那么在使用氧化鋁陶瓷坩堝時(shí)需要注意些什么呢?
1、熔點(diǎn)為1773.5℃,使用溫度不可超過(guò)1200℃,不能在明火上直接加熱。
2、取用時(shí)勿太用力,以免變形或致凹凸,切不可用玻璃棒尖頭取堝內(nèi)物質(zhì)。
3、成份不明的物質(zhì)不要使用該產(chǎn)品加熱或溶解。
4、不得加熱或熔融堿金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫代硫酸鈉,含磷以及含大量硫的物質(zhì);堿金屬的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氧化物、氯化物等在高溫下形成脆性磷化鉑、硫化鉑,且都會(huì)造成侵蝕。
5、高溫加熱不可與其它任何金屬接觸(鐵板和電爐等等),放進(jìn)高溫爐時(shí)要注意不要碰到電隅。
6、含有重金屬,如鉛、鉍、錫、砷、銀、汞、銅等的樣品、化合物不可灼燒和加熱。
7、不得處理鹵素,如王水、溴水及鹽酸與氧化劑(氯酸鹽、硝酸鹽、高錳酸鹽、二氧化錳、鉻酸鹽、亞硝酸鹽),三氯化鐵對(duì)其有***的侵蝕作用,因此不能與三氯化鐵接觸。
8、必須保持清潔,內(nèi)外應(yīng)光亮,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久灼燒后,其外表可能黯然無(wú)光,日久必深入到內(nèi)部致使脆弱破裂,因此必須***不清潔之物。 陶瓷坩堝的成分是什么?從化區(qū)蘇州凱發(fā)新材料陶瓷坩堝冶煉貴金屬
石英陶瓷坩堝,全稱為高純?nèi)廴谑⑻沾邵釄澹ǘ趸韬俊?9.9%),是以高純?nèi)廴谑樵献龀傻奶沾少|(zhì)坩堝,具有結(jié)構(gòu)精細(xì)、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好、電性能好、耐化學(xué)侵蝕性好等特點(diǎn),因此石英陶瓷坩堝在玻璃深加工行業(yè)、冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。一般情況下,其形狀主要有方形和圓筒形。隨著環(huán)保能源的重視和發(fā)展,太陽(yáng)能作為綠色能源受到世界各國(guó)的普遍重視,用于太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的多晶硅的用量急劇增加,從而促進(jìn)了多晶硅生產(chǎn)的快速發(fā)展。因此相應(yīng)的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩堝的用量也在急劇增大,國(guó)際上對(duì)它的市場(chǎng)前景十分看好。坪山區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝冶煉貴金屬哪家的陶瓷坩堝比較好用點(diǎn)?
氧化鋯陶瓷,即ZrO2陶瓷(ZirconiaCeramic),具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、優(yōu)良的耐磨性、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)。純ZrO2為白色,含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬(wàn)噸,氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。由于具有相變?cè)鲰g特性,消費(fèi)電子用陶瓷材料大部分為氧化鋯陶瓷。二氧化鋯有三種晶型:低溫型的單斜晶(m-ZrO2),中溫型的四方晶(t-ZrO2),高溫型的立方晶(c-ZrO2),上述三種晶型存在于不同的溫度范圍,并可以相互轉(zhuǎn)化。
石墨坩堝的用途使用坩堝,**適合多種類少數(shù)量的合金熔解。也就是說(shuō)要想改變合金的種類時(shí),只需要交換石 墨坩堝即可。 其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時(shí), 適合于單一合金的大量熔解, 如果變換熔解合金種類時(shí),如果不更換內(nèi)襯的耐火材料,會(huì)發(fā)生金屬污染。以下講述占大多數(shù)使用石墨坩堝的銅合金和鋁合金熔解用坩堝。1)銅合金熔解用坩堝對(duì)于銅和銅合金來(lái)說(shuō),重要的是迅速(快速)熔解。因銅在高溫中容易氧化,時(shí)間拖長(zhǎng),熔湯 被氧化,會(huì)造成鑄件品質(zhì)不良原因的發(fā)生。當(dāng)然坩堝爐的燃燒氣霧的調(diào)整也是重要的,從石墨坩堝 的形狀來(lái)看,長(zhǎng)型的吸熱性好,可以縮短熔解時(shí)間。但考慮到在從定置陸中用湯匙舀出熔湯作業(yè)時(shí), 口部較小,有一定深度的長(zhǎng)形也不能說(shuō)有利。于是,能滿足熔解時(shí)間、作業(yè)性這兩方面的標(biāo)準(zhǔn)型坩 堝被***的采用。近年來(lái),隨著鑄造工廠的環(huán)境設(shè)備不斷完善,機(jī)械化程度的不斷提高,油壓可傾式坩堝爐也漸 漸地被采用。特別是在高溫熔解和比重較大的銅合金鑄造工廠內(nèi),可傾式坩堝爐的普及率較高。如何選擇一家好的陶瓷坩堝公司。
由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性,用石墨做成的坩堝容器,廣泛應(yīng)用于鋰電池負(fù)極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫?zé)崽幚淼男袠I(yè)。
傳統(tǒng)方法,制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經(jīng)機(jī)械加工而成。然而用石墨電極加工生產(chǎn)坩堝的方法存在如下問(wèn)題:
用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉,電極的利用率只有20-30%,材料浪費(fèi)很大,產(chǎn)品成本高,不利于坩堝下游企業(yè)大量使用。
受電極成型方式及配方的限制,用人造石墨電極加工的坩堝,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)各向異性,物理指標(biāo)存在缺陷,質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是用于貴重金屬冶煉時(shí),坩堝滲漏嚴(yán)重,往往無(wú)法滿足使用要求。 哪家的陶瓷坩堝的價(jià)格低?番禺區(qū)什么陶瓷坩堝陶瓷坩堝陶瓷加工定制
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石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過(guò)程中,熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。石墨坩堝,因具有以上優(yōu)良的性能,所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門,被***用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。國(guó)產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)進(jìn)口坩堝,質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)坩堝具有以下特點(diǎn):1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了比較好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝;2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料,**提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長(zhǎng)其使用壽命;3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨,導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。多種類少數(shù)量的合金熔解**適合使用坩堝。要想改變合金的種類時(shí),只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時(shí),適合于單一合金的大量熔解,如果變換熔解合金種類時(shí),如果不更換內(nèi)襯的耐火材料,會(huì)發(fā)生金屬污染。從化區(qū)蘇州凱發(fā)新材料陶瓷坩堝冶煉貴金屬
蘇州凱發(fā)新材料科技有限公司一直專注于蘇州凱發(fā)新材料主要經(jīng)營(yíng)先進(jìn)陶瓷材料氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、PBN和熱壓氮化硼陶瓷、氮化硅、氮化鋁、石墨、石英、碳化硅等陶瓷標(biāo)準(zhǔn)件-異形陶瓷件-結(jié)構(gòu)件-高精密零件加工定制,陶瓷燒結(jié)、陶瓷金屬化、鍍鎳、上釉等定制服務(wù)。,是一家環(huán)保的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:半導(dǎo)體陶瓷,陶瓷定制加工,新能源陶瓷,陶瓷非標(biāo)定制等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹(shù)立了良好的半導(dǎo)體陶瓷,陶瓷定制加工,新能源陶瓷,陶瓷非標(biāo)定制形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。