CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，應用日益***的一種先進加工方法。九十年代以來，由于*****市場經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)間競爭激烈，每個企業(yè)必須根據(jù)自身條件正確選擇某些先進制造技術以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此CO2激光切割技術在中國獲得了較快的發(fā)展。激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件。這些蒸氣的噴出速度很大，激光汽化切割指在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。虹口區(qū)激光切割廠家

激光切割技術具有以下優(yōu)點：第九，可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。第十，節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。十一，節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產(chǎn)品進行整張板材料套裁，比較大限度地提高材料的利用率。十二，縮短了新產(chǎn)品制造周期：新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結構不確定、隨時會改動‘，根本不能出模具，激光切割機**縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。黃浦區(qū)C1-110激光切割激光切割設備費用高，一次性投資大。

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結果導致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。

焦點位置控制技術：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件.

激光切割機，采用具有先進技術的國產(chǎn)（進口）光纖激光器，配備齒輪齒條，直線導軌等傳動機構，控制系統(tǒng)，組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機。是集激光切割、精密機械、數(shù)控技術等于一體的高新技術產(chǎn)品，主要用于碳鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材的切割和成形，具有高速、高精度、性價比高等特點，是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準光纖激光切割機。主要用于切割不銹鋼、硅鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。黃浦區(qū)C1-110激光切割

材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。虹口區(qū)激光切割廠家

激光切割機是鈑金加工的一次工藝**，是鈑金加工中的“加工**”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了***的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的**一致以為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期。防止工件銳角轉(zhuǎn)折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時，如切割參數(shù)匹配或操作不當，在銳角的轉(zhuǎn)折處很容易發(fā)生自燒熔，不能形成轉(zhuǎn)角處的尖角。這不僅使該部位的質(zhì)量變差，而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數(shù)，而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉(zhuǎn)折處的燒熔問題。虹口區(qū)激光切割廠家

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