēng)氬氣體保護(hù)焊。

    可以得到質(zhì)量的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等焊接中，接頭質(zhì)量?jī)?yōu)良，經(jīng)射線(xiàn)探傷，焊縫級(jí)別均在Ⅱ級(jí)以上。氬弧焊要求1、質(zhì)量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護(hù)就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。2、效率高：在管道的***層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時(shí)，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更***。3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富且較高技術(shù)水平的焊工來(lái)?yè)?dān)任。采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時(shí)間的練習(xí)，基本上均能掌握。、變形?。簹寤『复虻讜r(shí)熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應(yīng)力也小。氬弧焊工藝1、焊接實(shí)例：省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過(guò)熱器用材為20號(hào)鋼，高溫過(guò)熱器管為12Cr1MoV。2、焊前準(zhǔn)備：焊接前，管口應(yīng)做30°的坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色。

    電弧功率較小，電弧穿透力小，熔深淺且焊接速度低，同時(shí)在焊接過(guò)程中需經(jīng)常更換鎢極。2．熔化極氬弧焊的工作原理及特點(diǎn)熔化極氬弧焊原理如圖3-10所示。焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個(gè)是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個(gè)是保護(hù)氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用，保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的***應(yīng)用，如Ar80％＋CO220％的富氬保護(hù)氣。通常前者稱(chēng)為MIG，后者稱(chēng)為MAG。從其操作方式看，目前應(yīng)用**廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比，有如下特點(diǎn)。(1)效率高因?yàn)樗娏髅芏却?，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧?2)需加強(qiáng)防護(hù)因弧光強(qiáng)烈，煙氣大，所以要加強(qiáng)防護(hù)。3．保護(hù)氣體(1)**常用的惰性氣體是氬氣。它是一種五色無(wú)味的氣體，在空氣的含量為0．935％(按體積計(jì)算)，氬的沸點(diǎn)為－186℃，介于氧和氦的沸點(diǎn)之間。氬是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時(shí)的副產(chǎn)品。我國(guó)均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時(shí)，其充裝壓力為15MPa。氬弧焊要求氬氣先來(lái)后走，而電流則后來(lái)先走（相對(duì)氣而言），這此都是通過(guò)手開(kāi)關(guān)控制實(shí)現(xiàn)的。

    4．2．3鎢極端部要磨光，端部形狀隨電源變化，交流用圓珠形，直流用錐臺(tái)形，錐度取決于電流，電流越小，錐度越大。4．3通過(guò)工藝試驗(yàn)確定焊接電流、電壓，氣體流量。對(duì)孔徑為12—20mm的噴嘴，流量一般為12—15升/分。4．4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)施焊。4．5手工焊時(shí)噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小，鎢極中心線(xiàn)與工件一般保持80o—85o，填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲，要求均勻準(zhǔn)確，不可擾亂氬氣氣流。4．6手工焊接過(guò)程必須保持一事實(shí)上高度的電弧，焊槍均勻移動(dòng)。4．7絲極自動(dòng)氬弧焊時(shí)，焊極端部與焊件之間的距離為—2mm。對(duì)薄板對(duì)接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板，并用鋼性?shī)A固以防變形；對(duì)環(huán)焊縫，焊縫首尾應(yīng)重疊10—20mm。4．8焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫表面的顏色，以判斷氬氣的保護(hù)效果，對(duì)于不銹鋼以銀白、金黃色**好，顏色變深、變灰黑都不好。4．9熄弧后焊槍?xiě)?yīng)在焊縫上保持3—5秒，直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍?zhuān)P(guān)閉氬氣。4．10焊后對(duì)焊件進(jìn)行檢查。5、焊接過(guò)程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5．1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因，訂出措施，對(duì)裂紋還應(yīng)找出首尾。5．2重要焊縫同一部位返修不超過(guò)兩次，超過(guò)兩次要經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。5．3當(dāng)一條焊縫有三分之一以上不合格時(shí)。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)。雙相不銹鋼氬弧焊售價(jià)

氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會(huì)引起氣孔。雙相不銹鋼氬弧焊售價(jià)

    氬弧焊安全規(guī)程1、焊接工作場(chǎng)地必須備有防火設(shè)備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場(chǎng)所不得小于5m。若無(wú)法滿(mǎn)足規(guī)定距離時(shí)，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氬弧焊工作場(chǎng)地要有良好的自然通風(fēng)和固定的機(jī)械通風(fēng)裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。2、手工鎢極氬弧焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)操作。使用前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行***檢查。確定沒(méi)有隱患，再接通電源。空載運(yùn)行正常后方可施焊。保證焊機(jī)接線(xiàn)正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機(jī)電源的通、斷由電源板上的開(kāi)關(guān)控制，嚴(yán)禁負(fù)載扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，以免形狀觸頭燒損。3、應(yīng)經(jīng)常檢查氬弧焊***冷卻水系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時(shí)應(yīng)即刻解決，防止燒壞焊***和影響焊接質(zhì)量。4、焊人員離開(kāi)工作場(chǎng)所或焊機(jī)不使用時(shí)，必須切斷電源。若焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，檢修時(shí)應(yīng)作好防電擊等安全措施。焊機(jī)應(yīng)至少每年除塵清潔一次。5、鎢極氬弧焊機(jī)高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì)使人產(chǎn)生一定的頭暈、疲乏。因此焊接時(shí)應(yīng)盡量減少高頻電磁場(chǎng)作用的時(shí)間，引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊***和焊接電纜外應(yīng)用軟金屬編織線(xiàn)屏蔽。雙相不銹鋼氬弧焊售價(jià)

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