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閥門的選擇:根據(jù)工藝用水的不同類型,閥門的種類繁多,用途各異。通常用的有:隔膜閥、球閥、蝶閥、截止閥等。制藥用水對閥門的基本要求是:在系統(tǒng)運行中,使用的閥門對工藝用水無污染、無脫落物、閥門材料具有良好的化學(xué)惰性、閥門的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)不利于微生物和雜質(zhì)的滯留、不會支持微生物的生長。(1)隔膜閥,由于隔膜法結(jié)構(gòu)簡單、零死角、密封性能好、便于維修、流體阻力小,因此被普遍用于制藥行業(yè)的工藝用水系統(tǒng)中。(2)球閥,優(yōu)點:潔凈球閥用于高純凈度和無菌處理過程,操作簡潔,旋轉(zhuǎn)靈活,其低維修保養(yǎng)費用和潔凈設(shè)計適用于使用蒸汽、液體和氣體的設(shè)備,其適用范圍從真空到高溫高壓,耐溫高達(dá)450℃。對輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃。工業(yè)用潔凈管道安裝施工規(guī)范
無塵室凈化車間管道連接方式與安裝要求! 凈化工程可稱之為無塵室或清凈室。管徑小的鋁塑復(fù)合管可直接用手調(diào)直,管徑比較大的可由多人在平整的地面進(jìn)行踩壓調(diào)直。無塵室管材在切割時要使用專門使用管道剪、斷管器或管道切割機(jī),切斷時管材必須使管斷面垂直于管軸線。無塵室管道在連接前,應(yīng)該對材料的外觀和接頭處進(jìn)行查看,發(fā)現(xiàn)管道和管件內(nèi)的污垢和雜物時,要及時進(jìn)行清理,使管材和管件的連接端面清潔、干燥、無油;管材在使用時如發(fā)現(xiàn)管材鋸口有毛邊和毛刺,應(yīng)該用刮刀剔除。鹽城潔凈管道安裝市場價格管路吹掃要求:應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃。
BA/EP不銹鋼管道安裝:1、管件、閥門組對時,應(yīng)做到內(nèi)外壁平整,對口錯邊不得超過壁厚的10%,且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應(yīng)將管段固定,檢查對口合格后,充氬氣保護(hù)。點焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油,表面平整,并不得有破損,氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個焊口,應(yīng)采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻,不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì),應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備、附件配帶;安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝,應(yīng)按工程設(shè)計圖順氣流方向依次進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù),管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa,直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。
高純氣體、特種氣體設(shè)施施工安裝試運轉(zhuǎn)的純度測試,應(yīng)符合下列要求:(1)純度測試介質(zhì),宜采用工作氣體進(jìn)行;(2)測試氣體的壓力,宜與輸送介質(zhì)的設(shè)計壓力相同;(3)測試氣體的檢測取樣口或排氣接口,應(yīng)設(shè)在供氣系統(tǒng)中要求氣體純度及其雜質(zhì)含量較嚴(yán)格且距離較長的用氣設(shè)備處;(4)純度測試過程,取樣時間的間隔宜為4h左右;氣體樣品應(yīng)采用與輸送介質(zhì)純度及允許雜質(zhì)含量相應(yīng)的精度等級的儀器進(jìn)行分析;(5)當(dāng)測試氣體的進(jìn)、出口的純度及其雜質(zhì)含量(一般以氧痕量濃度、水痕量濃度為表示)一致時,即認(rèn)為純度測試合格。在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查,以靶上未見微粒為合格。
不銹鋼管道安裝:1、 管道安裝作業(yè)不連續(xù)時,應(yīng)采用潔凈物品對所有的管口進(jìn)行封閉處理。2、 管材切割,宜采用機(jī)械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進(jìn)行切割。切口表面應(yīng)平整、光潔,端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑0.05,且不得超過1mm。不銹鋼管的焊接,應(yīng)符合下列要求:(1)焊縫位置、坡口加工,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定;(2)不銹鋼管的焊接應(yīng)采用手工氬弧焊,焊接時管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行管內(nèi)保護(hù),焊接接頭應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu);(3)管子或管件、閥門組對時,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,對口錯邊量不得超過壁厚的10%,且不大于2mm;(4)焊接前焊縫處應(yīng)將油污處理干凈,焊接后,焊接接頭表面應(yīng)進(jìn)行處理。純水管道接管,應(yīng)在純水系統(tǒng)安裝后經(jīng)試驗及試運轉(zhuǎn)合格后連接。鹽城潔凈管道安裝市場價格
法蘭的密封面應(yīng)當(dāng)平整、光滑,不得有毛刺及徑向溝槽,凹凸法蘭應(yīng)自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。工業(yè)用潔凈管道安裝施工規(guī)范
高純氣體、特種氣體系統(tǒng)的閥門箱、吹掃盤的安裝,應(yīng)符合下列要求:(1)檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書等,并作好記錄;(2)安裝位置應(yīng)按工程設(shè)計文件、產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行,并檢查接管、接線方位的正確性;(3)氣體管道接口,應(yīng)在所在系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格后才能連接。管路吹掃應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃;(2)管路系統(tǒng)應(yīng)采用0.3.0.5MPa的無油干燥壓縮空氣或純氮進(jìn)行吹掃,吹掃氣體應(yīng)設(shè)置過濾精度嚴(yán)于0.31tm氣體過濾器去除微粒;對輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃;(3)在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查,以靶上未見微粒為合格;對輸送可燃?xì)怏w的管路系統(tǒng),應(yīng)以排出口吹掃氣體中含氧量小于1%為合格。工業(yè)用潔凈管道安裝施工規(guī)范