第四章防止壓力容器爆破問題
為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL 612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:
4.1防止超壓。
4.1.1 1根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。
4.1.2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。
4.1.3運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器,其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),保護(hù)裝置退出后,實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視,且應(yīng)限期恢復(fù)。
4.1.4除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn),應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定,并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行,嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。
安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支,它的特殊性是因?yàn)椴煌谄渌y門**起到開關(guān)的作用,更重要的是起到保護(hù)設(shè)備的安全。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,在帶有壓力操控的設(shè)備項(xiàng)目工程越來越多。鑒于設(shè)備泄壓的需要,安全閥在保護(hù)設(shè)備過程中起到至關(guān)重要的作用。截止2013年各類安全閥制造商和貿(mào)易商已超過700多家,每日交易詢盤達(dá)到200多條,安全閥供求市場明顯升溫。通過季度數(shù)據(jù)初步分析,安全閥需求量要高出二十個百分點(diǎn)。安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。安全閥(又稱泄壓閥)是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力(工作溫度)自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。 六盤水在線安全閥檢驗(yàn)安全閥、高溫球閥、截止閥 貴陽用戶福利!
安全閥特殊結(jié)構(gòu)的確定:對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的安全閥。對承受附加背壓力的安全閥,而且其背壓力變化量超過整定壓力10%時,應(yīng)選用波紋管安全閥。另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管安全閥。對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),應(yīng)采用帶板手安全閥。液化槽(罐)車,應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。對于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式;對于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況,宜選用微啟式;對于高壓、泄放量大的工況,宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥;對于容器長度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上安全閥。工作壓力低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。移動式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。對于介質(zhì)較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時,會經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障,故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下:1、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。 安全閥選用原則 是什么?
安全閥進(jìn)行在線檢測,是在安全閥與泄壓閥領(lǐng)域內(nèi)新發(fā)展起來的一項(xiàng)專業(yè)化技術(shù),迄今已有十余年的歷史。由于在線檢測和整定安全閥的開啟壓力時裝置不需停車,生產(chǎn)照常進(jìn)行,因此,這項(xiàng)技術(shù)一出現(xiàn)就在業(yè)內(nèi)立即引起極大的興趣,尤其對諸如石化、電力、化工等現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。而且目前工業(yè)應(yīng)用的在線檢測儀器大多采用特征點(diǎn)法作為安全閥開啟的判斷標(biāo)準(zhǔn),即對安全閥的閥瓣施加連續(xù)均勻的外加力,為防止對安全閥開啟產(chǎn)生錯誤的判斷。因此,要求液壓單元具有復(fù)雜的設(shè)計(jì)要求和工藝結(jié)構(gòu),增加了儀器的體積、重量、故障等。同時顯示該外加力隨時間變化的曲線,當(dāng)安全閥閥瓣開啟時,閥瓣被拉起,該曲線會出現(xiàn)特征點(diǎn),如折點(diǎn)、峰點(diǎn)或拐點(diǎn)。因此,找到該外加力隨時間變化的曲線上的特征點(diǎn),即可判斷安全閥的閥瓣開啟。然而,通過特征點(diǎn)法判斷安全閥開啟,需將閥瓣拉起才能找到特征點(diǎn),而將閥瓣拉起,可能會破壞安全閥的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致安全性差。 福利:您想要的調(diào)節(jié)閥這里都有,還提供一整套產(chǎn)品解決方案!黔南州安全閥周期
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安全閥作為承壓特種設(shè)備關(guān)鍵的泄壓保護(hù)裝置,在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用非常多。因生產(chǎn)需求、設(shè)備性質(zhì)和土藝要求等不同,采用的安全閥標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。常用的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)有國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)和機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB)等,常用的國際標(biāo)準(zhǔn)有美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(ASME)、美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(API、國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS}、德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN)和英國標(biāo)準(zhǔn)(BS)等,各標(biāo)準(zhǔn)對安全閥的規(guī)定有一定的區(qū)別。只有理解各個安全閥標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,確定驗(yàn)收、安裝和檢驗(yàn)要求,確保設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。 銅仁安全閥報告
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