QPQ技術(shù),全稱為鹽浴復(fù)合處理技術(shù),其工作原理起始于氮化過程。將工件置入特制氮化鹽浴,鹽浴溫度精確控制在500-580°C,此區(qū)間促使鹽浴中氰酸鹽分解,釋放出高活性氮原子。氮原子在熱驅(qū)動下向工件表面遷移,與鐵原子結(jié)合形成氮化物。如45號鋼工件,氮化后表面硬度從原本的200HV左右躍升至600-800HV,為后續(xù)處理搭建強度高“骨架”,極大增強耐磨性,能有效應(yīng)對切削、擠壓等工況下的摩擦損耗。完成氮化的工件隨即進入氧化環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)移至350-450°C的氧化鹽浴,鹽浴里的氧與氮化層反應(yīng),生成Fe?O?為主的氧化膜。這層膜結(jié)構(gòu)致密,填充了氮化層表面孔隙,既提升硬度,又像防護盾般阻擋外界侵蝕。在鹽霧測試中,普通碳鋼經(jīng)QPQ處理后耐蝕時間超未處理的10倍,于戶外機械、海洋裝備等領(lǐng)域,能降低腐蝕風(fēng)險,延長維護周期。 QPQ 處理后的金屬,耐腐蝕能力令人驚嘆。北京機械制品QPQ鹽浴氮化處理
QPQ的第一步是鹽浴氮化,這是提升金屬表面硬度和耐磨性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在含有氮、碳等活性元素的鹽浴中,金屬工件被加熱到一定溫度。此時,鹽浴中的活性氮原子和碳原子會向工件表面擴散,并與金屬原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一層硬度極高的氮化層和碳氮共滲層。以鋼鐵材料為例,氮原子會與鐵原子結(jié)合生成氮化鐵,這種化合物具有優(yōu)異的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠有效抵抗外界的摩擦和磨損,從而提高工件的使用壽命。在完成氮化后,緊接著進行鹽浴氧化處理。鹽浴氧化過程是在另一種含有特定成分的鹽浴中進行,一般為堿性鹽浴。在一定溫度下,工件表面的金屬原子會與鹽浴中的氧原子發(fā)生反應(yīng),形成一層致密的金屬氧化物膜。這層氧化膜不僅能夠進一步提高工件的耐腐蝕性,還能起到封閉氮化層微孔的作用,防止腐蝕性介質(zhì)滲入氮化層內(nèi)部,從而增強了整個表面處理層的防護性能。對于許多在潮濕或腐蝕性環(huán)境中工作的金屬部件,鹽浴氧化這一步驟至關(guān)重要。 瀘州賽飛斯QPQ鹽浴氮化處理經(jīng)過 QPQ 處理的金屬零件,耐磨性遠(yuǎn)超未處理的產(chǎn)品。
成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)在提升生產(chǎn)效率方面具有明顯優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的熱處理和表面處理工藝相比,QPQ 技術(shù)的處理周期相對較短。以批量生產(chǎn)小型五金件為例,采用我公司的 QPQ 技術(shù),能夠在較短時間內(nèi)完成一批工件的氮化、氧化等處理工序,快速交付產(chǎn)品。而且,QPQ 設(shè)備的操作相對簡便,經(jīng)過簡單培訓(xùn)的工人即可熟練掌握,減少了因操作復(fù)雜導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。通過提高生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,增強了企業(yè)在市場中的競爭力,為客戶提供更高效的服務(wù)。
金屬材料在使用過程中常面臨腐蝕問題,成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)為解決這一難題提供了有效途徑。QPQ 處理形成的復(fù)合滲層具有良好的抗腐蝕性能。一方面,滲層中的化合物結(jié)構(gòu)致密,能夠阻止氧氣、水分等腐蝕介質(zhì)與基體金屬接觸;另一方面,滲層中的元素改變了金屬表面的電極電位,降低了腐蝕的可能性。例如,在一些戶外使用的金屬結(jié)構(gòu)件上應(yīng)用賽飛斯的 QPQ 技術(shù)后,其在潮濕、酸雨等惡劣環(huán)境下的耐腐蝕能力明顯增強,相比未處理的工件,腐蝕速度減緩,極大地提高了金屬結(jié)構(gòu)件的使用壽命和安全性。QPQ 讓金屬制品煥然一新,性能大幅提升。
QPQ 即 Quench - Polish - Quench,是一種先進的金屬表面處理技術(shù)。其重要工藝是將金屬零件在兩種不同性質(zhì)的鹽浴中進行處理。首先在氮化鹽浴中,鹽浴中的氮原子在一定溫度和時間條件下,向金屬表面擴散并融入,形成氮化層,顯著提高金屬表面的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。隨后在氧化鹽浴中,金屬表面生成一層致密的氧化膜,這層膜不僅進一步提升了零件的抗腐蝕能力,還具備良好的減摩、潤滑性能,能有效降低零件在使用過程中的摩擦系數(shù),延長其使用壽命。整個過程在相對較低的溫度下進行,避免了零件因高溫處理而產(chǎn)生的變形問題。QPQ 處理技術(shù)能夠提高金屬的抗腐蝕和耐磨性能。廣州氮碳共滲QPQ
借助 QPQ 技術(shù),金屬產(chǎn)品的使用壽命得到了有效延長。北京機械制品QPQ鹽浴氮化處理
成都賽飛斯金屬科技有限公司在 QPQ 技術(shù)的設(shè)備維護和管理方面有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和流程。公司定期對 QPQ 鹽浴設(shè)備進行多方面檢查和維護,確保鹽浴槽的密封性良好,防止鹽液泄漏。對加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進行定期校準(zhǔn)和保養(yǎng),保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性和溫度控制的準(zhǔn)確性。同時,在鹽浴液的管理上,采用先進的檢測設(shè)備定期檢測鹽浴液的成分和濃度,根據(jù)檢測結(jié)果及時進行調(diào)整和補充,確保鹽浴液始終處于理想工作狀態(tài)。通過嚴(yán)格的設(shè)備維護和鹽浴液管理,保證了 QPQ 技術(shù)在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和可靠性,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實保障。北京機械制品QPQ鹽浴氮化處理