八、安全閥、壓力表屬下列情況之一的,不得使用:
1. 無產(chǎn)品出廠檢驗合格證和銘牌的;
2. 性能不符合有關(guān)要求的;
3. 逾期不檢查、不校驗或校驗不合格的;
4. 檢驗判廢的。
九、安全閥、壓力表經(jīng)檢驗或試驗鉛封后,除專業(yè)人員外,其它任何人員不準隨意拆卸。操作人員應(yīng)加強維護保養(yǎng),保持其靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,要立即停機并報告單位領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員和安全監(jiān)察處、設(shè)備能源處、計量處,以便及時處理。 安全閥校驗?zāi)切┦拢『芏噘F州人不知道!黔和易成告訴你。黔東南在線安全閥型號
安全監(jiān)察處對安全閥、壓力表定期檢驗工作實行監(jiān)督檢查安全閥的常見故障:1、排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。2、泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。通用安全閥檢測貴陽你不知道的閥門檢測設(shè)備——貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司。
安全閥的校驗周期:(二)使用單位建立、實施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度,并且能滿足以下各項條件也可以延長3年;(1)在連續(xù)2次的運行檢查中,所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條(五)2中所列的任何問題;(2)使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站,自行進行安全閥校驗;(3)使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置。(三)滿足本條(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的彈簧直接載荷式安全閥,如果同時滿足以下各項條件,其校驗周期**長可以延長至5年:1、安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%(但不得少于4個)測定規(guī)定負荷下的變形量和剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于10%;2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì),工作溫度不大于200℃。(四)凡是校驗周期延長的安全閥,使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗情況書面告知發(fā)證機構(gòu)。
安全閥安裝位置:垂直向上安裝。安裝位置,盡量靠近被保護的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當(dāng)閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。 安全閥門檢測的方法有很多,靠譜的方法。
安全閥用于加壓設(shè)備、容器或管道,作為過壓保護裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力上升超過允許值時,閥門自動開啟,然后滿量排放,防止設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力持續(xù)上升;當(dāng)壓力降至規(guī)定值時,閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉,以保護設(shè)備、容器或管道的安全運行。安全閥可以由閥門入口處的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動。在這種情況下,彈簧或重錘提供的機械載荷克服了作用在閥瓣下的介質(zhì)壓力。它們也可以通過釋放或施加關(guān)閉力來打開或關(guān)閉安全閥的機構(gòu)來引導(dǎo)。因此,根據(jù)上述驅(qū)動方式,安全閥分為直動式和先導(dǎo)式。安全閥可以在整個開啟高度范圍或大開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟,也可以只在小開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟,然后突然開啟到全開位置。因此,安全閥可以分為比例型和全開型。安全閥的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和標稱通道的確定應(yīng)受規(guī)范約束或經(jīng)法定機構(gòu)批準。不同規(guī)范之間的限制性條款和相關(guān)定義可能不同。當(dāng)應(yīng)用安全閥時,必須遵循其適用規(guī)范的要求。由于安全閥是自動閥,所以安全閥在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)上與一般閥門有許多不同。 你想要的安全閥都在這里,速來〔黔和易成〕。黔東南正規(guī)安全閥氣密性試驗
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安全閥的安裝要求:
①對于腐蝕性介質(zhì),安全閥要與爆破片組合安裝。
②對于高毒性介質(zhì),要選用密封性良好的安全閥類型。
③對于高溫介質(zhì)安全閥,高溫對彈簧影響較大,應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。
④對于重要安全閥,或者易受火災(zāi)影響的安全閥,要設(shè)置噴淋保護。
⑤對于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求。
⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線。
⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉,產(chǎn)生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。
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