航空航天復合材料需通過嚴格的力學性能、耐高溫及疲勞測試，傳統(tǒng)手工記錄難以滿足AS9100等嚴苛認證要求。RH LIMS解決方案 通過物聯(lián)網(wǎng)直連*試驗機、熱壓罐等設備，實時捕獲拉伸強度、層間剪切力等數(shù)據(jù)，自動生成符合NADCAP標準的檢測報告。某飛機制造商應用實驗室信息管理系統(tǒng)后，檢測數(shù)據(jù)錄入效率提升90%，并通過AI模型預測材料失效閾值，成功避免2起潛在結(jié)構(gòu)故障。系統(tǒng)支持數(shù)字孿生技術，模擬復合材料在極端環(huán)境（如高空低溫、高速氣流）下的性能衰減，優(yōu)化設計參數(shù)，將研發(fā)周期縮短40%。智慧實驗室平臺還實現(xiàn)與適航認證機構(gòu)的電子數(shù)據(jù)直連，加速型號審定流程，取證時間減少6個月。

RH LIMS解決方案：新材料創(chuàng)新的“數(shù)字實驗室”。

碳纖維復材研發(fā)需迭代測試數(shù)百種樹脂配方與工藝參數(shù)，傳統(tǒng)手工記錄導致知識資產(chǎn)流失。RH LIMS系統(tǒng) 的“配方管理”模塊支持多維度數(shù)據(jù)關聯(lián)分析（如拉伸強度與固化溫度的關系），利用機器學習推薦合適參數(shù)組合。某大型企業(yè)通過實驗室信息管理系統(tǒng)，研發(fā)周期縮短35%，并成功申報12項核心專利。系統(tǒng)還提供IP保護功能，對敏感工藝數(shù)據(jù)加密存儲，防止技術泄露。智慧實驗室的協(xié)作平臺支持全球研發(fā)團隊實時共享數(shù)據(jù)，加速跨國項目進度。