然后由外而內(nèi)逐層內(nèi)推,對場地部分樁孔進行后注漿作業(yè)。(2)當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應當改為間歇注漿或調(diào)低漿液水灰比,間歇時間宜為30~60min。當滿足以下條件后,可終止后注漿作業(yè):(1)注漿終止壓力>,單樁注漿量≥2000kg時,可以終止注漿。(2)單樁注漿量已達到設計要求的75%,且注漿壓力>,可以終止注漿。(3)單樁注漿量已達到設計要求,但注漿壓力沒有達到設計要求,應當持續(xù)注漿,注漿量應增加20%。,以某試樁的單樁豎向極限承載力為例,在未采用后注漿施工之前,其極限承載力為9000kN,樁頂?shù)谋容^大沉降量為。而采用了后注漿技術(shù)之后,其極限承載力上升到了14000kN,且對應的樁頂比較大沉降量下降到了,承載力提高了接近47%,充分說明灌注樁后注漿技術(shù)可以有效提高基礎樁的承載力。4結(jié)束語綜上所述,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,越來越多的新技術(shù)和新材料的被應用到建筑工程當中,提高了建筑工程的施工質(zhì)量。尤其是灌注樁后注漿施工技術(shù)的應用,有效解決了灌注樁體本身存在沉渣和泥皮等問題,提高了建筑工程的樁基礎的承載力?;诖?,相關工作者應當重視灌注樁后注漿施工技術(shù)的研究,優(yōu)化施工工序,提高施工質(zhì)量。為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。成都注漿閥推薦廠家
高度自動化可以減輕勞動強度,降低對操作員專業(yè)水平的要求,并減少人力;5.設備可以根據(jù)輸入程序的指令自動加工工件,孔之間的距離可以任意設置,下沉式夾鉗,避免送料干涉。6.電氣控制系統(tǒng)配有風扇,可自動散發(fā)熱量。施工技術(shù):(1)根據(jù)施工圖上小導管布局的要求,測量小管布局的輪廓線,并在沿開挖面準確標出該循環(huán)中需要設置的小管孔位置等高線。(2)鉆孔:移動多功能工作臺就位,使用氣腿式手動氣鉆進行鉆孔,將小導管手動或用鉆機推入,鋼管末端露出足夠的長度,超前小導管外插角嚴格按施工圖要求做,尾部焊接到鋼架上,超前小導管與線路中線方向大致平行,孔位置的鉆孔偏差不應超過5cm,并且孔的長度應大于小導管的長度。(3)鋼管加工建設將管道的前端加工成圓錐形,然后密封并緊密焊接。管體上設置有以梅花形布置的溢流孔。后端1m以內(nèi)沒有溢流孔,在管子的末端設有一個加強環(huán)。(4)插入鋼管并密封孔口,并在小導管的尾部安裝泥漿閥。(5)用鉆頭將鋼管推入,頂孔的長度為管長的≮90%,鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管的末端要露出足夠的長度,并焊接到鋼支架上,鋼管頂進時。云南高壓注漿閥推薦廠家單裝注膠量的設計應該根據(jù)裝廠裝進裝端裝測圖層進行確定,單樁承載力增幅。
水灰比宜為~(松散碎石土、砂礫宜為~);低水灰比漿液宜摻入減水劑。漿液水灰比是根據(jù)大量工程實踐經(jīng)驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失,降低后注漿的有效性,水灰比過小會增大注漿阻力,降低可注性,乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此,水灰比的大小應根據(jù)土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過,加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增應。(2)樁端注漿終止注漿壓力應根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定,對于風化巖,非飽和黏性土及粉土,注漿壓力宜為3~10MPa,大不超過16MPa;對于飽和土層注漿壓力宜為~4MPa,軟土宜取低值宜為2MPa,密實黏性土宜取高值。注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強度,以免上覆土層破壞,導致樁身上抬。(3)宜用低壓、慢速注漿,這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入,以得到佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。(4)單樁注漿量的設計應根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復式注漿等因素確定,可按下式估算:Gc=аpd+аsnd()式中аp、аs——分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗系數(shù),аp=~,аs=~;對于卵、礫石、中粗砂取較高值。樁側(cè)注漿斷面數(shù)。
注漿材料的選用注漿材料應根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、注漿目的、注漿工藝、設備和成本等因素,按表。表注漿材料的選用注漿類型宜選用的漿液預注漿襯砌前圍巖注漿水泥漿液、水泥-水玻璃漿液、超細水泥漿液、超細水泥-水玻璃漿液、必要時可采用化學漿液襯砌后圍巖注漿水泥漿液、超細水泥漿液、自流平水泥漿液回填注漿水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、膨潤土、粉煤灰的水泥漿液襯砌內(nèi)注漿水泥漿液、超細水泥漿液、自流平水泥漿液、化學漿液五、注漿防水施工機具1、鉆孔機具的類型:根據(jù)產(chǎn)生動力不同分為:風動式鉆孔機,內(nèi)燃鉆孔機,其中內(nèi)燃鉆孔機可適用于水平或斜眼,并且鉆孔鑿進速度快,可達180mm/min。根據(jù)施工方式不同分為:手持式、氣腿式、伸縮式,其中伸縮式鉆孔機的鉆孔深度大,可達到8m,氣腿式、伸縮式鉆孔機適用于任意角度和方向的鉆孔。2、鉆孔操作要點:鉆孔操作者雙手手持鉆機對正鉆孔位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時應先小開風門,待鉆入巖石,能控制方向,方開大風門,氣量和風壓應符合鉆孔機要求,鉆入一定深度應稍提起空轉(zhuǎn)。開始應用短釬,每鉆500mm左右換一次長鉆釬,操作要扶穩(wěn),噴水吹風要勤,至要求深度要把孔內(nèi)粉末吹凈。袖閥管注漿法具有分序、分段、定深、定量、間歇、重復灌注的特點;
導管開塞在混凝土澆筑后12~24h內(nèi)必須對管道進行開塞作業(yè)。開塞作業(yè)以4~6MPa壓力從一根注漿管泵送清水,當壓力突然下降則表明套管已破裂,此時減小進水壓力,以免雜質(zhì)被高壓回流帶入壓漿孔內(nèi)。4.配制水泥漿注漿前根據(jù)地質(zhì)條件、泵送效果等現(xiàn)場情況配制注漿漿液。漿液水灰比過大會造成流失,降低注漿的效果;水灰比過小會造成注漿困難,乃至變?yōu)閴好茏{。通過實驗,漿液水灰比為,泌水率不超過3%。當注漿位置處于流動地下水位以下時,則適當減少水灰比并摻入速凝劑,結(jié)石率過低則加入減水劑。5.注漿作業(yè)成樁后3d進行注漿作業(yè),不得遲于14d。注漿過早不僅會使樁身遭到破壞,還會因為樁側(cè)摩阻力不足而使?jié){液冒出地面;注漿過晚則會由于泥皮硬化而影響漿液上翻,從而被壓入周邊土體中造成散溢流失,甚至引起串孔。對于群樁,注漿順序為先外側(cè)再內(nèi)部,以便使水泥漿不四處擴散,且同一承臺的樁宜在同完成注漿。復合注漿順序為先樁側(cè)注漿,后樁底注漿,樁側(cè)則先上后下,樁側(cè)和樁底注漿時間間隔為3~6h。注漿前先用清水打通管道。注漿時先注流動性好,滲透力強的稀漿,使寬窄裂縫都得到填充,達到加固周邊土體的目的;注漿壓力要確保終壓力值小于樁身上抬的摩阻力。壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭,以免因回漿而降低壓漿效果。湖南高壓注漿閥使用注意事項
袖閥劈裂注漿單孔工藝流程。成都注漿閥推薦廠家
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】一種預應力彈射式樁側(cè)注漿閥本技術(shù)屬于建設工程中灌注樁,具體涉及一種預應力彈射式樁側(cè)注漿閥。技術(shù)介紹灌注樁樁側(cè)后注漿是灌注樁的輔助工法。該技術(shù)旨在通過樁側(cè)后注漿固化泥皮,并加固樁周一定范圍的土體,以大幅提高樁的承載力,增強樁的質(zhì)量穩(wěn)定性,減小樁基沉降。對于鉆、挖孔灌注樁型,經(jīng)實踐表明均取得良好成效。該技術(shù)目前已應用于全國二十多個省市的數(shù)以千計的樁基工程中。本技術(shù)預應力彈射式樁側(cè)注漿閥構(gòu)造有別于傳統(tǒng)管式單向注漿閥、復雜的注漿預載箱、注漿囊、U形注漿管,實施開敞式注漿。注漿閥裝置加工和安裝簡便、成本較低、可靠性高。傳統(tǒng)樁側(cè)注漿閥需要在孔口現(xiàn)場綁扎,要事先留有富余量(一般綁扎長度大于樁周長),使注漿閥緊貼孔壁隨鋼筋籠下沉。這對于現(xiàn)場操作工人的技術(shù)和熟悉程度要求較高。此外,沉放鋼筋籠有時因受阻需要反復上提,這極易磨損樁側(cè)注漿閥,導致注漿失敗。如果綁扎余量少,注漿閥會被樁身硬化混凝土包裹,而不能確保注漿效果。技術(shù)實現(xiàn)思路針對上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供一種預應力彈射式樁側(cè)注漿閥,保證注漿效果。具體的技術(shù)方案為:一種預應力彈射式樁側(cè)注漿閥,包括注漿閥外筒和注漿閥內(nèi)筒。成都注漿閥推薦廠家
成都鑫旺友力建材有限公司一直專注于鑫旺友力建材公司是一家專業(yè)生產(chǎn)水泥墊塊(小圓形、梅花形基樁圓型)等水泥產(chǎn)品加工制作的企業(yè)。同時還生產(chǎn)注漿管、 注漿接頭等。企業(yè)有科學的管理體系,本著:質(zhì)量求生存信譽謀發(fā)展的理念。我們公司的服務和產(chǎn) 品得到客戶的滿意。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務治談。,是一家建筑、建材的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的注漿管,灌漿料,壓漿料。一直以來公司堅持以客戶為中心、注漿管,灌漿料,壓漿料市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。